Tecnologia HIP

A tecnologia de Prensagem Isostática a Quente (HIP) funciona colocando o produto em um recipiente fechado, enchendo-o com gás inerte e sinterizando ou densificando o produto em uma temperatura muito alta (geralmente perto da temperatura de forjamento do material) e em uma pressão muito alta (geralmente 100-140 MPa). Isso permite que o produto seja sinterizado ou densificado. Para materiais metálicos, a tecnologia de prensagem isostática a quente pode atingir densificação para eliminar defeitos porque: em altas temperaturas, os materiais metálicos têm resistência muito baixa e excelente plasticidade, o metal na área do furo é submetido à pressão externa de gás e ocorre deformação plástica, o o metal na área do furo está em contato um com o outro e a estrutura metalúrgica faz com que o furo desapareça.

tecnologia do quadril

Tecnologia HIP

Os principais parâmetros do processo de prensagem isostática a quente são temperatura de aquecimento, pressão do gás, tempo de espera e meio do gás. Diferentes materiais selecionados temperatura, pressão, tempo de espera são muito diferentes, principalmente com base na mudança de fase sólida do material e resistência a alta temperatura, parâmetros do processo de seleção de plasticidade. Por exemplo, o processo de prensagem isostática a quente da liga de titânio TC4 é geralmente 920 ℃ e 110-120 MPa em condições de isolamento de 1 a 2 horas, gás inerte usando argônio.

Princípio do processo

A tecnologia HIP é agora amplamente utilizada na sinterização de carboneto cimentado, densificação de metais refratários e ligas como tungstênio, alumínio e titânio, reparo de defeitos de produtos (por exemplo, peças de metal impressas em 3D), quase formação de componentes grandes e moldados, produção e processamento de materiais compostos e materiais especiais. O papel da prensagem isostática a quente para peças de metal impressas em 3D

A prensagem isostática a quente pode eliminar defeitos internos. Conforme mencionado acima, a aplicação da prensagem isostática a quente no campo da impressão 3D visa eliminar defeitos no interior da peça final.

A prensagem isostática a quente pode melhorar o tecido sub-resfriado ou subestável formado por taxas de resfriamento excessivas. A prensagem isostática a quente geralmente envolve o aquecimento a uma temperatura muito alta, equivalente a um processo de recozimento de alta temperatura. A prensagem isostática a quente elimina completamente a martensita e outros tecidos formados durante a conformação rápida devido à rápida taxa de resfriamento, transformando assim os tecidos em uma forma recozida em alta temperatura.

Aplicativo HIP

Características do processo

A prensagem isostática a quente pode melhorar as propriedades mecânicas. Quer seja a formação de SLM a laser ou a formação de EBM por feixe de elétrons, há uma tendência para a resistência do material diminuir e a plasticidade aumentar após a prensagem isostática a quente, especialmente para materiais com tecnologia SLM. A razão para este fenômeno é que a taxa de resfriamento do processo de conformação SLM é mais rápida e mais martensita é formada na parte formada, que se decompõe após o recozimento HIP, fazendo com que a resistência do material caia e a plasticidade aumente. Ao mesmo tempo, a dureza do material também mudará com o HIP, com uma queda de 5-10% na dureza após o HIP. No geral, a prensagem isostática a quente melhora a tenacidade do material e a resistência à extensão da trinca por fadiga.

Limitações do tratamento de prensagem isostática a quente

A prensagem isostática a quente não funciona bem em nenhum material e para a eliminação de qualquer defeito, e a configuração inadequada do processo de prensagem isostática a quente pode ter consequências muito sérias, portanto, o seguinte deve ser observado ao usar a prensagem isostática a quente.

(1) Para defeitos abertos (defeitos que se estendem do interior da peça à superfície da peça e do meio de gás externo) a prensagem isostática a quente não tem nenhum efeito na eliminação dos defeitos.

(2) Quando existe um grande defeito (mais de 2 mm) dentro da peça, ele formará uma cratera na superfície da peça, conforme mostrado na Figura 5, e exigirá solda para reparo. Quando a cratera está em uma posição onde o reparo da solda não é possível, isso pode resultar no descarte da peça, como algumas peças de paredes finas, peças de paredes finas ou lâminas.

(3) Sem efeito na eliminação de fissuras e defeitos de inclusões.

(4) A prensagem isostática a quente pode causar oxidação da superfície da peça, formando uma fina película de óxido, preferencialmente entre as operações de acabamento.

(5) A prensagem isostática a quente pode causar distorção severa da peça e medidas para prevenir a distorção devem sempre ser consideradas antes de fazê-lo.

(6) As temperaturas e pressões de processo ajustadas incorretamente podem resultar no adelgaçamento da espessura da parede da peça e, em casos graves, no engrossamento severo do tamanho do grão da peça, resultando em propriedades pobres do material e refugo da peça.

(7) Para ligas com grandes diferenças nos pontos de fusão dos elementos de liga, pode resultar na queima de elementos químicos de baixo ponto de fusão.

(8) Não é adequado para ligas eutéticas, fáceis de formar fissuras de liquefação.

material mais verdadeiro de Xangai

indústria mais verdadeira

A Shanghai Truer Industrial Development Co., Ltd. foi fundada em 2009 e criou a empresa de manufatura aditiva em 2019, que se dedica a construir equipamentos e serviços integrados de fabricação de pó para impressão 3D, pós de impressão 3D de alta qualidade para ajudar nas aplicações de engenharia da manufatura aditiva.

O que nós oferecemos

A empresa não apenas fornece tecnologia e equipamentos profissionais de fusão seletiva de elétrons (SEBM), mas também tecnologia e equipamentos de fabricação de pó de processo de eletrodo giratório de plasma (PREP). Também temos vários tipos de pós metálicos esféricos, incluindo TiNi, TiTa, TiAl, TiNbZr, CoCrMo e assim por diante.

Contando com a plataforma de inovação dos principais laboratórios, a empresa estabeleceu um centro de inovação conjunto para impressão 3D de metal e está trabalhando com instituições de pesquisa de alto nível e especialistas renomados para realizar inovações em impressão 3D.

A equipe profissional da Shanghai Truer continua a fornecer aos clientes soluções personalizadas de manufatura aditiva para promover o desenvolvimento de tecnologia da indústria e expandir as áreas de aplicação de impressão 3D. Do teste aos produtos acabados, da customização profissional à fabricação em escala, continuamos a criar valor para a indústria por meio da inovação tecnológica.

Formulários

Maturidade de impressão 3D de metal

impressao 3D

A tecnologia HIP é agora amplamente utilizada na sinterização de carboneto cimentado, densificação de metais refratários e ligas como tungstênio, alumínio e titânio, reparo de defeitos de produtos (por exemplo, peças de metal impressas em 3D)

Impressão 3D

instrumentos de precisão

Os produtos MIM podem ser complexos na forma, precisos no tamanho, alta resistência e produzidos automaticamente em grandes quantidades, e podem reduzir significativamente a complexidade e o custo da metalurgia tradicional

a manufatura aditiva arriscará o seu negócio impressão 3d 1

Moldes complexos

SLM, também conhecido como fusão a laser seletiva, é semelhante em princípio ao SLS no sentido de que um laser é usado para derreter e solidificar o pó de metal em uma área especificada, que é então moldado em uma pilha camada por camada.

Envie-nos uma mensagem

Contate-nos

Vendas

Cassiel Ding
+86 – 13611869448 [email protected]

Gerente de vendas

Lucy Wen
+86 - 15250232891
[email protected]

Controle de qualidade

Mike Wu
+86 – 13862291355 [email protected]

Vendas

Joan Zhou
+86 – 17316565943 [email protected]

Atendimento ao Cliente

Lucas Zhang
+86 – 15250014048 [email protected]

Oferecemos o melhor serviço na indústria de AM

Oferecemos oportunidades gratuitas de consultoria especializada

Role para cima