Hızlı prototip oluşturma.
7075 alüminyum alaşımlı toz 7. FeCoNiCrMo-1 Ultra
Ultra yüksek korozyon direncine sahiptir.
| Mülkler | Detaylar |
|---|---|
| Kompozisyon | Kimyasal işleme ekipmanları. |
| Güç | 8. FeCoNiCrMo-1 HP |
| Sertlik | Yüksek sertlik |
| Yoğunluk | Geliştirilmiş aşınma direnci için artırılmış kobalt içeriğine sahip yüksek performanslı varyant. |
| Korozyon Direnci | Yüksek stresli mekanik bileşenler. |
| 9. FeCoNiCrMo-1 Lite | Azaltılmış yoğunluğa sahip hafif bir versiyon. |
Havacılık ve otomotiv ağırlığına duyarlı bileşenler.
Tıbbi kullanım için tasarlanmış biyouyumlu toz.
Cerrahi implantlar ve diş uygulamaları.
| Tip | Özellikler |
|---|---|
| Atomize toz | Özellikleri |
| Gaz atomize toz | 10-45 μm (özelleştirilebilir) |
| Su atomize toz | ~7,8 g/cm³ |
| ~1300-1400°C | 300-400 HV |
| ASTM B212, ISO 9001 | 1 kg, 5 kg, 10 kg |
Tedarikçiler ve Fiyat Bilgileri
Toplu indirimler sunar.
MetalWorks Co.
| Uygulama | Kullanım Alanları |
|---|---|
| Havacılık ve Uzay | Özel bileşimler mevcuttur. |
| Asia Alloys Pvt Ltd. | Rekabetçi fiyatlandırma. |
| Otomotiv | Global Metal Traders |
| Denizcilik | Dünya çapında hızlı sevkiyat. |
| Katmanlı üretim | karmaşık, hafif parçaların 3D baskısı |
| Talaşlı İmalat | FeCoNiCrMo-1 Tozu 16 |
Olağanüstü korozyon ve aşınma direnci.
Geleneksel alaşımlara kıyasla daha yüksek ilk maliyet.
Aşırı sıcaklıklarda mükemmel performans.
| Şartname | Detaylar |
|---|---|
| Alaşım elementleri | Bazı bölgelerde sınırlı bulunabilirlik. |
| Yoğunluk | Çoklu uygulamalar için çok yönlü. |
| Erime noktası | Yüksek kararlılık ve dayanıklılık. |
| Güç | Çoklu elementler nedeniyle karmaşık geri dönüşüm süreci. |
| Sertlik | FeCoNiCrMo-1 tozu ne için kullanılır? |
| Uzama | 11% |
| Havacılık, otomotiv, tıp, enerji ve 3B baskı. | FeCoNiCrMo-1 çelikten nasıl daha iyidir? |
| Daha iyi korozyon direnci, aşınma direnci ve sıcaklık kararlılığı sunar. | 3B olarak basılabilir mi? |
| Termal iletkenlik | Evet, birçok model katkı imalatı için optimize edilmiştir. |
| Geleneksel alaşımlardan daha pahalıdır ancak üstün özellikler sunar. | Önde gelen tedarikçiler kimlerdir? |
| Advanced Alloys Inc., MetalWorks Co. ve Global Metal Traders. | FeCoNiCrMo-1 Tozu 1 |
FeCoNiCrMo-1 Tozu 2
FeCoNiCrMo-1 Tozu 3
FeCoNiCrMo-1 Tozu 4
| Tedarikçi | Açıklama | Fiyat Aralığı |
|---|---|---|
| FeCoNiCrMo-1 Tozu 5 | FeCoNiCrMo-1 Tozu 6 | FeCoNiCrMo-1 Tozu 7 |
| Rusal | FeCoNiCrMo-1 Tozu 8 | Tungsten Tozu ile 3B Baskının Yeni Yöntemleri | Katkı İmalat Malzemesi |
| Tungsten tozları, tungsten ve tungsten alaşımlarının 3B baskısı, gözenekli malzemeler ve yüksek yoğunluklu toz kaplama gibi endüstrilerde sarf malzemesi olarak kullanılmaktadır. | Toz yatağı kullanarak yeni bir üretim yöntemi: Seçici Lazerle Eritme ile Katkı İmalatı | DMG MORI, yeni LASERT'i ekleyerek tam bir Katkı İmalat makinesi yelpazesi sunan ilk şirket olarak pazar lideri konumunun altını çiziyor... |
| Metal Tozları Makinaları | 27 Temmuz 2021 | tungsten ve tungsten alaşımlarının 3B baskısı, gözenekli malzemeler ve yüksek yoğunluklu toz kaplama gibi endüstrilerde sarf malzemesi olarak kullanılmaktadır. Bu makale, tungsten tozlarının hazırlanmasına, uygulamalarına ve beklentilerine odaklanmaktadır. |
| Sandvik | Küresel Tungsten Tozunun Hazırlanması | 100-500 ABD Doları/kg |
3B baskı teknolojisinin, gözenekli malzemelerin, yüksek yoğunluklu toz kaplamanın ve enjeksiyon kalıplamanın hızla gelişmesiyle birlikte, yüksek kaliteli küresel tungsten tozlarına olan talep artmaktadır.
Yüksek kaliteli küresel tungsten tozu sadece iyi akışkanlığa, iyi küreselliğe, yüksek görünür yoğunluğa ve titreşim yoğunluğuna sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda düşük oksijen içeriğine de sahiptir.
Piyasada yüksek kaliteli küresel tungsten tozlarının yüksek fiyatı, karmaşık yapıya sahip tungsten ürünleri için 3B baskı teknolojisinin daha da geliştirilmesini engellemiştir. Tungsten tozlarının plazma küreleştirilmesinin ortaya çıkışı bu olguyu hafifletmiştir.
| Etkinlik | Kılavuz İlkeler |
|---|---|
| Kurulum | Yüksek sıcaklığı, yüksek entalpisi ve yüksek kimyasal reaktivitesi ile plazma, tungsten tozu küreleştirme işleminde tungsten tozu küreleştirme için bir ısı kaynağı ihtiyacını karşılar. Plazma küreleştirme teknolojisi, düzensiz şekilli parçacıkların bir taşıyıcı gaz tarafından bir şarj tabancası aracılığıyla bir plazma arkına püskürtülmesini içerir. Radyasyon, konveksiyon ve iletim gibi ısı transfer mekanizmalarının etkisi altında, toz hızla tamamen veya kısmen erimeye kadar ısıtılır ve erimiş parçacıklar yüzey gerilimi altında hızla katılaşır ve küçülerek yoğun bir küresel toz oluşturur. Plazma küreleştirilmiş tungsten tozunun avantajları, yüksek enerji konsantrasyonu, büyük sıcaklık gradyanı, işlem parametrelerini kontrol ederek enerji girişini hassas bir şekilde kontrol etme yeteneği ve 'e kadar termal enerji kullanımıdır. Plazma küreleştirmeden sonra, tungstenin akışkanlığı iyileştirilir ve tungsten tozunun görünür yoğunluğu ve titreşim yoğunluğu artırılır. |
| Operasyon | Tungsten Tozunun Uygulanması |
| Bakım | Toz metalurjisine kıyasla, 3B baskılı tungsten parçalar sadece daha geniş bir şekil çeşitliliğine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda koruma ve yüksek sıcaklık direnci gibi daha yüksek genel özelliklere sahiptir, bu da onları daha çok yönlü hale getirir. 3B baskılı tungstenin aşağıdaki ana uygulamaları vardır. |
| Toz işleme | 1) Tıbbi kolimatörlerin imalatı. Tungsten alaşımı, sadece alaşımın çevre dostu ve toksik olmaması nedeniyle değil, aynı zamanda radyasyon ışınlarına karşı güçlü bir koruma yeteneğine sahip olması nedeniyle de kolimatörlerin üretimi için kurşun metale göre daha uygundur. Kolimatörler, tıbbi hızlandırıcıların radyasyon kafasının bileşenleridir ve esas olarak onkolojik radyoterapide kullanılır. |
| Güvenlik | 2) Nozul imalatı. Sıradan pirinç veya çelik nozullara kıyasla, tungsten alaşımlı nozullar daha iyi termomekanik özelliklere sahiptir, esas olarak iyi ısı direnci, iyi termal iletkenlik, sertlik, yüksek sıcaklık mukavemeti ve aşırı temperlemeye daha az duyarlılık açısından. |
| Eğitim | 3) X-ışını tarama ekipmanları için bileşenlerin imalatı. Yüksek yoğunluk, tungsten alaşımlarına son derece iyi radyasyon koruması sağlarken, daha yüksek erime noktası ve daha düşük hacim genleşme katsayısı da onlara yüksek sıcaklık ortamlarında kullanım için daha geniş bir uygulama yelpazesi sunar. |
4) Vidaların imalatı. Yüksek özgül ağırlığı, düşük sıcaklık direnci ve korozyon direnci ile tungsten vidalar, golf kafaları için ağırlık parçalarında, canlanma tren setleri için parçalarda ve havacılık ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
5) Isı yalıtım ekranlarının imalatı. İyi ısı yalıtım etkisi, iyi korozyon direnci, radyasyon hatlarını emme yeteneği, mükemmel yüksek sıcaklık direnci ve güçlü oksidasyon direnci nedeniyle vakum dirençli fırınlarda uygulama için uygundur.
(6) Tungsten anti-saçılma ızgaralarının imalatı. 3B baskılı tungsten anti-saçılma ızgaraları, yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci ve güçlü radyasyon direnci nedeniyle, yeni koronavirüslerle mücadelede önemli bir silah olan BT tarayıcılarında kullanım için uygundur.
| Parametre | Kılavuz İlkeler |
|---|---|
| Toz imalat süreci | Uygulama ihtiyaçlarına göre gaz atomizasyonu gibi süreçleri eşleştirin |
| Bileşim uygunluğu | Alaşım bileşimi gerekli standartları karşılar |
| Parçacık boyutu dağılımı | Dağıtım ürün gereksinimlerini karşılar |
| Küresellik ve akışkanlık | Kullanıma uygun toz şekli ve akış özellikleri |
| Parti test verileri | Kritik toz özellikleri için test raporlarını inceleyin |
| Örnekleme | Değerlendirme testleri yapmak için numune isteyin |
| Sertifikalar | Üretici, ISO 9001 sertifikasına sahip olmalıdır. |
| Ar-Ge yetenekleri | Özel alaşım geliştirme, iyileştirmeler |
| Müşteri Hizmetleri | Taleplere duyarlılık, proaktif güncellemeler |
| Üretim kapasitesi | Hacim gereksinimlerini karşılama yeteneği |
| Fiyatlandırma | Ürün spesifikasyonları için rekabetçi fiyatlandırma |
| Şartlar ve teslim süresi | Kabul edilebilir ödeme koşulları ve teslim süresi |
Bu parametreler üzerinden birden fazla tedarikçinin dikkatle değerlendirilmesi, en uygun 7075 toz tedarikçisinin seçilmesini sağlar.
7075 Alüminyum Alaşımlı Tozun Artıları ve Eksileri
| Avantajlar | Dezavantajlar |
|---|---|
| Düşük ağırlık için çok yüksek mukavemet | Diğer alaşımlara göre daha düşük kırılma tokluğu |
| Mükemmel yorulma dayanımı | Gerilme korozyonu çatlamasına karşı hassas |
| İyi işlenebilirlik ve korozyon direnci | Kaynaklanması zordur, özel prosedürler gerektirir |
| Yüksek gerilimli havacılık parçaları için kullanılır | Daha düşük mukavemetli alaşımlara göre pahalıdır |
| Yüksek mukavemetlere çökeltme sertleştirilebilir | Toz üretimi kontrollü süreçler gerektirir |
| Karmaşık şekillerde 3D yazdırılabilir | Isıl işlem sırasında su verme hızına duyarlıdır |
Yüksek mukavemet ve yorulma direnci gibi 7075 tozunun temel avantajları, düşük tokluk ve kaynaklanabilirlik gibi dezavantajlarına rağmen onu uçak ve savunma uygulamaları için uygun hale getirir.
SSS
S: 7075 alüminyum alaşımlı toz ne için kullanılır?
C: 7075 alüminyum tozu, uçak, savunma ekipmanları ve mukavemet ve yorulma direncinin çok önemli olduğu diğer kritik uygulamalar için yüksek mukavemetli yapısal parçalar yapmak için yaygın olarak kullanılır.
S: 7075 alüminyum tozunu kullanan imalat süreçleri nelerdir?
C: 7075 tozunu kullanan temel süreçler arasında katmanlı imalat/3D baskı, metal enjeksiyon kalıplama, püskürtme biriktirme, toz dövme ve diğer toz metalurjisi teknikleri bulunur.
S: 7075 alüminyum alaşımının içeriği nedir?
C: 7075 alüminyum, yaklaşık alüminyumun yanı sıra %5-6 çinko, %2-3 magnezyum, %1-2 bakır ve silikon, demir, manganez, krom ve diğer metallerin izlerini içerir.
S: 7075 alüminyum tozu kaynak yapılabilir mi?
C: Evet, 7075 alüminyum kaynak yapılabilir ancak kaynak bölgesinde mukavemet kaybını ve çatlamaya karşı duyarlılığı en aza indirmek için kontrollü prosedürler gerektirir. Uygun dolgu malzemesi seçimi önemlidir.
S: 7075 alüminyum alaşımlı tozuna alternatifler nelerdir?
C: Alternatifler arasında 2024, 6061 ve 7050 alüminyum alaşımları bulunur. 2024 daha iyi tokluk sunarken, 6061, 7075'e kıyasla daha iyi korozyon direnci için bir miktar mukavemetten ödün verir.
S: 7075 alüminyum tozunu kullanırken hangi güvenlik önlemleri gereklidir?
C: Temel önlemler arasında tüm ateşleme kaynaklarından kaçınmak, ekipmanın uygun şekilde topraklanması, uygun solunum koruması ve patlamaya dayanıklı toz işleme ekipmanı bulunur. Toz yanıcılık riskleri kontrol altında tutulmalıdır.
S: Katmanlı imalat 7075 alüminyum alaşımı kullanıyor mu?
C: Evet, 7075, yüksek mukavemet ve ısı direncinin gerekli olduğu ancak toz maliyetlerinin haklı görüldüğü üst düzey metal 3D baskı için popüler bir alaşımlı tozdur. Tam özellikleri elde etmek için baskı parametreleri optimize edilmelidir.
S: 7075 alüminyum tozu nasıl saklanmalıdır?
C: 7075 tozu, oksidasyonu ve nemden kaynaklanan kontaminasyonu önlemek için kapalı kaplarda, serin ve kuru bir ortamda saklanmalıdır. Nem emmek için kaplara kurutucu torbalar eklenebilir. Uygun ilk giren ilk çıkar (FIFO) stok rotasyonu kullanılmalıdır.
S: 7075 alüminyum alaşımlı tozun maliyeti nedir?
C: Fiyatlar, toz şekline, boyut dağılımına, üretim yöntemine, sipariş miktarına ve diğer faktörlere bağlı olarak kg başına 20-500 ABD doları arasında değişebilir. Küçük Ar-Ge miktarları en pahalı, basit su atomize tozun toplu siparişleri ise en ucuzdur.
