VIGA (Vakum İnert Gaz Atomizasyonu) makineleri, yüksek kaliteli metal tozları üretiminde önemli bir rol oynamıştır. Bu makineler, ince ve homojen metal tozları üretme yetenekleri sayesinde havacılık, tıp ve otomotiv dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ayrıntılı kılavuzda, VIGA makinelerinin genel bakışından özel metal tozu modellerine, uygulamalarına ve çok daha fazlasına kadar her yönünü inceleyeceğiz. VIGA makineleri dünyasına derinlemesine bir bakışa hazır olun! VIGA makineleri, genel bakıştan özel metal tozu modellerine, uygulamalarına ve çok daha fazlasına kadar.
VIGA Makinelerine Genel Bakış
Vakum İnert Gaz Atomizasyonu (VIGA), erimiş metali kontrollü bir ortamda atomize ederek metal tozları üretmek için kullanılan bir yöntemdir. İşlem, metali vakumda eritme ve ardından argon veya azot gibi inert bir gaz kullanarak atomize etmeyi içerir. Bu, çeşitli gelişmiş imalat süreçleri için uygun hale getiren mükemmel özelliklere sahip yüksek saflıkta metal tozları ile sonuçlanır.
VIGA Makinelerinin Temel Detayları
- Süreç: Vakum/inert gaz ortamında eritme ve atomizasyon
- Çıktı: Yüksek saflıkta, küresel metal tozları
- Uygulamalar: Katmanlı imalat, metalurji, toz metalurjisi, kaplama teknolojileri

VIGA Makineleri Tarafından Üretilen Metal Tozları Türleri
VIGA makinelerinin çok yönlülüğü, çok çeşitli metal tozları üretmelerini sağlar. Aşağıda, VIGA teknolojisi kullanılarak üretilen özel metal tozu modellerinin ve ayrıntılı açıklamalarının bir listesi bulunmaktadır.
1. Paslanmaz Çelik Tozu (316L)
Açıklama: Paslanmaz çelik 316L tozu, mükemmel korozyon direnci ve mekanik özellikleri ile bilinir. Tıp ve havacılık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Özellikler:
- Kompozisyon: Demir, krom, nikel, molibden
- Mülkler: Yüksek korozyon direnci, iyi mekanik mukavemet
2. Titanyum Alaşımlı Toz (Ti-6Al-4V)
Açıklama: Ti-6Al-4V,
Özellikler:
- Kompozisyon: Tit
- Mülkler: Yüksek mukavemetli, hafif, biyouyumlu
3. İnconel Tozu (İnconel 718)
Açıklama: İnconel 718 tozu, havacılık uygulamaları için ideal olan, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımına ve korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır.
Özellikler:
- Kompozisyon: Nikel, krom, demir, niyobyum
- Mülkler: Yüksek sıcaklık kararlılığı, korozyon direnci
4. Alüminyum Alaşımlı Toz (AlSi10Mg)
Açıklama: AlSi10Mg tozu, otomotiv ve havacılık uygulamaları için uygun hale getiren iyi termal iletkenliğe ve hafif özelliklere sahip bir alüminyum-silisyum-magnezyum alaşımıdır.
Özellikler:
- Kompozisyon: Alüminyum, silisyum, magnezyum
- Mülkler: Hafif, iyi termal iletkenlik
5. Kobalt-Krom Alaşımlı Toz (CoCrMo)
Açıklama: CoCrMo alaşımlı toz, mükemmel aşınma direnci ve biyouyumluluğu ile bilinir ve tıbbi implantlarda yaygın olarak kullanılır.
Özellikler:
- Kompozisyon: Kobalt, krom, molibden
- Mülkler: Yüksek aşınma direnci, biyouyumluluk
6. Bakır Alaşımlı Toz (CuCrZr)
Açıklama: CuCrZr tozu, elektriksel ve termal uygulamalar için uygun olan, mükemmel elektriksel ve termal iletkenliğe sahip bir bakır-krom-zirkonyum alaşımıdır.
Özellikler:
- Kompozisyon: Bakır, krom, zirkonyum
- Mülkler: Yüksek iletkenlik, iyi mekanik dayanım
7. Maraging Çelik Tozu (18Ni300)
Açıklama: Maraging çelik 18Ni300 tozu, takım ve havacılık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemeti ve tokluğu ile bilinir.
Özellikler:
- Kompozisyon: Demir, nikel, kobalt, molibden
- Mülkler: Yüksek mukavemet, tokluk
8. Takım Çeliği Tozu (H13)
Açıklama: H13 takım çeliği tozu, yüksek sertliği ve ısı direnci ile tanınır, bu da onu takım ve kalıp imalatı için uygun hale getirir.
Özellikler:
- Kompozisyon: Demir, krom, molibden, vanadyum
- Mülkler: Yüksek sertlik, ısı direnci
9. Nikel Alaşımlı Toz (NiCr8020)
Açıklama: NiCr8020 tozu, ısıtma elemanları ve endüstriyel fırınlarda kullanılan, mükemmel oksidasyon direncine ve yüksek sıcaklık kararlılığına sahip bir nikel-krom alaşımıdır.
Özellikler:
- Kompozisyon: Nikel, krom
- Mülkler: Oksidasyon direnci, yüksek sıcaklık kararlılığı
10. Tungsten Karbür Tozu (WC-Co)
Açıklama: Tungsten karbür tozu, aşırı sertliği ve aşınma direnci ile bilinir ve kesici takımlarda ve aşınmaya dayanıklı kaplamalarda yaygın olarak kullanılır.
Özellikler:
- Kompozisyon: Tungsten karbür, kobalt
- Mülkler: Aşırı sertlik, aşınma direnci
VIGA Metal Tozlarının Bileşimi ve Özellikleri
Aşağıda, tarafından üretilen metal tozlarının bileşimini ve özelliklerini özetleyen bir tablo bulunmaktadır. VIGA makineleri.
Metal Tozu | Kompozisyon | Mülkler |
---|---|---|
Paslanmaz Çelik 316L | Demir, krom, nikel, molibden | Yüksek korozyon direnci, mekanik dayanım |
Ti-6Al-4V | Titanyum, alüminyum, vanadyum | Yüksek mukavemetli, hafif, biyouyumlu |
Inconel 718 | Nikel, krom, demir, niyobyum | Yüksek sıcaklık kararlılığı, korozyon direnci |
AlSi10Mg | Alüminyum, silikon, magnezyum | Hafif, iyi termal iletkenlik |
CoCrMo | Kobalt, krom, molibden | Yüksek aşınma direnci, biyouyumluluk |
CuCrZr | Bakır, krom, zirkonyum | Yüksek iletkenlik, iyi mekanik dayanım |
18Ni300 | Demir, nikel, kobalt, molibden | Yüksek mukavemet, tokluk |
H13 | Demir, krom, molibden, vanadyum | Yüksek sertlik, ısı direnci |
NiCr8020 | Nikel, krom | Oksidasyon direnci, yüksek sıcaklık kararlılığı |
WC-Co | Tungsten karbür, kobalt | Aşırı sertlik, aşınma diren |
VIGA Metal Tozlarının Uygulamaları
VIGA makineleri tarafından üretilen metal tozları, çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Aşağıdaki tablo, bu uygulamalardan bazılarını vurgulamaktadır.
Endüstri | Uygulamalar | Kullanılan Metal Tozları |
---|---|---|
Havacılık ve Uzay | Motor bileşenleri, yapısal parçalar | Ti-6Al-4V, İnconel 718, AlSi10Mg |
Tıbbi | İmplantlar, protezler | Paslanmaz Çelik 316L, CoCrMo, Ti-6Al-4V |
Otomotiv | Hafif parçalar, termal yönetim | AlSi10Mg, CuCrZr |
Takımlama | Kalıplar, kesici takımlar | H13, WC-Co, 18Ni300 |
Elektrik | İletken bileşenler, termal yönetim | CuCrZr, NiCr8020 |
Endüstriyel | Isıtma elemanları, aşınmaya dayanıklı kaplamalar | NiCr8020, WC-Co |






Spesifikasyonlar, Boyutlar, Kaliteler ve Standartlar
Aşağıdaki tablo, VIGA makineleri tarafından yaygın olarak üretilen bazı metal tozları için teknik özellikler, boyutlar, kaliteler ve standartlar sağlamaktadır.
Metal Tozu | Boyut Aralığı (µm) | Sınıf | Standartlar |
---|---|---|---|
Paslanmaz Çelik 316L | 10-45 | AISI 316L | ASTM F138, ISO 5832-1 |
Ti-6Al-4V | 15-45 | 5. Sınıf | ASTM F136, ISO 5832-3 |
Inconel 718 | 15-53 | AMS 5662 | ASTM B637 |
AlSi10Mg | 20-63 | AlSi10Mg | EN AC-43400, ISO 3522 |
CoCrMo | 10-45 | ASTM F75 | ASTM F75, ISO 5832-4 |
CuCrZr | 20-63 | CuCrZr | ASTM B505, DIN 17670 |
18Ni300 | 10-53 | Maraging Çelik 300 | AMS 6521 |
H13 | 15-45 | H13 | ASTM A681 |
NiCr8020 | 20-63 | NiCr8020 | ASTM B163, DIN 17742 |
WC-Co | 10-45 | WC-Co | ISO 3327 |
Tedarikçiler ve Fiyatlandırma Detayları
İşte, VIGA makineleri tarafından üretilen çeşitli metal tozları için bazı tedarikçileri ve yaklaşık fiyatlandırma detaylarını listeleyen bir tablo.
Metal Tozu | Tedarikçi | Fiyat (kg başına) | Notlar |
---|---|---|---|
Paslanmaz Çelik 316L | Marangoz Teknolojisi | $50 – $70 | Toplu indirimler mevcuttur |
Ti-6Al-4V | AP&C | $200 – $250 | Birinci sınıf kalite, havacılık sınıfı |
Inconel 718 | Praxair Yüzey Teknolojileri | $150 – $200 | Yüksek sıcaklık uygulamaları |
AlSi10Mg | ECKART | $30 – $50 | Katmanlı imalatta yaygın |
CoCrMo | Arcam AB | $300 – $350 | Tıbbi implant sınıfı |
CuCrZr | GKN Katkı Maddesi | $40 – $60 | Yüksek iletkenlik |
18Ni300 | Höganäs AB | $80 – $100 | Yüksek mukavemetli, takım uygulamaları |
H13 | Marangoz Teknolojisi | $70 – $90 | Isıya dayanıklı takımlar |
NiCr8020 | Oerlikon Metco | $100 – $130 | Endüstriyel fırınlar |
WC-Co | Kennametal | $250 – $300 | Aşırı sertlik, kesici takımlar |
VIGA Metal Tozlarının Artıları ve Eksilerini Karşılaştırmak
Aşağıdaki tablo, VIGA makineleri tarafından üretilen çeşitli metal tozlarının artıları ve eksilerini karşılaştırmaktadır.
Metal Tozu | Avantajlar | Sınırlamalar |
---|---|---|
Paslanmaz Çelik 316L | Mükemmel korozyon direnci, mekanik dayanım | Normal çeliğe göre daha yüksek maliyet |
Ti-6Al-4V | Yüksek mukavemet/ağırlık oranı, biyouyumluluk | Pahalı, işlenmesi zor |
Inconel 718 | Yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci | Pahalı, sınırlı işlenebilirlik |
AlSi10Mg | Hafif, iyi termal özellikler | Diğer alaşımlara kıyasla daha düşük mukavemet |
CoCrMo | Aşınma direnci, biyouyumluluk | Pahalı, sınırlı bulunabilirlik |
CuCrZr | Mükemmel elektrik ve ısı iletkenliği | Daha düşük mekanik dayanım |
18Ni300 | Yüksek mukavemet, tokluk | Pahalı, özel kullanım gerektirir |
H13 | Yüksek sertlik, ısı direnci | Çatlamaya eğilimli |
NiCr8020 | Oksidasyon direnci, yüksek sıcaklık kararlılığı | Pahalı, sınırlı bulunabilirlik |
WC-Co | Aşırı sertlik, aşınma diren | Çok pahalı, kırılganlık |

SSS
VIGA prosesi nedir?
VIGA prosesi, ince metal tozları üretmek için metali bir vakumda eritmek ve inert gaz kullanarak atomize etmeyi içerir.
Hangi endüstriler VIGA metal tozlarını kullanır?
Havacılık, tıp, otomotiv, takım ve elektrik gibi endüstriler VIGA metal tozlarını kullanır.
VIGA metal tozlarını kullanmanın avantajları nelerdir?
VIGA metal tozları, gelişmiş imalat süreçleri için uygun yüksek saflık, homojen partikül boyutu ve mükemmel özellikler sunar.
VIGA makineleri diğer atomizasyon yöntemleriyle nasıl karşılaştırılır?
VIGA makineleri, su atomizasyonu veya gaz atomizasyonu gibi diğer yöntemlere kıyasla toz kalitesi ve saflığı üzerinde daha iyi kontrol sağlar.
VIGA metal tozları pahalı mı?
VIGA metal tozlarının maliyeti, gelişmiş teknoloji ve yüksek kaliteli çıktı nedeniyle daha yüksek olabilir, ancak faydaları genellikle maliyetlerden daha ağır basar.
VIGA makineleri tarafından üretilen bazı yaygın metal tozları nelerdir?
Yaygın tozlar arasında paslanmaz çelik 316L, Ti-6Al-4V, İnconel 718, AlSi10Mg, CoCrMo, CuCrZr, 18Ni300, H13, NiCr8020 ve WC-Co bulunur.
Sonuç
VIGA makineleri metal tozu üretiminde bir zirveyi temsil eder ve çok çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli malzemeler sağlar. Bileşim ve partikül boyutu üzerinde hassas kontrol ile toz üretme yetenekleri, onları modern imalatta vazgeçilmez hale getirir. İster havacılık bileşenleri, ister tıbbi implantlar veya endüstriyel takımlar olsun, VIGA tarafından üretilen tozların çok yönlülüğü ve güvenilirliği, gelişmiş malzeme uygulamalarında kritik bir kaynak olarak kalmalarını sağlar.