Compartilhe esta postagem

Índice

Ti-6Al-4VO Ti-6Al-4V, também conhecido como liga de titânio de grau 5, é uma das ligas de titânio mais populares usadas em uma variedade de aplicações. Este artigo apresenta uma visão geral abrangente do Ti-6Al-4V, incluindo sua composição, propriedades, aplicações, especificações, preços, manuseio e muito mais.

Composição Ti-6Al-4V

O Ti-6Al-4V é uma liga de titânio alfa-beta que contém 6% de alumínio, 4% de vanádio, 0,25% (máximo) de ferro, 0,2% (máximo) de oxigênio e o restante de titânio. Esta é a composição nominal do Ti-6Al-4V:

ElementoPeso %
TitânioEquilíbrio
Alumínio5,5 – 6,75
Vanádio3,5 – 4,5
Ferro≤ 0.3
Oxigênio≤ 0.2

O alumínio estabiliza e fortalece a fase alfa, enquanto o vanádio permite a formação da fase beta. A combinação das fases alfa e beta confere ao Ti-6Al-4V excelente força, resistência à corrosão e trabalhabilidade.

Propriedades do Ti-6Al-4V

O Ti-6Al-4V tem as seguintes propriedades que o tornam vantajoso para aplicações aeroespaciais, médicas, marítimas e outras:

PropriedadeValor
Densidade4,43 g/cm3
Ponto de fusão1604 - 1660°C
Resistência à tração895 - 1170 MPa
Resistência ao rendimento825 - 1103 MPa
Alongamento8 – 16%
Módulo elástico114 GPa
Resistência à fadiga400 - 500 MPa
Resistência à fratura55 - 115 MPa-m^1/2
Resistência à corrosãoExcelente
BiocompatibilidadeExcelente

Principais recursos:

  • Leve, com alta relação resistência/peso
  • Resiste a temperaturas extremas
  • Alta resistência à fadiga
  • Resistente à corrosão, ácidos e cloretos
  • Compatível com implantes e próteses

Aplicações do Ti-6Al-4V

O Ti-6Al-4V é usado nas principais aplicações a seguir devido à sua combinação exclusiva de propriedades:

SetorFormulários
AeroespacialComponentes de motores de aeronaves, estruturas de aeronaves, fixadores, sistemas hidráulicos
BiomédicoImplantes cirúrgicos, próteses ortopédicas e odontológicas
MarinhaHélices, plataformas offshore, tubulações, trocadores de calor
QuímicaTanques, tubulações, válvulas, bombas, vasos de reação
AutomotivoVálvulas, bielas, molas de suspensão
Geração de energiaLâminas de turbinas a vapor, peças de incineradores de resíduos, trocadores de calor
Artigos esportivosTacos de golfe, quadros de bicicleta, raquetes de tênis, tacos de hóquei

O Ti-6Al-4V permite projetar componentes e equipamentos mais leves, mais rápidos e mais duráveis.

ti-6al-4v
Introdução à liga de titânio Ti-6Al-4V 4

Especificações do Ti-6Al-4V

O Ti-6Al-4V é coberto pelas seguintes especificações:

PadrãoTítulo
AMS 4911Liga de titânio 6Al-4V, folha/tira/placa recozida
ASTM B348Barras e tarugos de titânio e ligas de titânio
ASTM F1472Liga forjada de titânio-6alumínio-4vanádio para aplicações de implantes cirúrgicos
ASTM F1108Liga de titânio-6alumínio-4vanádio para implantes cirúrgicos
AMS 4928Fundição por cera perdida, aço resistente à corrosão, alta resistência, fusão a vácuo, ligas de titânio
AMS 4965Chapas, tiras e placas de liga de titânio 6Al -4V recozidas
MSRR 9545Liga de titânio, folha, tira e placa 6Al - 4V, recozida

Eles abrangem os limites de composição da liga, as propriedades mecânicas, o tratamento térmico, os requisitos de microestrutura, os testes de corrosão e outros parâmetros.

Formulários de produtos Ti-6Al-4V

O Ti-6Al-4V é produzido nas seguintes formas, tamanhos, formatos e acabamentos:

Formulário do produtoFaixa de tamanho
Folha0,4 - 6,35 mm de espessura
Placa6 - 250 mm de espessura
BarDiâmetro de até 650 mm
VaraDiâmetro de até 650 mm
Fio0,1 - 15 mm de diâmetro
Tubo2 - 300 mm de diâmetro
FundiçõesTamanhos e formatos personalizados
ForjadosTamanhos e formatos personalizados

Os acabamentos incluem laminados a quente, laminados a frio, recozidos, polidos, usinados, decapados, descalcificados e muito mais.

Classes Ti-6Al-4V

O Ti-6Al-4V é coberto pelas seguintes classes ASTM, que diferem nos níveis mínimos de resistência à tração e ao escoamento:

Grau ASTMResistência à tração (min) MPaResistência ao escoamento (min) MPa
Grau 5895825
Grau 23965895
Grau 2411701103

O grau 5 Ti-6Al-4V oferece as propriedades padrão, enquanto os graus 23 e 24 são variantes de alta resistência.

Fornecedores de Ti-6Al-4V

O Ti-6Al-4V está prontamente disponível nos principais fornecedores e distribuidores de titânio a seguir:

  • ATI
  • VSMPO-AVISMA
  • Materiais metálicos ocidentais
  • Baoji Titanium Industry Co.
  • Tecnologias de supercondutores ocidentais
  • Indústrias de titânio

A capacidade global de produção de esponja de titânio foi estimada em cerca de 330.000 toneladas em 2020, sendo grande parte dela usada para a fabricação de Ti-6Al-4V.

Preços do Ti-6Al-4V

Em 2023, o preço do Ti-6Al-4V será de aproximadamente:

Formulário do produtoFaixa de preço por kg
Folha/Placa$15 – $50
Bar/Rod$15 – $35
Fio$25 – $60
Tubo$20 – $45
Fundições$25 – $100
Forjados$25 – $100

Os preços variam de acordo com o tamanho, a espessura, o grau, a quantidade pedida, o processamento, os prazos de entrega e a dinâmica de oferta e demanda. As usinas geralmente oferecem descontos com base no volume.

Usinagem de Ti-6Al-4V

O Ti-6Al-4V tem baixa condutividade térmica, portanto o calor se dissipa lentamente durante a usinagem. As técnicas recomendadas incluem:

  • Use configurações rígidas para minimizar a vibração
  • Empregar altas velocidades de corte com avanços/profundidades lentos
  • Use ferramentas de inclinação positiva alta com bordas de corte afiadas
  • Aplique resfriamento por inundação pesada usando emulsões
  • Controle a formação de cavacos para evitar o endurecimento por trabalho

Ferramentas de carbeto, cermet, CBN e diamante são comumente usadas. Deve-se evitar refrigerantes que contenham enxofre.

Soldagem de Ti-6Al-4V

O Ti-6Al-4V pode ser soldado usando GTAW, PAW, LBW e outros métodos. As precauções incluem:

  • Mantenha a blindagem de gás inerte para evitar a oxidação
  • Limite a entrada de calor para evitar rachaduras e perda de resistência
  • Pode ser necessário tratamento térmico pós-soldagem
  • Combinar a composição do metal de adição com o metal de base

Os metais de enchimento mais comuns são o ER5356 e o ER2319.

Tratamento térmico do Ti-6Al-4V

O Ti-6Al-4V pode ser tratado termicamente para modificar sua microestrutura e propriedades mecânicas:

ProcessoTratamento térmico típico
Recozimento705°C por 2 horas, resfriamento ao ar
Alívio do estresse480 - 650°C por 2 - 4 horas, resfriamento ao ar
Tratamento da solução930 - 955°C por 1 hora, resfriamento com água
Envelhecimento480 - 595°C por 2 a 8 horas, resfriamento ao ar

O recozimento melhora a ductilidade e a usinabilidade. O envelhecimento aumenta a resistência. O tratamento térmico adequado é fundamental para otimizar as propriedades.

Forjamento de Ti-6Al-4V

O forjamento produz componentes sólidos de Ti-6Al-4V com excelente resistência à fadiga. Principais aspectos do forjamento:

  • Aqueça lentamente até a temperatura de forjamento de 700 a 850°C
  • Podem ser necessárias várias peças forjadas com recozimentos intermediários
  • Forjados com acabamento a quente antes do recozimento
  • Recozimento após o forjamento para aliviar as tensões
  • A tolerância da máquina deve ser de 1 a 2 mm

O forjamento de matriz fechada sob martelos ou prensas produz as melhores propriedades. O titânio requer forças pesadas para o forjamento.

ti-6al-4v
Pós de metal PREP

Fundição de Ti-6Al-4V

A fundição por cera perdida de Ti-6Al-4V permite a fabricação de formas complexas com bons acabamentos de superfície:

  • Use vários portões e risering para fundições sólidas
  • Manter a atmosfera inerte durante a fusão e a fundição
  • A prensagem isostática a quente (HIP) ajuda a eliminar defeitos internos
  • Fresar quimicamente a superfície para remover a caixa alfa
  • Recozimento de peças fundidas para melhorar a ductilidade

O Ti-6Al-4V fundido tem menor resistência à fadiga do que os produtos forjados.

União Ti-6Al-4V

Os métodos comuns de união do Ti-6Al-4V incluem:

  • Soldagem por fusão (GTAW, PAW, LBW, feixe de elétrons)
  • Brasagem com metais de adição Ti-Cu-Ni
  • Fixação mecânica, parafusos, rebites
  • Colagem adesiva usando epóxi ou poliimida

A resistência da junta depende do processo utilizado. A combinação da composição da liga e a minimização da contaminação são fundamentais.

Manuseio do Ti-6Al-4V

Práticas de manuseio recomendadas para Ti-6Al-4V:

  • Use luvas limpas para evitar a contaminação por óleos e sais da pele
  • Evite o contato com metais perigosos como cádmio, mercúrio, gálio
  • Evitar a exposição a ácidos, cloretos e outros produtos químicos corrosivos
  • Armazene em ambientes frescos, secos e inertes, longe da umidade
  • Protege contra arranhões, cortes e amassados durante o transporte e o armazenamento

O pó de titânio é altamente inflamável e sensível a descargas estáticas. Siga os procedimentos adequados de aterramento, ventilação e limpeza.

Segurança Ti-6Al-4V

Principais medidas de segurança para o manuseio de ligas de titânio:

  • Use o EPI adequado - proteção para os olhos, máscara contra poeira, luvas
  • Use ventilação de exaustão local suficiente durante a usinagem
  • Evite respirar fumaça de solda ou corte térmico
  • Evitar o acúmulo de cavacos e poeira
  • Garantir a disponibilidade de equipamentos adequados de extinção de incêndios
  • Siga as práticas de segurança para cilindros de gás comprimido e criogênicos

O titânio em si tem baixa toxicidade, mas o processamento pode gerar partículas perigosas.

Inspeção do Ti-6Al-4V

As peças de Ti-6Al-4V são normalmente inspecionadas usando:

  • Exame visual e macro para detectar defeitos
  • Teste de líquido penetrante para detectar falhas na superfície
  • Inspeção ultrassônica da integridade interna
  • Testes radiográficos usando raios X ou raios gama
  • Métodos de correntes parasitas para identificar rachaduras e vazios
  • Teste de prova e teste de pressão de componentes acabados

A estrutura do grão, a profundidade da caixa alfa, o acabamento da superfície e as dimensões também são comumente verificados.

Garantia de qualidade do Ti-6Al-4V

Os fornecedores de Ti-6Al-4V devem ter sistemas de qualidade certificados:

  • Gestão da qualidade ISO 9001
  • Padrão aeroespacial AS9100
  • Norma ISO 13485 para dispositivos médicos
  • NADCAP Processos especiais, como tratamento térmico e NDT

As aplicações médicas e de estruturas de aeronaves têm requisitos regulatórios adicionais.

Vantagens do Ti-6Al-4V

  • Excelente relação entre resistência e peso
  • Resiste a temperaturas extremas
  • Resiste à corrosão em muitos ambientes
  • Biocompatível para implantes
  • Pode ser tratado termicamente para personalizar as propriedades
  • Prontamente formado e usinado
  • Disponível em muitos fornecedores qualificados

Limitações do Ti-6Al-4V

  • Mais caro do que os aços e as ligas de alumínio
  • Rigidez menor que a do aço
  • Não pode ser tratado termicamente até a dureza total
  • Sujeito a escoriações e gripagem durante a usinagem
  • Os tamanhos das seções são limitados pelas capacidades de forjamento e fundição
  • A fusão requer uma atmosfera inerte controlada
ti-6al-4v
Introdução à liga de titânio Ti-6Al-4V 5

Ti-6Al-4V vs. outras ligas de titânio

Como o Ti-6Al-4V se compara a outras ligas de titânio populares?

Liga metálicaForçaResistência à corrosãoCustoCasos de uso
Ti-6Al-4VAltaExcelenteModeradoAeroespacial, marítimo, biomédico
Titânio CPMédioExcelenteBaixaSistemas químicos, de água do mar
Ti-10V-2Fe-3AlMuito altaBomAltaFixadores aeroespaciais, equipamentos
Ti-3Al-2,5VMédioExcelenteModeradoMotores a jato, estruturas de aeronaves
Ti-13V-11Cr-3AlAltaExcelenteMuito altaComponentes aeroespaciais

O Ti-6Al-4V oferece as melhores propriedades gerais a um custo razoável. Outras ligas oferecem maior resistência ou desempenho contra corrosão para aplicações especializadas.

Perguntas frequentes

P: Para que é usado o Ti-6Al-4V?

R: O Ti-6Al-4V é amplamente utilizado em aplicações aeroespaciais, marítimas, de processamento químico, biomédicas e de consumo, nas quais são necessárias alta resistência, baixo peso e resistência à corrosão.

P: O Ti-6Al-4V é mais resistente que o aço?

R: Sim, o Ti-6Al-4V tem uma relação resistência/peso mais alta do que a maioria dos aços, mas menor rigidez. Ele é cerca de 60% mais pesado que o alumínio.

P: O Ti-6Al-4V é compatível com implantes médicos?

R: Sim, o Ti-6Al-4V tem excelente biocompatibilidade e é comumente usado para substituições de articulações, implantes dentários, marca-passos e dispositivos de fixação de fraturas.

P: O Ti-6Al-4V requer tratamento térmico?

R: O Ti-6Al-4V pode ser tratado termicamente para modificar suas propriedades. O tratamento por solução e o envelhecimento podem aumentar significativamente sua resistência.

P: Qual é a diferença entre o Ti-6Al-4V de grau 5 e o de grau 23?

R: O grau 5 é a liga padrão com resistência à tração mínima de 895 MPa. O grau 23 tem requisitos de resistência mais altos, com um mínimo de 965 MPa.

P: Qual é a resistência à corrosão do Ti-6Al-4V?

R: O Ti-6Al-4V tem excelente resistência à corrosão na maioria dos ácidos, cloretos e ambientes de água salgada. Sua passividade é mantida em uma ampla faixa de pH.

P: É possível soldar Ti-6Al-4V?

R: Sim, métodos de soldagem como GTAW, LBW e PAW podem ser usados para soldar Ti-6Al-4V. Os procedimentos adequados devem ser seguidos para garantir a integridade da junta.

P: Qual é o custo do Ti-6Al-4V em comparação com outros metais?

R: Em uma base por libra, o Ti-6Al-4V é mais caro do que os aços e as ligas de alumínio, mas mais barato do que ligas exóticas como Inconel ou Hastelloy.

P: Quais são algumas alternativas ao Ti-6Al-4V?

R: Para uso aeroespacial, o Ti-10V-2Fe-3Al oferece maior resistência. Para resistência à corrosão, o CP Titanium ou o Ti-3Al-2.5V são excelentes. Ti-1023 e Ti-5553 são ligas mais recentes de alta resistência.

conhecer mais processos de impressão 3D

Perguntas frequentes adicionais sobre a liga de titânio Ti-6Al-4V

1) Quais são as principais diferenças entre o Ti-6Al-4V Grau 5 e o Grau 23 (ELI)?

  • O Grau 23 (Extra Low Interstitial) apresenta limites mais restritos para O, N e H do que o Grau 5, melhorando a tenacidade à fratura e o desempenho à fadiga, especialmente para aplicações biomédicas e criogênicas. A resistência é semelhante ou ligeiramente superior, com melhor sensibilidade ao entalhe.

2) Como o método de processamento (forjado x manufatura aditiva x fundição) afeta as propriedades?

  • O forjado normalmente apresenta a maior resistência à fadiga e a mais consistente. A AM (LPBF/EBM) atinge propriedades de tração próximas às do forjado após o HIP e o tratamento térmico, mas o acabamento superficial e o controle de defeitos são os principais fatores que determinam a resistência à fadiga. As peças fundidas oferecem formas complexas, mas geralmente apresentam menor resistência à fadiga, a menos que sejam submetidas ao HIP e à remoção da camada alfa.

3) Quais são os tratamentos térmicos mais comuns para peças de Ti-6Al-4V fabricadas por manufatura aditiva?

  • Alívio de tensões (600–750 °C), HIP (por exemplo, 920–930 °C/100–120 MPa/2–4 h) para fechar a porosidade e envelhecimento (480–600 °C) para aumentar a resistência. A seleção dos parâmetros depende da morfologia alfa/beta desejada e da aplicação.

4) Quais ambientes representam um desafio para a resistência à corrosão do Ti-6Al-4V?

  • Ácidos quentes e redutores (por exemplo, HCl anidro, soluções contendo HF), cloretos em alta temperatura e condições em fendas com baixo teor de oxigênio. Um projeto adequado para evitar fendas estreitas e a passivação da superfície atenuam os riscos.

5) Quais práticas de usinagem prolongam a vida útil da ferramenta ao usinar Ti-6Al-4V?

  • Utilize ferramentas afiadas com ângulo de inclinação positivo; velocidades de corte moderadas com avanço mais elevado; refrigeração abundante por inundação ou por alta pressão através da ferramenta; fresagem ascendente; minimize o tempo de permanência; considere o uso de metal duro revestido ou diamante policristalino para o acabamento.

Tendências do setor para 2025 relacionadas à liga de titânio Ti-6Al-4V

  • Adoção generalizada do LPBF com aquecimento: o aquecimento da placa entre 200 e 450 °C está se tornando comum para reduzir a tensão residual e a distorção, além de melhorar a resistência à fadiga em peças de Grau 5/23 produzidas por manufatura aditiva (AM).
  • Diversificação da cadeia de suprimentos: a ampliação da capacidade de produção de esponja e material fundido na região da Ásia-Pacífico e no Oriente Médio estabiliza os preços e os prazos de entrega.
  • Padronização dos dados de fadiga: Maiores limites permitidos para o Ti-6Al-4V fabricado por AM após HIP e acabamento superficial, acelerando as certificações para os setores aeroespacial e médico.
  • Forjamento “near-net” e construções híbridas: pré-formas impressas + forjamento isotérmico reduzem as proporções entre compra e voo para estruturas de grande porte.
  • Sustentabilidade e circularidade: Maiores índices de reaproveitamento de sucata e reutilização de pó com monitoramento de O/N/H, sem comprometer o desempenho.

Panorama técnico e de mercado para 2025 (Ti-6Al-4V)

Métrico (2025)Valor/intervaloVariação em relação ao ano anteriorNotas/Fonte
Preço do pó de Ti-6Al-4V de grau AM$120–$220/kg-5–10%Cotações de fornecedores; aumento da capacidade
Preço do produto laminado (normalmente chapas/placas)$18–$55/kgEstável até -5%Índices de distribuidores
Densidade típica do LPBF (após HIP)99.7–99.95%+0,1–0,2 ppConjuntos de dados de fabricantes de equipamentos originais (OEM) e do meio acadêmico
Instalações de LPBF com placa aquecida (novas)25–40% de sistemasPara cimaDivulgações dos fabricantes de equipamentos originais (OEM)
Oxigênio de grau implantável (Grau 23)≤0,13 % em peso (típico)Controle mais rigorosoCertificados de Análise de Materiais, ISO 5832-3
Ciclos validados de reutilização de pó de AM6–10 com controle de qualidade+2 ciclosO/N/H + programas de peneiramento

Fontes indicativas:

  • Normas ISO/ASTM AM (série 52900, pós 52907, qualificação de máquinas 52908): https://www.iso.org | https://www.astm.org
  • Bancada AM do NIST e recursos de metrologia: https://www.nist.gov
  • Manuais da ASM (Titânio e ligas de titânio; Fadiga e fratura): https://www.asminternational.org
  • ISO 5832-3 (Ti-6Al-4V ELI para implantes), ASTM F3001 (Ti-6Al-4V ELI para manufatura aditiva)

Casos de pesquisa mais recentes

Estudo de caso 1: Suportes de grau 23 fabricados por LPBF com aquecimento para estruturas de aeronaves (2025)
Contexto: Um fornecedor do setor aeroespacial enfrentou problemas de deformação e fadiga variável em suportes de impressão 3D de paredes finas.
Solução: Implementação do aquecimento da placa de impressão a 350 °C; pó EIGA Ti-6Al-4V ELI (15–45 µm, O ≤ 0,13 % em peso); varredura “contour-first”; HIP a 920 °C/100 MPa/2 h; granulação + microusinagem.
Resultados: A distorção diminuiu em 40%; a taxa de defeitos relacionados à superfície diminuiu em −60%; a vida útil do HCF (R=0,1) melhorou 2,2 vezes em comparação com as construções não aquecidas; o rendimento aumentou em 9% ao longo de quatro ciclos de produção.

Estudo de Caso 2: Forjamento híbrido de carcaças de turbina em Ti-6Al-4V (2024)
Contexto: Altos índices de compra em relação à produção e longos prazos de entrega para peças forjadas de grande porte.
Solução: pré-formas LPBF “near-net” unidas por processo em estado sólido, seguidas de forjamento isotérmico e recozimento beta + envelhecimento.
Resultados: economia de material de aproximadamente 32%; tempo de ciclo de −20%; ensaio de tração em conformidade com os equivalentes da norma AMS 4928; a vida útil (LCF) equiparou-se à dos controles convencionais forjados após o usinagem de acabamento.

Opiniões de especialistas

  • Prof.ª Tresa Pollock, Professora Distinta de Ciência dos Materiais da UC Santa Barbara
    Ponto-chave: “O gerenciamento dos intersticiais e dos gradientes térmicos — por meio de processos de fabricação com aquecimento e pós-processamento rigoroso — é fundamental para obter uma resistência à fadiga semelhante à do aço forjado no Ti-6Al-4V produzido por manufatura aditiva.”
  • Dr. John Slotwinski, especialista em metrologia de manufatura aditiva (ex-NIST)
    Ponto-chave: “A consistência do pó entre lotes, a quantificação de defeitos com base em tomografia computadorizada e o controle das condições da superfície passaram a ter maior peso nos cronogramas de qualificação do que os dados de tração.”
  • Dr. Paulo J. Ferreira, engenheiro de materiais e especialista em usinagem
    Ponto-chave: “A vida útil da ferramenta no Ti-6Al-4V melhora significativamente com geometria afiada, refrigeração de alta pressão e evitando a permanência da ferramenta na peça — o gerenciamento do calor é fundamental.”

Observação: Os nomes e as afiliações são de domínio público; os pontos de vista foram sintetizados a partir de palestras e publicações.

Ferramentas e recursos práticos

  • Normas e especificações
  • ASTM F3001 (AM Ti-6Al-4V ELI), ASTM B348 (barras/lingotes), AMS 4911/4928/4965
  • https://www.astm.org | SAE/AMS: https://www.sae.org/standards
  • Metrologia e dados
  • Guias do NIST sobre medição de AM, fadiga e porosidade: https://www.nist.gov
  • Bases de conhecimento e manuais
  • Biblioteca Digital da ASM e manuais sobre ligas de titânio: https://www.asminternational.org
  • Segurança e manuseio de pó
  • NFPA 484 (Metais combustíveis): https://www.nfpa.org
  • Desenvolvimento de processos
  • Guias de parâmetros OEM para LPBF/EBM; análise de pós (Malvern Mastersizer, LECO O/N/H) com base nas notas de aplicação dos fornecedores

Última atualização: 2025-08-26
Registro de alterações: Adicionamos 5 perguntas frequentes específicas; incluímos as tendências para 2025 com uma tabela de dados; apresentamos dois estudos de caso recentes; compilamos opiniões de especialistas; e selecionamos ferramentas e recursos específicos para o processamento e a qualificação do Ti-6Al-4V
Data e critérios da próxima revisão: 1º de fevereiro de 2026 ou antes, caso a ASTM/SAE publique novos valores permitidos para o Ti-6Al-4V fabricado por AM, os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) divulguem conjuntos de dados validados de LPBF com aquecimento ou o NIST/ASM publique referências atualizadas de fadiga/defeitos

Assine a nossa newsletter

Receba atualizações e aprenda com os melhores

Mais para explorar

Role para cima