플라즈마 회전 전극 공정(PREP) 기술 및 시스템

상하이 트루어 산업 개발 유한공사

금속 분말 제조 장비 소개 플라즈마 회전 전극 공정(PREP) 시스템

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    플라즈마 회전 전극 공정(PREP) 시스템이란?

    고속 회전 전극(원료)은 고순도 불활성 대기의 보호 아래 플라즈마 아크에 의해 용융되고, 용융 금속은 큰 원심력에 의해 불활성 대기에 의해 원자화되어 저온 챔버 내벽에 접촉하면 구형 분말로 응축됩니다.

    구리 합금 분말

    준비된 금속 분말의 특성:

    • 산소 및 기타 불순물의 낮은 증가율(고순도)
    • 완벽한 구형 및 본질적으로 위성이 필요 없음
    • 좁은 입자 크기 분포, 높은 유동성 및 높은 겉보기/포장 밀도
    • 낮은 내부 다공성

    PREP 시스템으로 어떤 금속 분말을 생산할 수 있나요?

    PREP 플라즈마 회전 전극 분무화 금속 분말 제조 장비는 주로 니켈 기반 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 고온 합금 분말, 티타늄 합금 분말, 스테인리스 스틸 파우더, 그리고 내화성 금속 분말등 생산된 분말은 고품질이며 전자빔 선택적 용융, 레이저 용융 증착, 스프레이, 열간 등방성 프레스 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

    금속 또는 합금을 자체 소비 전극 바 스톡으로 만들고 고속으로 회전하는 전극의 끝면을 플라즈마 아크에 의해 녹이고 고속으로 회전하는 전극에서 발생하는 원심력이 녹은 금속 액체를 배출하여 작은 방울을 형성하고 불활성 가스에서 고속으로 냉각되어 구형 분말 입자로 응고됩니다.

    금속 분말 특성: 금속 분말

    • 고품질 분말, 분말 입자의 부드럽고 깨끗한 표면, 속이 빈 분말 및 위성 분말이 거의 없으며 가스 포함이 거의 없습니다;
    • 프로세스 매개변수의 간단한 제어, 손쉬운 조작, 자동 생산;
    • 강력한 적용성, Ti, Ni, Co 내화성 금속 및 합금을 준비할 수 있습니다.

    일반적인 금속 분말 준비 기술

    파우더 Making P로세스

    VIGA

    EIGA

    준비

    PA

    PS

    원재료

    원소 재료, 잉곳, 바 등

    정밀 가공된 바

    정밀 가공된 바

    와이어 재질

    불규칙한 분말

    파우더 P기사 Size D배포

    넓은 입자 크기 분포, 특정 비율의 미세 분말(-325 메쉬)

    넓은 입자 크기 분포, 일정 비율의 미세 분말 함유

    좁은 입자 크기 분포와 낮은 미세 분말 비율

    넓은 입자 크기 분포, VIGA 및 EIGA보다 높은 미세 분말 비율

    원료 분말, 특정 비율의 미세 분말과 높은 관련성

    생산성

    약 100kg/8시간

    약 100kg/8시간

    150~200kg/8시간

    <100kg/8시간

    <100kg/8시간

    파우더 형태

    거의 구형, 구형>80%

    거의 구형, 구형>80%

    구형, 구형>90%

    구형, 구형>85%

    구형, 구면>85%

    파우더 C특성

    산소 함량이 약간 높은 위성 및 다공성 분말의 특정 비율

    산소 함량이 약간 높은 위성 및 다공성 분말의 특정 비율

    위성 및 다공성 분말이 적고 산소 함량이 가장 낮음

    소량의 위성 및 다공성 분말, 약간 높은 산소 함량

    산소 함량이 높은 매우 적은 양의 위성 및 다공성 분말

    제한 사항

    불순물에 의한 오염

    대규모 가스 소비

    미세 분말의 낮은 비율

    필라멘트용 원자재

    생 분말

          

    금속 분말 제조 장비 구입처: 플라즈마 회전 전극 공정(PREP) 시스템?

    SLPA-D

    이 컴팩트한 PREP 시스템 SLPA-D는 새로운 합금 분말의 R&D 및 고품질 분말의 소량 생산을 위해 특별히 설계되었습니다.

    대상 그룹:

    대학 및 연구 기관에서 고품질 구형 금속 분말의 과학적 연구, 실험, 개발 및 생산 (특히 신소재 개발에 적합)

    SLPA-H

    전극 바의 고속 회전과 고정밀 공급, 분무 챔버의 일관된 압력을 강력하게 지원하는 혁신적인 동적 씰링 구조가 특징입니다.

    구형 분말 사용자의 고품질 및 대규모 산업 생산, 사용자는 적층 제조, 고급 분말 야금, 레이저 클래딩의 대량 생산을 수행할 수 있습니다.

    회사 소개

    진정한 산업

    상하이 트루어 암-머티리얼

    상하이 트루어 산업 개발 유한회사는 2009년에 설립되어 2019년에 적층 제조 사업을 시작했으며, 적층 제조의 엔지니어링 응용을 돕기 위해 통합 3D 프린팅 파우더 제조 장비 및 서비스, 고품질 3D 프린팅 파우더를 구축하는 데 전념하고 있습니다.

    이 회사는 전문적인 선택적 전자빔 용융(SEBM) 기술 및 장비뿐만 아니라 플라즈마 회전 전극 공정 분말 제조(PREP) 기술 및 장비도 제공합니다. 또한 TiNi, TiTa, TiAl, TiNbZr, CoCrMo 등 다양한 등급의 구형 금속 분말을 보유하고 있습니다.

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