En 18ni300 es un popular sistema de elaboración de cerveza utilizado por muchos cerveceros artesanales y caseros. Esta completa guía ofrece una visión general del sistema 18ni300, sus principales características, especificaciones, precios y consejos para elegir el modelo adecuado.
Descripción general del sistema de elaboración de cerveza 18ni300
El 18ni300 es un sistema de elaboración de cerveza de un solo recipiente diseñado para lotes de 10-15 galones. Es un sistema de elaboración de cerveza eléctrico todo en uno que permite a los usuarios macerar, hervir y fermentar la cerveza en un solo recipiente.
Algunas de las principales características del sistema 18ni300 son:
- Construcción de acero inoxidable 304 para mayor durabilidad y fácil limpieza
- El diseño todo en uno reduce las necesidades de equipamiento y el tiempo de preparación
- Una opción económica para las cerveceras que desean ampliar su producción a partir de lotes pequeños
- Elementos calefactores eléctricos para temperaturas de maceración y ebullición constantes
- Controlador programable para automatizar pasos y temperaturas
- Capacidad de recirculación para mejorar la eficacia y obtener un mosto limpio
El sistema 18ni300 pretende ofrecer una opción intermedia asequible entre los pequeños kits de cocina y los grandes sistemas de elaboración de cerveza profesionales. Es ideal para cerveceros caseros que deseen elaborar lotes más grandes, así como para nanofábricas de cerveza o brewpubs que produzcan hasta 3 BBL por lote.
El diseño "todo en uno" reduce las necesidades de equipamiento, el tiempo de preparación y la complejidad en comparación con la elaboración de cerveza con tinas de maceración, marmitas y fermentadores independientes. El calentamiento eléctrico y el controlador automatizado mejoran la consistencia y liberan tiempo al cervecero durante el macerado y el hervido.
Aunque requiere más mano de obra que una sala de cocción totalmente automatizada, el sistema 18ni300 permite a los cerveceros producir lotes a escala piloto con calidad y repetibilidad. Además, su tamaño compacto lo convierte en una buena opción para espacios reducidos.
Guía de equipos 18ni300
El sistema de elaboración de cerveza 18ni300 consta de los siguientes componentes clave:
Túnel de maceración/auterización
- Depósito de acero inoxidable de 10-15 galones utilizado para macerar los granos y filtrar el mosto.
- El falso fondo ayuda a filtrar las partículas de grano durante el espolvoreado.
- Puerto de recirculación para vorlaufing mosto para clarificar.
- Válvula de vaciado para transferir el mosto a la caldera de ebullición.
Hervidor de agua
- Hervidor de acero inoxidable adaptado al volumen de la cuba principal.
- Las resistencias eléctricas calientan el mosto de forma segura hasta la temperatura de ebullición.
- Se pueden añadir electroválvulas para automatizar las transferencias.
Fermentador
- Normalmente se utiliza un fermentador cónico de acero inoxidable independiente.
- Permite transferir la levadura y fermentar a presión si se desea.
- Camisa de glicol o control de temperatura para temperaturas de fermentación ideales.
Panel de control
- Caja de control con regulador PID, interruptores y sondas de temperatura.
- Automatiza el calentamiento y el enfriamiento durante el macerado y la ebullición.
- Puede programar la temperatura de encendido, los pasos de maceración, el tiempo de ebullición, etc.
Bombas
- Bombas centrífugas para mover líquido entre recipientes.
- Bomba de recirculación para cuba de macerado/clauterización.
- Bomba de trasiego de mosto.
Enfriador
- Enfriador de mosto que utiliza agua fría o glicol para enfriar rápidamente el mosto hervido.
- Permite lanzar la levadura a la temperatura óptima de fermentación.
Otros accesorios
- Molino de grano para triturar grano malteado.
- Mangueras, válvulas, racores, filtros, tubos.
- Productos químicos de saneamiento y equipos de limpieza.
- Bastón de trasiego, tubo, garrafa para embotellar.
Especificaciones del sistema 18ni300
El sistema de elaboración de cerveza 18ni300 está disponible en diferentes tamaños y configuraciones de potencia para adaptarse a los objetivos de los lotes, el espacio y las limitaciones de la fuente de alimentación.
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Tamaño del lote | 10-15 galones |
| Construcción | Acero inoxidable 304 |
| Dimensiones | Varía según el modelo, aprox. 24x24x25 pulgadas |
| Potencia | 208-240 V, hasta 20 kW |
| Elementos calefactores | Varillas calefactoras eléctricas, 4500-6000W |
| Tamaño de la bomba | Centrífuga de 1/6 a 1/2 CV |
| Controlador | Regulador de temperatura PID con temporizador |
| Temperatura máxima | Temperatura de ebullición 212°F |
| Presión máxima | 15 PSI |
El tamaño de los recipientes, calentadores y bombas puede personalizarse en función de los objetivos de producción y las limitaciones de espacio. Los elementos calefactores y las bombas más potentes permiten lotes más grandes y tiempos de calentamiento más rápidos.
Precios del sistema 18ni300
El precio del sistema 18ni300 puede oscilar entre $4.000 y $10.000 en función del tamaño y las opciones de configuración:
| Componente | Precios |
|---|---|
| Túnel de maceración/auterización | $1000 – $3000 |
| Hervidor de agua | $500 – $2000 |
| Panel de control | $500 – $1500 |
| Bombas | $200 - $600 cada uno |
| Molino de grano | $100 – $500 |
| Enfriador | $200 – $1000 |
| Fermentador | $500 – $2000 |
| Sistema total | $4000 – $10,000 |
Los costes adicionales pueden incluir gastos de envío, instalación, válvulas, racores, filtros y otros accesorios. Equipar una cervecería completa con el sistema 18ni300 puede costar entre $6000 y $15.000, incluidos fermentadores, refrigeración, embotellado, etc.
Comprar sistemas completos prefabricados a un proveedor de equipos para cervecerías suele costar 20-30% más que adquirir los componentes individuales por separado. Sin embargo, ahorra mucho tiempo y esfuerzo de diseño y montaje.
Aplicaciones y usos del 18ni300
El sistema de elaboración de cerveza 18ni300 es muy adecuado para:
- Elaboración piloto de cerveza - Probar nuevas recetas y técnicas a escala
- Fabricación de pequeños lotes - Producción de cervezas especiales en lotes de menos de 5 BBL
- Nuevas nanofábricas de cerveza - Ponga en marcha una fábrica de cerveza artesanal con un capital mínimo
- Brewpubs - Elaboración de cerveza in situ para restaurantes y bares
- Homebrewing - Grandes lotes de 10-15 galones para competiciones, eventos
- I+D / Investigación y Desarrollo - Probar y muestrear nuevos ingredientes y procesos
- Educación - Enseñar ciencia cervecera y habilidades operativas
- Brew-on-premises - Lotes personalizados para clientes en tiendas
El calentamiento eléctrico automatizado y los controles hacen del 18ni300 una mejora significativa con respecto a los kits básicos de elaboración casera. La consistencia y el control del proceso añadidos permiten elaborar cervezas de mayor calidad.
Para las cervecerías profesionales, el sistema permite aumentar la producción en pequeños incrementos mientras se prueban nuevas recetas. Es una opción semiautomática flexible entre los sistemas piloto y las grandes salas de cocción.
Cómo elegir una cafetera 18ni300
A la hora de elegir un sistema de elaboración de cerveza 18ni300, he aquí algunas consideraciones clave:
Tamaño del lote - Adapte la capacidad del depósito y del sistema de calefacción a los tamaños de lote deseados. Techo de ampliación por 25%.
Potencia disponible - Garantizar un suministro eléctrico adecuado para los elementos calefactores y las bombas.
Grado de automatización - Más válvulas y sensores aumentan el control automatizado, pero también el coste.
Limitaciones de espacio - Mida el área y elija modelos compactos si tiene limitaciones. Deje más espacio 50-75% para los flujos de trabajo.
Presupuesto - Sopese gastar más por adelantado en equipos de calidad que duren más que empezar con poco dinero.
Experiencia de los proveedores - Seleccione un fabricante de equipos cerveceros consolidado que disponga de asistencia técnica.
Personalización - Pida sistemas premontados o adapte los componentes individuales a sus necesidades.
Componentes de calidad - No escatime en piezas críticas como bombas, enfriadores o válvulas que afectan a la cerveza.
Ampliabilidad - Considerar la posibilidad de ampliar los lotes en el futuro mejorando los recipientes individuales.
Garantías - Asegúrese de que todas las piezas tienen cobertura de garantía por defectos y reparaciones.
Priorice la calidad, la potencia y la automatización de los equipos al principio, ya que mejorarlos más adelante es más difícil. Pide presupuestos a varios proveedores antes de comprar.
Ventajas e inconvenientes del sistema de elaboración de cerveza 18ni300
Ventajas
- Menor coste de capital que una sala de cocción más grande
- Lotes más grandes que los kits caseros
- El sistema todo en uno simplifica los procesos
- Calefacción eléctrica automatizada para mayor uniformidad
- El controlador programable libera tiempo de la cafetera
- Acero inoxidable para facilitar la limpieza y el saneamiento
- Recirculación para un mosto limpio y una mayor eficacia
- Tamaño reducido para espacios reducidos
Desventajas
- Sigue siendo necesaria la interacción manual en comparación con la automatización total
- Tamaño máximo del lote limitado por el volumen del recipiente
- Puede requerir mejoras eléctricas o de fontanería
- Equipo adicional necesario para la fermentación y el embotellado
- Requiere levantar sacos de grano e ingredientes
- No es ideal para infusiones continuas
- Requiere limpieza y mantenimiento entre lotes
La 18ni300 logra un buen equilibrio entre automatización, tamaño de lote y coste de capital. Aunque no es tan práctico como una sala de cocción grande, produce lotes más grandes y consistentes que los kits básicos de elaboración casera.
Una evaluación cuidadosa de los objetivos, el espacio, el presupuesto y los planes de crecimiento determinará si el 18ni300 da en el clavo antes de considerar sistemas muy grandes o totalmente automatizados.
Consejos para utilizar un sistema 18ni300
He aquí algunos consejos para utilizar eficazmente un sistema de elaboración de cerveza 18ni300:
- Siga todas las directrices de seguridad del fabricante y los códigos eléctricos locales
- Desarrollar recetas y procesos detallados antes de la elaboración de la cerveza
- Utiliza un programa de elaboración de cerveza para calcular los ingredientes, el volumen de agua, la temperatura y el tiempo.
- Tome notas detalladas de cada lote para mejorar la coherencia
- Limpiar y desinfectar a fondo todo el equipo antes y después de su uso.
- Instale el molino de grano correctamente con la distancia correcta entre los rodillos
- Utiliza maltas y lúpulos de calidad para obtener los mejores resultados: ¡no escatimes en ingredientes!
- Mida el agua y caliéntela a la temperatura de la huelga antes de amasar en grano
- Controlar y ajustar cuidadosamente las temperaturas durante la maceración
- Vorlauf mosto hasta que esté claro antes de lautering a la caldera
- Utilice musgo irlandés, whirlpool y enfriador para obtener un mosto claro en el fermentador
- Airear bien el mosto antes de lanzar suficiente levadura
- Control de la temperatura de fermentación para un perfil de levadura limpio
- Añadir clarificantes y acondicionar la cerveza antes de envasarla
Invierta en ingredientes de alta calidad, tome notas detalladas, siga las listas de comprobación y procure mejorar cada lote. La consistencia y la higiene son fundamentales a la hora de ampliar las recetas.
18ni300 Mantenimiento del sistema de elaboración de cerveza
Para mantener un sistema de elaboración de cerveza 18ni300 funcionando sin problemas:
- Compruebe periódicamente la acumulación de cal en los elementos calefactores y sustitúyalos si es necesario.
- Inspeccione las bombas y válvulas en busca de desgaste y fugas, sustituya las juntas y sellos según sea necesario.
- Verificar mensualmente el ajuste de la separación del molino de grano y ajustar los rodillos según sea necesario.
- Desmontar y limpiar las válvulas de bola, las bolas de pulverización y los accesorios entre lotes.
- Lavado a contracorriente de bombas y mangueras con PBW después del trasvase
- Retire y limpie el falso fondo y las rejillas con regularidad
- Compruebe anualmente la calibración del controlador y vuelva a calibrarlo si es necesario.
- Lubricar bombas y motores según el fabricante
- Inspeccione los terminales eléctricos y las conexiones en busca de corrosión
- Haga que un electricista compruebe anualmente el suministro eléctrico y la toma de tierra.
- Repare inmediatamente cualquier fuga en soldaduras, juntas, accesorios
- Tenga a mano un kit de piezas de repuesto: juntas, resistencias, interruptores...
- Siga las directrices del proveedor de productos químicos para la limpieza y desinfección
El mantenimiento preventivo reduce los tiempos de inactividad imprevistos y mejora la consistencia de la cerveza. Presupueste aproximadamente 5-10% del coste anual del sistema para mantenimiento y reparaciones.
Elegir un proveedor de sistemas 18ni300
Al seleccionar un proveedor para un sistema de elaboración de cerveza 18ni300, busque:
- Fabricantes reputados - Marcas conocidas con reputación demostrada
- Experiencia con sistemas - Especializado en cervecerías, no en fabricación general
- Capacidad de personalización - Posibilidad de modificar según sus necesidades
- Paquetes llave en mano - Ofrecer sistemas completos, no sólo recipientes individuales
- Representantes locales - Instalación, servicio y asistencia
- Experiencia sobre el terreno - Asesoramiento personal sobre los equipos especificados
- Referencias - Clientes de la cervecería que dan su opinión
- Certificaciones -Licencia, seguro, cumplimiento de códigos y normativas
- Garantías - Defectos del equipo y piezas de recambio cubiertas
- Experiencia en envíos - Capacidad para transportar cisternas de forma segura
- Servicio posventa - Tiempo de respuesta y disponibilidad para reparaciones
- Formación - Ofrezca formación sobre equipos a sus cerveceros
Es aconsejable obtener presupuestos de 3 ó 4 proveedores de confianza. Dé prioridad a la calidad de los equipos y a la capacidad de suministrar sistemas de trabajo completos frente al coste más bajo.
18ni300 frente a sistemas de elaboración de cerveza alternativos
¿Cómo se compara el 18ni300 con otros equipos cerveceros de su clase?
18ni300 vs KITS HOMEBREW
- Tamaño del lote - 10-15 galones vs 5 galones
- Control de procesos - Automatizado frente a manual
- Eficacia - La recirculación mejora la eficiencia
- Coherencia - Calefacción eléctrica vs propano
- Calidad - Fermentadores de acero inoxidable frente a fermentadores de plástico
- Coste - $4000-$10000 frente a menos de $1000
La 18ni300 permite elaborar lotes más grandes con mucho mayor control y consistencia que los kits básicos de elaboración de cerveza casera con ollas y quemadores de propano.
18ni300 vs PILOT BREWING SYSTEMS
- Automatización - Semiautomático frente a totalmente automático
- Tamaño del lote - 10-15 galones vs 1-3 BBL cervecerías
- Huella - Espacio compacto frente a espacio más grande
- Coste - $4000-$10000 frente a $50.000+
- Trabajo - Algunas manos a la obra frente a otras llave en mano
Las salas de cocimiento piloto de 1 a 3 BBL ofrecen automatización completa y cocimiento continuo en el mismo espacio a un precio mucho más elevado.
18ni300 vs PRO BREWING SYSTEMS
- Tamaño del lote - 10-15 galones vs 7-30 BBL+
- Automatización - Semiautomático vs llave en mano
- Ampliabilidad - Modular frente a monolítico
- Trabajo - Manos a la obra frente a pulsadores
- Coste - $4000-$10000 frente a $250.000+
Las grandes salas de cocción profesionales tienen un rendimiento muy alto, pero implican grandes inversiones y ampliaciones de las instalaciones.
La 18ni300 se sitúa entre el equipo básico de elaboración de cerveza casera y las grandes salas de cocción comerciales en términos de escala, automatización, coste y mano de obra. Permite tender un puente entre la elaboración de cerveza artesanal en pequeños lotes y las operaciones profesionales en nano o microcervecerías.
Preguntas más frecuentes
Aquí encontrará respuestas a algunas de las preguntas más frecuentes sobre el sistema de elaboración de cerveza 18ni300:
P: ¿Qué tamaño de lotes puede producir la 18ni300?
R: El 18ni300 esta diseñado para lotes de 10-15 galones. Con recipientes y equipos adicionales, puede ampliarse para producir hasta 3 BBL (93 galones).
P: ¿Necesita el sistema conexiones de fontanería?
R: La mayoría de los modelos recirculan el mosto y no requieren conexión a líneas de agua. Sin embargo, puede ser necesaria una línea de agua para el enfriador de mosto o la limpieza.
P: ¿Qué requisitos eléctricos hay?
R: El sistema requiere una fuente de alimentación de 220 V y puede necesitar un servicio de 30-50 amperios dependiendo de los elementos calefactores y del tamaño de la bomba.
P: ¿Qué mantenimiento requiere?
R: La limpieza y sustitución de juntas y sellos debe hacerse con regularidad. Los elementos calefactores pueden requerir sustitución al cabo de 1-2 años. Las bombas y los motores necesitan lubricación ocasional.
P: ¿Se pueden preparar diferentes tipos de cereales y recetas?
R: Sí, el control automático de la temperatura permite seleccionar diferentes perfiles de maceración y recetas. Se puede utilizar cualquier tipo de grano o lúpulo.
P: ¿Se puede dejar el 18ni300 desatendido durante el funcionamiento?
R: No. Al tratarse de un sistema semiautomatizado, se requiere la participación activa del cervecero durante todo el proceso de elaboración para obtener los mejores resultados.
P: ¿Cuánto se tarda en producir un lote de cerveza?
R: Normalmente 1-2 días, incluyendo: maceración (1-2 horas), filtración (1 hora), ebullición (1-2 horas), enfriamiento (1 hora), fermentación (1-2 semanas), envasado (1-2 horas).
P: ¿Cuánto espacio libre deben tener los tanques para evitar la ebullición?
R: Se recomienda dejar al menos 15% de espacio libre en el hervidor para que los hervores no obstruyan el condensador.
P: ¿Se puede ampliar el sistema a escala piloto?
R: Sí, con más recipientes y mejorando algunos componentes, el sistema puede ampliarse hasta una escala de producción de 3-5 BBL.