Die 18ni300 ist ein beliebtes Bierbrausystem, das von vielen Hobbybrauern und Heimbrauern verwendet wird. Dieser umfassende Leitfaden bietet einen Überblick über das 18ni300-System, seine wichtigsten Funktionen, Spezifikationen, Preise und Tipps für die Auswahl des richtigen Modells.
Übersicht über das 18ni300 Bierbrausystem
Das 18ni300 ist ein Einbehälter-Brausystem, das für Chargengrößen von 10-15 Gallonen ausgelegt ist. Es ist ein elektrisches All-in-One-Brausystem, das es dem Benutzer ermöglicht, Bier in einem einzigen Behälter zu mischen, zu kochen und zu gären.
Zu den wichtigsten Merkmalen des 18ni300-Systems gehören:
- 304-Edelstahl-Konstruktion für Langlebigkeit und einfache Reinigung
- All-in-One-Design reduziert den Gerätebedarf und die Einrichtungszeit
- Wirtschaftliche Option für Brauereien, die ihre Produktion von kleinen Chargen aufstocken wollen
- Elektrische Heizelemente für konstante Maische- und Kochtemperaturen
- Programmierbare Steuerung für die Automatisierung von Schritten und Temperaturen
- Rezirkulationsmöglichkeit für verbesserte Effizienz und klare Würze
Das 18ni300-System soll eine erschwingliche Zwischenlösung zwischen kleinen Kocher-Kits und großen professionellen Brausystemen darstellen. Es ist ideal für Heimbrauer, die größere Chargen brauen möchten, sowie für Nanobrauereien oder Brauereibetriebe, die bis zu 3 BBL pro Charge produzieren.
Das All-in-One-Design reduziert den Gerätebedarf, die Einrichtungszeit und die Komplexität im Vergleich zum Brauen mit separaten Maischebottichen, Kesseln und Gärbehältern. Die elektrische Beheizung und die automatische Steuerung verbessern die Konsistenz und entlasten den Brauer während des Maischens und Kochens.
Das 18ni300-System ist zwar arbeitsintensiver als ein vollautomatisches Sudhaus, ermöglicht es den Brauern jedoch, Chargen im Pilotmaßstab mit hoher Qualität und Wiederholbarkeit herzustellen. Die kompakte Stellfläche macht es auch zu einer guten Option für kleine Räume.
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18ni300 Ausrüstungsführer
Das 18ni300 Brühsystem besteht aus den folgenden Hauptbestandteilen:
Mash/Lauter Tun
- 10-15-Gallonen-Edelstahltank für das Einmaischen von Getreide und das Läutern der Würze.
- Der doppelte Boden hilft, Kornpartikel während des Anfeuerns zu filtern.
- Rezirkulationsöffnung für das Vorlaufen der Würze zur Klärung.
- Ablassventil zum Umfüllen der Würze in den Kochkessel.
Kessel kochen
- Kessel aus rostfreiem Stahl, abgestimmt auf das Volumen des Hauptbottichs.
- Elektrische Heizelemente erhitzen die Würze sicher auf Siedetemperatur.
- Für automatische Transfers können Magnetventile hinzugefügt werden.
Fermenter
- In der Regel wird ein separater konischer Fermenter aus rostfreiem Stahl verwendet.
- Ermöglicht das Umfüllen der Hefe und die Gärung unter Druck, falls gewünscht.
- Glykolmantel oder Temperaturregelung für ideale Gärtemperaturen.
Bedienfeld
- Schaltkasten mit PID-Regler, Schaltern und Temperaturfühlern.
- Automatisiert das Erhitzen und Kühlen während des Maischens und Kochens.
- Sie können die Temperatur der Maische, die Maischschritte, die Kochzeit usw. programmieren.
Pumpen
- Zentrifugalpumpen zur Beförderung von Flüssigkeiten zwischen Behältern.
- Umwälzpumpe für Maische/Läuterbottich.
- Würzeförderpumpe.
Kühler
- Würzekühler mit kaltem Wasser oder Glykol zum schnellen Abkühlen der gekochten Würze.
- Ermöglicht das Ansetzen der Hefe bei optimaler Gärtemperatur.
Sonstiges Zubehör
- Getreidemühle zum Schroten von Malzkorn.
- Schläuche, Ventile, Fittings, Filter, Rohre.
- Sanitärchemikalien und Reinigungsgeräte.
- Abfüllrohr, Schläuche, Flasche für die Abfüllung.
18ni300 System-Spezifikationen
Das 18ni300 Brühsystem ist in verschiedenen Größen und Leistungskonfigurationen erhältlich, um sich an Chargenziele, Platz- und Stromversorgungsgrenzen anzupassen.
Spezifikation | Einzelheiten |
---|---|
Größe der Charge | 10-15 Gallonen |
Bauwesen | Rostfreier Stahl 304 |
Abmessungen | Je nach Modell unterschiedlich, ca. 24x24x25 Zoll |
Strom | 208-240V, bis zu 20kW |
Heizelemente | Elektrische Heizstäbe, 4500-6000W |
Größe der Pumpe | 1/6 bis 1/2 HP Zentrifugal |
Controller | PID-Temperaturregler mit Zeitschaltuhr |
Höchsttemperaturen | 212°F Siedetemperatur |
Maximaler Druck | 15 PSI |
Die Größe der Behälter, Heizelemente und Pumpen kann je nach Produktionszielen und Platzverhältnissen angepasst werden. Leistungsfähigere Heizelemente und Pumpen ermöglichen größere Chargengrößen und kürzere Heizzeiten.
18ni300 System Pricing
Die Preise für das 18ni300-System reichen von 4.000 bis 10.000 US-Dollar, je nach Größe und Konfigurationsoptionen:
Komponente | Preisspanne |
---|---|
Mash/Lauter Tun | $1000 – $3000 |
Kessel kochen | $500 – $2000 |
Bedienfeld | $500 – $1500 |
Pumpen | $200 – $600 pro Stück |
Grain Mill | $100 – $500 |
Kühler | $200 – $1000 |
Fermenter | $500 – $2000 |
Gesamtes System | $4000 – $10,000 |
Zusätzliche Kosten können Versand, Installation, Ventile, Fittings, Filter und anderes Zubehör umfassen. Die Ausstattung einer kompletten Brauerei mit dem 18ni300-System kann zwischen 6000 und 15.000 $ kosten, einschließlich Fermenter, Kühlung, Abfüllung usw.
Der Kauf von vorgefertigten Komplettsystemen von einem Brauereiausrüster kostet in der Regel 20-30 % mehr als die Beschaffung einzelner Komponenten. Dafür spart man aber viel Zeit und Mühe bei der Planung und Montage.
Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten des 18ni300
Das 18ni300 Brühsystem ist gut geeignet für:
- Pilotbrauen – Testen neuer Rezepte und Techniken im großen Maßstab
- Kleinserienbrauen – Herstellung von Bierspezialitäten in Chargen unter 5 BBL
- Neue Nanobrauereien – Gründung einer Handwerksbrauerei mit minimalem Kapital
- Brewpubs – Bierbrauen vor Ort für Restaurants und Bars
- Heimbrauen – Größere 10-15-Gallonen-Batches für Wettbewerbe, Veranstaltungen
- R&D / R&D – Erprobung neuer Inhaltsstoffe und Verfahren
- Ausbildung – Unterrichten von Braukunde und Betriebskenntnissen
- Brew-on-premises – Maßgeschneiderte Batches für Kunden in Geschäften
Die automatische elektrische Beheizung und Steuerung machen den 18ni300 zu einem bedeutenden Upgrade gegenüber einfachen Heimbrau-Kits. Die zusätzliche Konsistenz und Prozesskontrolle ermöglicht das Brauen von Bieren höherer Qualität.
Professionelle Brauereien können mit dem System die Produktion in kleinen Schritten steigern und neue Rezepte testen. Es ist eine flexible, halbautomatische Option zwischen Pilotanlagen und großen Sudhäusern.
So wählen Sie ein 18ni300-Brausystem
Bei der Auswahl einer 18ni300-Brühanlage sind einige wichtige Aspekte zu beachten:
Größe der Charge – Anpassung der Tank- und Heizkapazität des Systems an die angestrebten Chargengrößen. Erhöhen Sie die Obergrenze um 25 %.
Verfügbare Leistung – Stellen Sie eine ausreichende Stromversorgung für Heizelemente und Pumpen sicher.
Grad der Automatisierung – Mehr Ventile und Sensoren erhöhen die automatische Kontrolle, aber auch die Kosten.
Platzmangel – Messen Sie die Fläche und wählen Sie kompakte Modelle, wenn Sie dazu gezwungen sind. Lassen Sie 50-75% mehr Platz für Arbeitsabläufe.
Haushalt Wägen Sie ab, ob Sie im Vorfeld mehr Geld für qualitativ hochwertige und langlebige Geräte ausgeben wollen, oder ob Sie mit wenig Geld anfangen.
Erfahrung als Lieferant – Wählen Sie einen etablierten Hersteller von Brauereianlagen mit technischer Unterstützung.
Personalisierung – Bestellen Sie Systeme vormontiert oder passen Sie einzelne Komponenten an Ihre Bedürfnisse an.
Qualitätskomponenten Knausern Sie nicht bei kritischen Teilen wie Pumpen, Kühlern und Ventilen, die das Bier beeinflussen.
Erweiterungsfähigkeit – Erwägung der Möglichkeit, Chargen in Zukunft durch die Aufrüstung einzelner Behälter zu erweitern.
Garantien Vergewissern Sie sich, dass alle Teile durch die Garantie für Defekte und Reparaturen abgedeckt sind.
Priorisieren Sie zunächst Qualität, Leistung und Automatisierung der Geräte, da eine spätere Aufrüstung schwieriger ist. Holen Sie vor dem Kauf Angebote von mehreren Anbietern ein.
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18ni300 Brühsystem Pro und Kontra
Vorteile
- Geringere Investitionskosten als bei größeren Sudhäusern
- Größere Chargen als bei Heimbrau-Kits
- All-in-One-System vereinfacht Prozesse
- Automatisierte elektrische Heizung für Konsistenz
- Programmierbare Steuerung verschafft dem Brüher mehr Zeit
- Edelstahl für einfache Reinigung und Sanitation
- Rezirkulation für klare Würze und bessere Effizienz
- Kleine Grundfläche für enge Räume geeignet
Benachteiligungen
- Im Vergleich zur vollständigen Automatisierung ist immer noch manuelle Interaktion erforderlich
- Maximale Chargengröße durch Behältervolumen begrenzt
- Erfordert möglicherweise eine Aufrüstung der Elektro- oder Sanitärinstallation
- Zusätzliche Ausrüstung für Gärung, Abfüllung
- Erfordert das Heben von Getreidesäcken und Zutaten
- Nicht ideal für kontinuierliches Back-to-Back-Brauen
- Erfordert Reinigung und Wartung zwischen den Chargen
Die 18ni300 bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Automatisierung, Chargengröße und Investitionskosten. Er ist zwar nicht so bedienungsfreundlich wie ein großes Sudhaus, produziert aber größere, gleichmäßigere Chargen als einfache Heimbrau-Kits.
Durch eine sorgfältige Bewertung der Ziele, des Platzes, des Budgets und der Wachstumspläne lässt sich feststellen, ob 18ni300 die richtige Wahl ist, bevor sehr große oder vollautomatische Systeme in Betracht gezogen werden.
Tipps für den Betrieb eines 18ni300-Systems
Im Folgenden finden Sie einige Tipps für den effektiven Betrieb einer 18ni300-Brühanlage:
- Befolgen Sie alle Sicherheitsrichtlinien des Herstellers und die örtlichen Elektrovorschriften.
- Entwicklung detaillierter Rezepte und Verfahren vor dem Brauen
- Verwenden Sie eine Brausoftware, um Zutaten, Wassermengen, Temperaturen und Zeitplan zu berechnen.
- Machen Sie detaillierte Notizen zu jeder Charge, um die Konsistenz zu verbessern.
- Reinigen und desinfizieren Sie alle Geräte vor und nach dem Gebrauch gründlich
- Getreidemühle ordnungsgemäß mit korrekter Spaltstellung zwischen den Walzen einbauen
- Verwenden Sie hochwertiges Malz und Hopfen für beste Ergebnisse – knausern Sie nicht bei den Zutaten!
- Wasser abmessen und vor dem Einbringen des Getreides auf Streichtemperatur erhitzen
- Temperaturen während des Maischens sorgfältig überwachen und anpassen
- Vorlaufwürze bis zur Klärung vor dem Läutern in die Kesselanlage
- Irisches Moos, Whirlpool und Kühler für klare Würze im Gärbehälter verwenden
- Belüften Sie die Würze gut, bevor Sie genügend Hefe ansetzen.
- Kontrolle der Gärtemperatur für ein sauberes Hefeprofil
- Zugabe von Schönungsmitteln und Konditionierung des Biers vor der Verpackung
Investieren Sie in hochwertige Zutaten, machen Sie detaillierte Notizen, befolgen Sie Checklisten und versuchen Sie, jede Charge zu verbessern. Konsistenz und Hygiene sind entscheidend, wenn Sie Rezepte skalieren.
18ni300 Wartung des Brühsystems
Für den reibungslosen Betrieb einer 18ni300-Brühanlage:
- Prüfen Sie die Heizelemente regelmäßig auf Kalkablagerungen und tauschen Sie sie bei Bedarf aus.
- Pumpen und Ventile auf Verschleiß und Lecks prüfen, Dichtungen bei Bedarf austauschen
- Überprüfen Sie die Spaltweite der Getreidemühle monatlich und stellen Sie die Walzen nach Bedarf ein.
- Kugelhähne, Sprühkugeln und Armaturen zwischen den Chargen zerlegen und reinigen
- Pumpen und Schläuche nach dem Umfüllen mit PBW rückspülen
- Doppelboden und Siebe regelmäßig entfernen und reinigen
- Prüfen Sie die Kalibrierung des Controllers jährlich und kalibrieren Sie ihn bei Bedarf neu.
- Schmieren Sie Pumpen und Motoren nach Herstellerangaben
- Elektrische Anschlüsse und Verbindungen auf Korrosion prüfen
- Lassen Sie die Stromversorgung und Erdung jährlich von einem Elektriker überprüfen.
- Undichte Stellen an Schweißnähten, Dichtungen und Armaturen sofort reparieren
- Halten Sie einen Ersatzteilsatz bereit – Dichtungen, Heizelemente, Schalter
- Befolgen Sie die Richtlinien der Chemikalienlieferanten für die Reinigung und Desinfizierung
Vorbeugende Wartung verringert unerwartete Ausfallzeiten und verbessert die Bierkonsistenz. Planen Sie jährlich etwa 5-10 % der Systemkosten für Wartung und Reparaturen ein.
Auswahl eines 18ni300 Systemlieferanten
Achten Sie bei der Auswahl eines Anbieters für eine 18ni300-Brühanlage auf Folgendes:
- Renommierte Hersteller – Bekannte Marken mit bewährtem Ruf
- Erfahrung mit Systemen – Spezialisiert auf Brauereien, nicht auf allgemeine Fabrikation
- Anpassungsmöglichkeiten – Möglichkeit der Anpassung an Ihre Bedürfnisse
- Schlüsselfertige Pakete – Angebot kompletter Systeme, nicht nur einzelner Gefäße
- Lokale Vertreter – Installation, Service und Unterstützung
- Fachliche Kompetenz – Persönliche Beratung zur angegebenen Ausrüstung
- Referenzen – Bestehende Brauereikunden, die Feedback geben
- Zertifizierungen -Zugelassen, versichert, erfüllt die Vorschriften und Bestimmungen
- Garantien – Defekte an der Ausrüstung und Ersatzteile sind abgedeckt
- Erfahrung im Versand – Fähigkeit, Tanks sicher zu verschiffen
- Service nach dem Verkauf – Reaktionszeit und Verfügbarkeit für Reparaturen
- Ausbildung – Schulung der Brauer an den Geräten
Es ist ratsam, Angebote von 3-4 seriösen Anbietern einzuholen. Geben Sie der Qualität der Ausrüstung und der Fähigkeit, vollständige, funktionierende Systeme zu liefern, Vorrang vor den niedrigsten Kosten.
18ni300 gegenüber alternativen Brühsystemen
Wie schneidet der 18ni300 im Vergleich zu anderen Brauanlagen seiner Klasse ab?
18ni300 vs HOMEBREW KITS
- Größe der Charge 10-15 Gallonen gegenüber 5 Gallonen
- Prozesskontrolle – Automatisch vs. manuell
- Efficiency – Rezirkulation verbessert die Effizienz
- Konsistenz – Elektro- vs. Propanheizung
- Qualität – Gärbehälter aus rostfreiem Stahl vs. Kunststoff
- Kosten – $4000-$10000 gegenüber unter $1000
Der 18ni300 ermöglicht das Brauen größerer Mengen mit viel besserer Kontrolle und Konsistenz als bei einfachen Heimbrausets mit Töpfen und Propangasbrennern.
18ni300 vs PILOT BREWING SYSTEMS
- Automatisierung – Halbautomatisch vs. vollautomatisch
- Größe der Charge – 10-15 Gallonen gegenüber 1-3 BBL-Sudhäusern
- Fußabdruck – Kompakte gegen größere Flächen
- Kosten – $4000-$10000 vs. $50.000+
- Arbeit – Hands-on vs. schlüsselfertig
Pilot-Sudwerke mit 1-3 BBL bieten eine vollständige Automatisierung und kontinuierliches Brauen auf der gleichen Grundfläche zu einem viel höheren Preis.
18ni300 vs. PRO BREWING SYSTEMS
- Größe der Charge 10-15 Gallonen gegenüber 7-30 BBL+
- Automatisierung – Halbautomatisch vs. schlüsselfertig
- Erweiterungsfähigkeit – Modular versus monolithisch
- Arbeit – Hands-on vs. Druckknopf
- Kosten – $4000-$10000 vs. $250.000+
Professionelle Großbrauereien haben einen sehr hohen Durchsatz, erfordern aber einen erheblichen Ausbau der Anlagen und hohe Investitionen.
Die 18ni300 passt in eine Nische zwischen einfacher Heimbrauausrüstung und großen kommerziellen Sudhäusern in Bezug auf Umfang, Automatisierung, Kosten und Arbeitsaufwand. Er schlägt eine Brücke zwischen dem Hobbybrauen in kleinen Mengen und dem professionellen Betrieb einer Nano- oder Mikrobrauerei.
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FAQ
Hier finden Sie Antworten auf einige häufig gestellte Fragen zum 18ni300 Brühsystem:
F: Welche Chargengröße kann der 18ni300 produzieren?
A: Der 18ni300 ist für Chargen von 10-15 Gallonen ausgelegt. Mit zusätzlichen Behältern und Ausrüstungen kann er auf bis zu 3 BBL (93 Gallonen) erweitert werden.
F: Benötigt das System Rohrleitungsanschlüsse?
A: Die meisten Modelle lassen die Würze im Kreislauf laufen und benötigen keinen Anschluss an eine Wasserleitung. Allerdings kann eine Wasserleitung für den Würzekühler oder die Reinigung erforderlich sein.
F: Welche elektrischen Anforderungen gibt es?
A: Das System benötigt eine 220-V-Stromversorgung und je nach Größe der Heizelemente und der Pumpe einen 30-50-Ampere-Anschluss.
F: Welche Wartung ist erforderlich?
A: Die Dichtungen sollten regelmäßig gereinigt und ersetzt werden. Die Heizelemente müssen möglicherweise nach 1-2 Jahren ausgetauscht werden. Pumpen und Motoren müssen gelegentlich geschmiert werden.
F: Können verschiedene Getreidesorten und Rezepte damit gebraut werden?
A: Ja, die automatische Temperaturregelung ermöglicht die Einstellung verschiedener Maischeprofile und Rezepte. Es können beliebige Getreidesorten oder Hopfen verwendet werden.
F: Kann der 18ni300 während des Betriebs unbeaufsichtigt gelassen werden?
A: Nein. Da es sich um ein halbautomatisches System handelt, ist die aktive Beteiligung des Brauers während des gesamten Brauprozesses erforderlich, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
F: Wie lange dauert es, eine Charge Bier herzustellen?
A: In der Regel 1-2 Tage, einschließlich: Maischen (1-2 Stunden), Läutern (1 Stunde), Kochen (1-2 Stunden), Abkühlen (1 Stunde), Gären (1-2 Wochen), Verpacken (1-2 Stunden).
F: Wie viel Freiraum sollten Tanks haben, damit sie nicht überkochen?
A: Es wird empfohlen, mindestens 15 % Freiraum im Kochkessel zu lassen, damit Überkochungen den Kondensator nicht verstopfen.
F: Kann das System auf eine Pilotkapazität aufgerüstet werden?
A: Ja, mit weiteren Behältern und der Aufrüstung einiger Komponenten kann das System auf einen Produktionsumfang von 3-5 BBL erweitert werden.