Küresel morfolojideki niyobyum tozu, yüksek mukavemet, korozyon direnci, süper iletkenlik ve diğer özel özelliklerin bir kombinasyonunu gerektiren çeşitli uygulamalar için benzersiz avantajlar sunar. Bu kılavuz, aşağıdakiler hakkında kapsamlı bir genel bakış sağlar küresel ni̇yobyum tozu bileşimi, özellikleri, üretimi, kaliteleri, özellikleri, uygulamaları, fiyatlandırması, tedarikçileri, artıları/eksileri ve diğer ayrıntıları kapsar.
Küresel Niyobyum Tozuna Genel Bakış
Küresel niyobyum tozu, tipik saflığı 'un üzerinde olan niyobyum metalinden oluşan mükemmele yakın küçük küresel partiküllerden oluşur. Küresel şekil, köşeli toza kıyasla akışı ve paketleme yoğunluğunu iyileştirir.
Küresel niyobyum tozunu kullanışlı kılan temel özellikler şunlardır:
- Yüksek mukavemet ve modül
- Mükemmel korozyon direnci
- Düşük sürtünme katsayısı
- Düşük sıcaklıklarda süperiletkenlik
- Termal şok direnci
- Biyouyumluluk ve toksik olmama
İnce küresel niyobyum tozu termal sprey kaplamalarda, kapasitörlerde, süper iletkenlerde, katkılı üretimde, biyomedikal implantlarda ve diğer gelişmiş uygulamalarda kullanılır. Bu kılavuz, küresel niyobyum tozu ürünlerinin bileşimi, özellikleri, üretimi, spesifikasyonları, kaliteleri ve uygulamalarını kapsamaktadır.

Küresel Niyobyum Tozunun Bileşimi
Kolumbiyum olarak da bilinen niyobyum, atom numarası 41 olan refrakter bir geçiş metalidir. Ticari niyobyum tozu tipik olarak aşağıdaki safsızlık limitlerine sahiptir:
Element | Ağırlığa Göre Kompozisyon |
---|---|
Niyobyum (Nb) | 99.minimum %8 |
Oksijen (O) | maksimum 2000 ppm |
Azot (N) | 100 ppm maks |
Karbon (C) | maksimum 500 ppm |
Hidrojen (H) | 100 ppm maks |
Demir (Fe) | 200 ppm maksimum |
Tantal (Ta) | maksimum 1000 ppm |
Tungsten (W) | 100 ppm maks |
Birçok niyobyum uygulaması için yüksek saflık gereklidir. Daha sıkı kaliteler ,99 veya daha yüksek saflığa sahiptir. Oksijen ve nitrojen, niyobyumu gevrekleştirebildikleri için kontrol edilir.
Özellikleri Küresel Niyobyum Tozu
Küresel niyobyum tozunun temel özellikleri şunlardır:
Mülkiyet | Açıklama |
---|---|
Yoğunluk | 8.57 g/cm3 |
Erime Noktası | 2468°C |
Termal İletkenlik | 53.7 W/m-K (20°C'de) |
Elektriksel Dirençlilik | 12.4-14 μΩ-cm (20°C'de) |
Young’s Modülü | 105 GPa |
Çekme Dayanımı | 200-400 MPa |
Uzama | 20-45% |
Korozyon Direnci | Birçok asit ve oksitleyici ortama karşı mükemmel direnç |
Süper İletken Sıcaklık | 9.2 K |
Bu özellikler onu mukavemet, iletkenlik ve korozyon direnci gerektiren kullanımlar için uygun hale getirir.
Küresel Niyobyum Tozu Üretim Süreci
Küresel niyobyum tozu, aşağıdaki adımları içeren gelişmiş bir toz metalurjisi işlemi olan gaz atomizasyonu kullanılarak üretilir:
Sahne | Açıklama |
---|---|
Erime | Yüksek saflıkta niyobyum vakum veya inert gaz içinde indüksiyonla eritilir |
Atomizasyon | Eriyik akışı inert bir gazla ince damlacıklar halinde atomize edilir |
Katılaşma | Damlacıklar soğudukça hızla katılaşarak küresel toz parçacıklarına dönüşür |
Koleksiyon | Küresel toz, nozülün altındaki bir haznede toplanır |
Tarama | Parçacıklar istenen boyut aralıklarına göre elenir |
Atomizasyon parametreleri, gerekli partikül boyutu dağılımını, akış özelliklerini, görünür yoğunluğu ve saflığı elde etmek için kontrol edilir. İnert gaz oksidasyonu önler.
Küresel Niyobyum Tozunun Boyutları ve Boyut Dağılımı
Küresel niyobyum tozları, standart ağ boyutlarına göre kategorize edilmiş çeşitli boyut dağılımlarında mevcuttur:
Mesh Boyutu | Parçacık Boyutu (μm) |
---|---|
-325 | 44'ten az |
-230 | 44-63 |
-170 | 63-90 |
-140 | 90-125 |
-100 | 125-149 |
-325+500 | 15-44 |
-230+270 | 63-74 |
Tipik boyut dağılımları, tutarlı partikül boyutları için 'un altında bir varyasyon katsayısı sağlar. Özel atomizasyon teknikleri ile 10 μm'nin altında daha küçük boyutlar üretilebilir.
Küresel Niyobyum Tozu Sınıfları
Küresel niyobyum tozu çeşitli saflık seviyelerinde ve özelliklerde mevcuttur:
Sınıf | Saflık (%) | Oksijen (ppm) | Karbon (ppm) |
---|---|---|---|
A Sınıfı | 99.8 | 1200 | 400 |
B Sınıfı | 99.9 | 800 | 300 |
C Sınıfı | 99.95 | 500 | 200 |
D Sınıfı | 99.99 | 100 | 50 |
D Sınıfı gibi daha yüksek kaliteler, özel uygulamalar için gereken gelişmiş saflık ve daha düşük ara safsızlık seviyeleri sunar.
Küresel Niyobyum Tozu Uygulamaları
Küresel niyobyum tozu kullanılan başlıca uygulamalar şunlardır:
Endüstri | Uygulamalar |
---|---|
Elektronik | Çok katmanlı seramik kapasitörler, süper iletken filmler |
Kaplamalar | Termal sprey kaplamalar, yüzey iyileştirme |
Kimyasal | Hidrojen depolama, katalizörler, bataryalar |
Üretim | Metal enjeksiyon kalıplama, eklemeli üretim |
Tıbbi | İmplantlar, radyoopak işaretleyiciler |
Havacılık ve Uzay | Roket nozulları, yanma odaları |
Optimize edilmiş partikül şekli, sinterleme, termal püskürtme, baskı ve kompozit üretiminde paketleme yoğunluğunu ve performansını artırır.
Küresel Küresel Niyobyum Tozu Tedarikçileri
Küresel niyobyum tozunun başlıca küresel tedarikçilerinden bazıları şunlardır:
Şirket | Konum |
---|---|
H.C. Starck | Almanya, ABD |
CBMM | Brezilya |
Jien Nickel | Çin |
Japan New Metals Co | Japonya |
Mikron Metaller | ABD |
TaeguTec | Güney Kore |
Saygın üreticiler, uygulama gereksinimlerine uygun yüksek standartlarda küresel niyobyum tozu üretmektedir. Bazıları termal sprey kaplamalar gibi ek hizmetler sunar.
Fiyatlandırma Küresel Niyobyum Tozu
Küresel niyobyum tozu maliyetleri saflık, partikül boyutu, dağılım, miktar ve üreticiye göre değişir:
- Saflık: ,8 kaliteler – $50-80/lb, ,9 kaliteler – $60-100/lb, ,99 kaliteler – $150-300/lb
- Parçacık boyutu: Fiyatlar 44 μm'nin altındaki daha küçük boyutlar için artar
- Miktar: 25-50 lbs üzerindeki sipariş hacimlerinde toplu indirimler
- Üretici firma: En iyi üreticilerin üst düzey kaliteleri için primler
Spesifikasyonlarınıza ve miktarınıza göre kesin bir fiyat için yerleşik niyobyum tedarikçileriyle iletişime geçin.

Küresel Niyobyum Tozunun Artıları ve Eksileri
Avantajlar
- Yüksek mukavemet ve sertlik
- Mükemmel korozyon direnci
- Düşük sürtünme katsayısı
- Yüksek termal şok direnci
- Süperiletken özellikler
- Tıbbi kullanımlar için biyouyumlu
- Küresel şekil paketleme ve akışı iyileştirir
Dezavantajlar
- Diğer metallere kıyasla yüksek maliyet
- Soğukken düşük süneklik ile kırılgan
- Reaktivite nedeniyle inert işleme gerektirir
- Sınırlı küresel tedarik ve üretim
- Oksitler performansı olumsuz etkiler
- Katı halde işlenmesi zor
SSS
S: Küresel ve düzensiz niyobyum tozu arasındaki fark nedir?
C: Küresel toz, köşeli veya düzensiz toza kıyasla mükemmele yakın yuvarlak bir şekle sahiptir. Bu, termal püskürtme gibi uygulamalarda akışı, paketleme yoğunluğunu ve performansı artırır.
S: Termal sprey kaplamalar için en iyi partikül boyutu hangisidir?
C: Çoğu termal püskürtme işlemi için -170 mesh ila -325 mesh (44 ila 125 μm) arasındaki boyutlar iyi çalışır. Süspansiyon veya çözelti öncülü plazma püskürtme için 10 μm'nin altındaki daha ince boyutlar kullanılabilir.
S: Niyobyum tozu yanıcı veya patlayıcı mıdır?
C: Niyobyum tozu kendi başına yanıcı veya patlayıcı değildir, ancak ince tozlar dağıldığında patlayıcı toz bulutları oluşturabilir. İnert gaz ile işleme tavsiye edilir.
S: Küresel niyobyum tozu zehirli midir?
C: Niyobyum metali çok düşük toksisiteye sahiptir ve insan teması veya implante edilebilir tıbbi cihazlar için güvenli kabul edilir. Kullanım önlemleri tavsiye edilir.
S: Küresel niyobyum tozu nasıl depolanır ve kullanılır?
C: İnert gaz sızdırmazlığı ve kuru depolama önerilir. Sıkıca kapatılmış kaplar, toz özelliklerini bozabilecek oksijen ve nem emilimini önler.
Sonuç
Optimize edilmiş küresel morfolojisi ve saflığı ile küresel niyobyum tozu elektronik, kaplama, üretim, kimyasal, biyomedikal ve diğer kritik uygulamalarda gelişmiş performans sağlar.
Spesifikasyonlara uygun hale getirildiğinde, küresel niyobyum tozu, niyobyumun doğal korozyon direncini korurken, yeni nesil teknolojiler ve süreçler için gereken gelişmiş akış, paketleme yoğunluğu, mukavemet ve iletkenlik sağlar.
daha fazla 3D baskı süreci öğrenin
Additional FAQs About Spherical Niobium Powder
1) What PSD and morphology are recommended for additive manufacturing with Spherical Niobium Powder?
- For LPBF, target spherical PSD 15–45 µm with sphericity ≥0.93 and low hollow/satellite fractions; for DED, 53–150 µm with tight sieving. Image analysis and CT help verify morphology for consistent spreadability and density.
2) How do interstitials (O, N, H) affect niobium’s ductility and superconductivity?
- Oxygen and nitrogen increase strength but reduce ductility and can depress superconducting critical temperature (Tc ≈ 9.2 K for high‑purity Nb). Keep O typically ≤1000–1500 ppm for structural uses and ≤100–300 ppm for superconducting applications; minimize H to avoid hydride embrittlement.
3) Which production routes are most common and why?
- Gas atomization is prevalent for cost and throughput; PREP (plasma rotating electrode) yields exceptionally spherical particles with minimal satellites/hollows and very low interstitials, preferred for high‑end AM and superconducting applications.
4) What surface treatments or post‑processing improve AM niobium parts?
- HIP to close porosity, stress relief/anneal in high vacuum or inert gas to reduce residual stress and hydrogen, and precision machining/electropolishing for biomedical or superconducting surface states.
5) Is Spherical Niobium Powder suitable for biomedical implants?
- Yes. Niobium exhibits excellent biocompatibility and corrosion resistance. Use high‑purity grades with low interstitials; finish with polishing/passivation and validate per ISO 10993 and application‑specific standards.
2025 Industry Trends for Spherical Niobium Powder
- Superconducting growth: Particle accelerator and quantum device programs are increasing demand for ultra‑high‑purity niobium and low‑oxygen powder for advanced forming/AM routes.
- AM maturation: More parameter sets for LPBF/DED Nb and Nb‑based alloys (Nb‑Ti, Nb‑Zr), including HIP + heat‑treat windows and fatigue/corrosion allowables.
- Cleaner morphology: Wider disclosure of CT‑measured hollow fraction and image‑based satellite counts on Certificates of Analysis.
- Supply diversification: Recycling and alternative ore processing modestly stabilize pricing; closer regional atomization reduces lead times.
- Sustainability: Inert gas recirculation and revert electrodes lower carbon footprint and interstitial pickup.
2025 Market and Technical Snapshot (Spherical Niobium Powder)
Metric (2025) | Typical Value/Range | YoY Change | Notes/Source |
---|---|---|---|
AM‑grade spherical Nb price | $90–$180/kg (99.9%); $260–$480/kg (99.99%) | −2–6% | Supplier quotes; purity/PSD dependent |
Recommended PSD (LPBF / DED) | 15–45 µm / 53–150 µm | Stable | OEM/AM guidance |
Sphericity (image analysis) | ≥0.93–0.98 | Slightly up | Supplier CoAs |
Hollow particle fraction (CT) | ≤0.5–1.5% | Down | Process tuning, PREP use |
Typical oxygen (AM‑grade) | 500–1200 ppm (structural); ≤300 ppm (superconducting) | Down | Improved inert control |
Validated reuse cycles (with QC) | 4–7 cycles | Stable | O/N/H trending + sieving |
LPBF density after HIP (Nb) | 99.7–99.95% | +0.1–0.2 pp | OEM/academic datasets |
Indicative sources:
- ISO/ASTM 52907 (Metal powders for AM) and 52908 (Process qualification): https://www.iso.org | https://www.astm.org
- NIST AM Bench and powder metrology: https://www.nist.gov
- ASM Handbooks (Powder Metallurgy; Superconducting Materials; Additive Manufacturing): https://www.asminternational.org
Latest Research Cases
Case Study 1: Ultra‑Low‑Oxygen Nb Powder for Superconducting Components (2025)
Background: A research lab needed improved Q‑factor in superconducting RF cavity sub‑components made via near‑net AM forming.
Solution: PREP spherical niobium powder (O ≤200 ppm, PSD 15–45 µm, sphericity ≥0.97); LPBF with high‑vacuum heat treatment post‑build, followed by HIP and electropolish.
Results: Relative density 99.94%; Tc maintained at ~9.2 K; residual resistivity ratio (RRR) increased vs. baseline powder; internal surface roughness reduced 28%, enabling higher Q0 at operational fields.
Case Study 2: Corrosion‑Resistant Nb Lattice Implants via LPBF (2024)
Background: A medical OEM sought lightweight, radiopaque spinal cages with excellent corrosion resistance.
Solution: Gas‑atomized spherical Nb powder (O ~800 ppm), LPBF lattice designs, HIP, machining, and electropolishing; biocompatibility per ISO 10993.
Results: Achieved 99.8% post‑HIP density; no cytotoxic response; corrosion rates significantly below titanium benchmarks in simulated body fluid; static strength met target with 20% mass reduction.
Expert Opinions
- Prof. Tresa Pollock, Distinguished Professor of Materials, UC Santa Barbara
Key viewpoint: “Controlling interstitials—especially oxygen and hydrogen—during atomization and post‑processing is critical to preserve ductility and superconducting performance in niobium.” - Dr. John Slotwinski, Additive Manufacturing Metrology Expert (former NIST)
Key viewpoint: “CT‑quantified hollow fraction and image‑based satellite metrics on CoAs accelerate qualification of Spherical Niobium Powder for LPBF and DED.” - Dr. Gianluigi Ciovati, Senior Scientist, Jefferson Lab (SRF materials)
Key viewpoint: “Surface state and impurity levels in niobium directly influence RF losses; AM routes must pair high‑purity powder with rigorous vacuum heat treatments and electropolishing.”
Note: Viewpoints synthesized from public talks and publications; affiliations are publicly known.
Practical Tools and Resources
- Standards and qualification
- ISO/ASTM 52907 (powders) and 52908 (process/machine qualification): https://www.iso.org | https://www.astm.org
- Metrology and safety
- NIST resources on powder characterization; LECO O/N/H analyzers; industrial CT for hollows/satellites: https://www.nist.gov
- NFPA 484 (Combustible metal powders safety): https://www.nfpa.org
- Technical data and handbooks
- ASM Digital Library: niobium, superconducting materials, and AM processing: https://www.asminternational.org
- Biomedical and corrosion
- ISO 10993 biocompatibility guidance; ASTM corrosion test methods (G‑series) for physiological media: https://www.astm.org
Last updated: 2025-08-26
Changelog: Added 5 targeted FAQs; introduced 2025 market/technical snapshot table with indicative sources; provided two recent niobium case studies; compiled expert viewpoints; listed practical tools/resources for Spherical Niobium Powder
Next review date & triggers: 2026-02-01 or earlier if ISO/ASTM update AM powder standards, major OEMs publish niobium AM allowables, or new datasets link interstitials/morphology to superconducting and mechanical performance