Pó de metal AlSi10Mg Pós de liga de alumínio para impressão 3D

Compartilhe esta postagem

Índice

Com as vantagens de baixa densidade, alta resistência específica e boa resistência à corrosão, os pós de liga de alumínio tornaram-se um importante material na indústria aeroespacial, máquinas e construção, especialmente no setor aeroespacial, devido à necessidade de leveza.

pós de liga de alumínio
Pó de metal AlSi10Mg Pós de liga de alumínio para impressão 3D 3

Pós de liga de alumínio: ALSi10Mg

 O pó da liga AlSi10Mg é um material amplamente utilizado em impressao 3D, tem as vantagens de boa fluidez, boa estanqueidade ao gás, baixo encolhimento e boas propriedades de fundição.

  A liga de Al-Si é uma liga de alumínio fundido amplamente utilizada, de acordo com a quantidade de teor de Si na liga, as ligas da série Al-Si podem ser divididas em liga de alumínio e silício eutético, liga de alumínio de silício peri-eutético e alumínio de silício de silício sub-eutético liga.Na liga de Al-Si, Si como o principal elemento de liga pode melhorar a liga de Al-Si. As ligas têm boa resistência à corrosão, usinabilidade média, resistência e dureza médias, mas baixa plasticidade.

  AlSi10Mg tem boa fluidez, boa estanqueidade ao gás, baixo encolhimento, baixa tendência ao craqueamento térmico, boas propriedades de fundição e é uma das ligas mais amplamente utilizadas para fundir ligas de alumínio.

   SLM é uma tecnologia de manufatura aditiva, na qual liga de titânio, aço inoxidável, liga de alta temperatura à base de níquel e outros materiais em pó de metal estão mais maduros sobre a aplicação da tecnologia SLM, embora haja desafios consideráveis na aplicação da tecnologia SLM porque o pó da liga de alumínio é mais difícil de moldar em comparação com outros metais.

  Os pós de liga de alumínio são leves e pouco fluidos, então há um problema com a dificuldade de espalhar o pó na aplicação da tecnologia SLM. Ao mesmo tempo, os pós de liga de alumínio são altamente reflexivos do laser e têm uma alta condutividade térmica, portanto, é necessária uma energia mais alta do laser durante o processamento. O laser é propenso a vaporização e oxidação quando aplicado à superfície da liga de alumínio e é propenso a esferoidização durante a formação SLM, resultando em má qualidade de formação.

A liga de alumínio AlSi10Mg é uma liga de alumínio fundido sub-eutético com um intervalo de solidificação relativamente pequeno e melhor fluidez do que outras ligas de alumínio. Devido ao alto teor de Si, pode melhorar a absorção da luz do laser e tornar sua formação relativamente fácil, portanto, o desenvolvimento de AlSi10Mg no campo da tecnologia SLM é mais maduro em comparação com o desenvolvimento de outros pós de liga de alumínio.

A fabricação de AlSi10Mg usando a tecnologia SLM é amplamente usada para melhorar sua resistência e tenacidade devido ao refinamento da microestrutura e à estrutura fina induzida por poça de fusão causada pelo rápido resfriamento da fabricação do laser. Investigações adicionais, como a combinação de propriedades, requerem um estudo detalhado de como as condições do processo controlam a microestrutura e a visão fina e, por sua vez, as propriedades mecânicas, particularmente a tenacidade à fratura, requerem atenção especial.

SLM
Pó de metal AlSi10Mg Pós de liga de alumínio para impressão 3D 4

Como fusão a laser seletiva (SLM) é um novo tipo de processo de conformação rápida a laser. A aplicação do processo SLM para formar produtos de liga de alumínio aeroespacial de pequenos lotes em uma única peça tem vantagens sobre os processos tradicionais em termos de melhoria da utilização do material, obtenção de estruturas complexas de fabricação e redução do tempo do ciclo de fabricação. No entanto, a preparação de materiais em pó de liga de alumínio de alto desempenho é uma das principais dificuldades para se obter peças SLM com excelente desempenho. Portanto, no que diz respeito à preparação de pó de AlSi10Mg, atualmente, os principais métodos usados para materiais em pó de liga de alumínio são atomização por gás inerte (método AA) e atomização por gás de fusão por indução de eletrodo livre de cadinho (método EIGA), que têm as deficiências de baixa esfericidade , pouca fluidez (pó de malha -325 basicamente não tem fluidez) e baixa densidade de empacotamento solto. o PREPARAÇÃO O método produz pós com alta esfericidade, boa fluidez e densidade de embalagem solta de até 60% do material denso, o que pode resolver efetivamente o gargalo técnico dos pós aerossolizados.

Estas são algumas notas sobre o pó AlSi10Mg como uma liga de alumínio na tecnologia SLM para conformação. Mais pesquisas sobre fabricação de pó e experimentos também são necessários sobre como o pó de liga de alumínio pode atingir a qualidade de conformação mais ideal.

Assine a nossa newsletter

Receba atualizações e aprenda com os melhores

Mais para explorar

Role para cima