3D baskı teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, 3D baskı toz metal malzemelerinin pazar payı da yüksek olmaya devam ediyor.
Bu makale esas olarak aerosolizasyon teknolojisindeki son gelişmeleri, 3D baskı için metal tozu hazırlama sürecini tanıtmakta ve 3D baskı metal tozu hazırlama teknolojisinin mevcut durumunu analiz etmektedir.
3D baskı teknolojisi yeni bir baskı teknolojisi türüdür, olağanüstü avantajı, mekanik işleme veya herhangi bir kalıp olmadan, bilgisayar grafik verilerinden herhangi bir parça şeklini doğrudan üretebilmesi, böylece ürün geliştirme döngüsünü büyük ölçüde azaltması, üretkenliği artırması ve üretim maliyetlerini düşürmesidir.
metal parçaların 3D baskısı için en önemli hammadde olan 3D baskı metal tozu, hazırlama yöntemi çok dikkat çekti, metal parçalar 3D baskı endüstrisi zincirinin en önemli parçası olarak 3D baskı Metal tozu, aynı zamanda en büyük değer.
3D baskı endüstrisinde dünyanın önde gelen uzmanları, 1 mm'den daha küçük bir boyuta sahip bir grup metal parçacığını ifade eden 3D baskı metal tozunun net bir tanımına sahiptir. Bu, tek metal tozu, alaşım tozu ve metalik özelliklere sahip belirli refrakter bileşik tozu içerir.
Şu anda, 3D baskı metal tozu malzemeleri arasında kobalt-krom alaşımı, paslanmaz çelik, endüstriyel çelik, bronz alaşımı, titanyum alaşımı ve nikel-alüminyum alaşımı bulunmaktadır. Bununla birlikte, iyi plastisiteye ek olarak, 3D baskılı metal tozları ayrıca ince parçacık boyutu, dar parçacık boyutu dağılımı, yüksek küresellik, iyi akışkanlık ve yüksek yığın yoğunluğu gereksinimlerini de karşılamalıdır.
Metal Tozu Üretim Süreci
Şu anda, hazırlama sürecine göre toz hazırlama yöntemi şu şekilde ayrılabilir: indirgeme yöntemi, elektroliz yöntemi, karbonil ayrıştırma yöntemi, öğütme yöntemi, atomizasyon yöntemi, vb.
Bunlar arasında indirgeme, elektroliz ve atomizasyon yöntemleriyle üretilen tozun toz metalurjisi endüstrisi için hammadde olarak kullanılması daha yaygındır. Bununla birlikte, elektrolitik ve indirgeme yöntemleri tek metal tozlarının üretimi ile sınırlıdır, alaşım tozları için ise bu yöntemler uygulanabilir değildir.
Atomizasyon yöntemi alaşım tozlarının üretimi için kullanılabilir ve modern atomizasyon işlemi tozun şeklini de kontrol edebilir ve gelişen atomizasyon odası yapısı atomizasyon verimliliğini önemli ölçüde artırmıştır, bu da atomizasyon yöntemini kademeli olarak ana toz üretim yöntemi haline getirmiştir.
Atomizasyon yöntemi, 3D baskı sarf malzemeleri metal tozunun özel gereksinimlerini karşılar. Atomizasyon yöntemi, erimiş metali yaklaşık 150μm'den daha küçük boyutlu parçacıklara ezmek için mekanik yöntemi ifade eder.
Aerosolizasyon, metal ve alaşım tozları üretmenin ana yöntemlerinden biridir. Aerosolizasyonun temel prensibi, sıvı metal akışının küçük damlacıklara bölünmesi ve yüksek hızlı hava akışı ile toz halinde katılaştırılması işlemidir. Yüksek saflık, düşük oksijen içeriği, kontrol edilebilir toz boyutu, düşük üretim maliyeti ve yüksek küresellik avantajları nedeniyle, yüksek performanslı ve özel alaşımlı toz hazırlama teknolojisinin ana gelişme yönü haline gelmiştir. Bununla birlikte, gaz atomizasyon yönteminin de eksiklikleri vardır.
Yüksek basınçlı hava akışının enerjisi, yüksek basınçlı su akışınınkinden çok daha küçüktür, bu nedenle metal eriyik üzerindeki gaz atomizasyonunun frenleme verimliliği, su atomizasyonundan daha düşüktür, bu da gaz atomize tozun atomizasyon verimliliğini düşürür, böylece atomize tozun hazırlama maliyetini artırır.
