Bu Gönderiyi Paylaş

İçindekiler

Inconel 718 toz havacılık, otomotiv, enerji ve katkı üretimi gibi gelişmiş endüstrilerde kritik bir malzemedir. Bu yüksek performanslı nikel-krom alaşımlı toz, olağanüstü mukavemeti, korozyon direnci ve aşırı sıcaklıklara dayanabilme yeteneği ile bilinir. İster bir mühendis, ister bir malzeme bilimcisi olun, ister yüksek teknoloji malzemeleri hakkında meraklı olun, bu kılavuz size Inconel 718 tozu hakkında bilmeniz gereken her şeyi anlatacaktır.

Bu makalede, şunları inceleyeceğiz bileşimi, özellikleri, özel uygulamaları, farklı toz modelleri, standartları, kaliteleri, tedarikçileri, fiyatlandırması ve çok daha fazlası. Sonunda, Inconel 718 tozunun yüksek sıcaklık alaşımları dünyasında neden öne çıktığına dair kapsamlı bir anlayışa sahip olacaksınız.

Inconel 718 Toz
Inconel 718 Tozu 9

Inconel 718 Tozuna Genel Bakış

Inconel 718 tozu, özellikle mukavemet, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık kararlılığının bir kombinasyonunu gerektiren yüksek stresli ortamlar için uygun, nikel bazlı bir süper alaşımdır. Katkı üretimi (3D baskı), toz metalurjisi ve diğer hassas mühendislik tekniklerinde yaygın olarak kullanılan Inconel 718, benzersiz özellikleri nedeniyle tercih edilen bir malzeme haline gelmiştir.

Etkileyici yeteneklerinin merkezinde, nikel, krom, demir, molibden, niyobyum ve titanyum içeren karmaşık alaşım bileşimi yer alır. Bu elementler, en zorlu ortamlarda bütünlüğünü koruyabilen bir malzeme oluşturmak için birlikte çalışır.

Inconel 718 Tozunun Temel Bileşimi

Bileşimi Inconel 718 toz performansı için kritiktir. Her element, ısı direnci, korozyon koruması ve yapısal bütünlük gibi belirli özellikleri geliştirmede rol oynar. Aşağıda, Inconel 718'de bulunan temel elementlerin bir dökümü bulunmaktadır:

ElementYüzde (%)Alaşım'daki Rolü
Nikel (Ni)50-55Korozyon direnci, yüksek sıcaklıklarda kararlılık ve genel mukavemet sağlar.
Krom (Cr)17-21Oksidasyon direncini artırır, ölçeklenmeyi önler ve ısı direncini destekler.
Demir (Fe)KalanDengeleyici bir element görevi görür, alaşımın genel yapısına katkıda bulunur.
Molibden (Mo)2.8-3.3Özellikle yüksek sıcaklık uygulamalarında mukavemeti ve tokluğu artırır.
Niyobyum (Nb)4.75-5.5Sürünme direncinde kritik öneme sahip, alaşımı çökelme sertleşmesi yoluyla güçlendirir.
Titanyum (Ti)0.65-1.15Yüksek sıcaklık performansını artırır, sertleşme mekanizmalarını destekler.
Kobalt (Co)1 maxIsı direncine ve manyetik özelliklere katkıda bulunur (ancak minimum düzeyde).
Diğer Elementler (Mn, Si, Al, vb.)<0.5 her biriGenel dayanıklılığa ve üretilebilirliğe küçük katkılar.

Bileşimin Performansı Nasıl Etkilediği

Yüksek nikel ve krom içeriği, aşırı sıcaklıklarda bile oksidasyona ve korozyona karşı müthiş bir savunma sağlar. Niyobyum ve molibden ilavesi, gaz türbinleri, nükleer reaktörler ve havacılık motorları gibi yüksek stresli ortamlar için ideal olan sürünme direncini artırır.

Inconel 718 Tozunun Temel Özellikleri

Inconel 718 tozunu bu kadar benzersiz yapan nedir? Bu, mekanik mukavemet, sıcaklık direnci ve dayanıklılığın diğer alaşımlardan ayıran şeydir. Aşağıda, onu en son teknolojilerin kullanıldığı endüstrilerde sağlamlaştıran temel özellikleri inceliyoruz.

1. Yüksek Çekme Mukavemeti

Inconel 718 tozunun en belirgin özelliklerinden biri, geniş bir sıcaklık aralığında sabit kalan olağanüstü çekme mukavemetidir. Yüksek sıcaklıklarda zayıflayan standart metallerin aksine, Inconel 718 yapısal bütünlüğünü koruyarak jet motorları ve roket motorlarındaki kritik bileşenler için en iyi seçenek haline getirir.

2. Mükemmel Korozyon Direnci

Inconel 718, tuzlara, asidik bileşiklere ve yüksek nemli ortamlara maruz kalan ortamlar için uygun hale getiren, doğal bir korozyon direncine sahiptir. Bu direnç, bozulmayı önler ve özellikle denizcilik, kimyasal işleme ve enerji sektörlerinde bu tozdan üretilen parçaların uzun ömürlü olmasını sağlar.

3. Isı Direnci

Erime noktası 1300°C'nin (2370°F) üzerinde olan Inconel 718, diğer alaşımların deforme olacağı veya zarar göreceği sıcaklıklarda çalışabilir. Oksidasyona karşı direnci, aşırı ısı uygulamalarındaki performansını daha da artırır.

4. Yorgunluk Direnci

Türbin kanatları veya otomotiv parçaları gibi bileşenlerin tekrarlanan gerilmelere maruz kaldığı döngüsel uygulamalarda kullanıldığında, Inconel 718 yorulma arızasına karşı dikkate değer bir direnç gösterir. Bu özellik, dönen makinelerde ve uzun süreli dayanıklılık gerektiren sistemlerde kullanılabilirliğini genişletir.

5. Kaynaklanabilirlik

Birçok yüksek sıcaklık alaşımının kaynaklanması zor olsa da, Inconel 718, kaynak ve imalat kolaylığı için tasarlanmıştır ve uygulamasında çok yönlülük sağlar. Gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) ve elektron ışın kaynağı (EBW) gibi yaygın yöntemler kullanılarak kaynak yapılabilir.

6. Sürünme Direnci

Sürünme direnci, alaşımın sürekli yüksek sıcaklık ve gerilim altında yavaş deformasyona karşı koyma yeteneğini ifade eder. Inconel 718, mükemmel sürünme özellikleri ile bilinir ve bu nedenle genellikle uzun süreli ısı maruziyetinin beklendiği gaz türbini diskleri gibi bileşenlerde bulunur.

Inconel 718 Tozunun Belirli Modelleri

Her biri belirli endüstriyel uygulamalara göre uyarlanmış, biraz farklı özellikler sunan çeşitli Inconel 718 tozu üreticisi ve modeli bulunmaktadır. Aşağıda bazı yaygın Inconel 718 tozu modelleri bulunmaktadır:

Model AdıTedarikçiBenzersiz ÖzelliklerYaygın Uygulamalar
Inconel 718 AMMarangoz KatkısıYüksek akışkanlığa sahip, katmanlı imalat için optimize edilmiştir.Havacılık, 3D baskı
Inconel 718 PBLPraxair Surface TechYüksek saflıkta, toz yataklı füzyon ve lazer sinterlemede kullanılır.Enerji, otomotiv
Haynes® 718Haynes UluslararasıÜstün kaynak kabiliyeti, geleneksel döküm ve dövme için uygundur.Türbinler, havacılık
ATI 718™ATI Specialty MetalsGeliştirilmiş ısı direnci sunar, ısı kalkanları için idealdir.Uzay araştırmaları, enerji
Inco 718LCSpecial Metals Corp.Geliştirilmiş işlenebilirlik için düşük karbonlu varyant.Otomotiv, denizcilik
Alloy 718 HDHöganäsAşırı gerilim ortamları için ağır hizmet tipi varyant.Jet motorları, türbinler
Epson 718 TozuEpson AdditiveÜstün baskı çözünürlüğü için ince partikül dağılımı.3D baskı, havacılık
Toz 718 GPGE AdditiveBirçok AM işlemi için genel amaçlı toz.Havacılık ve uzay, otomotiv
Argon 718 FArgon Özel MetallerHızlı prototiplemede hızlı katılaşma için geliştirilmiş ince toz.Katmanlı üretim
Oerlikon 718 OPOerlikon MetcoAşırı basınçlı sinterleme uygulamaları için optimize edilmiş toz.Yüksek basınçlı sistemler

Hangi Model Seçilmelidir?

Belirli bir model seçerken Inconel 718 toz, gibi faktörleri dikkate almak önemlidir. uygulama, üretim süreci ve gerekli özellikler. Örneğin, Inconel 718 AM için mükemmeldir eklemeli üretim akışkanlığı nedeniyle, Inco 718LC için daha uygun olabilir işleme daha düşük karbon içeriği nedeniyle.

Inconel 718 Tozunun Uygulamaları

Inconel 718 tozunun çok yönlülüğü, onu çeşitli sektörlerde değerli kılar. İşte bazı yaygın uygulamalara daha yakından bir bakış:

UygulamaInconel 718 Nasıl Öne Çıkar
Havacılık ve Uzay BileşenleriTürbin motorlarında, egzoz sistemlerinde ve havacılık bağlantı elemanlarında yüksek sıcaklıklara ve gerilmelere dayanır.
Nükleer ReaktörlerYüksek sıcaklıklarda mükemmel radyasyon direnci ve kararlılık sunar.
Katmanlı Üretim (3D Baskı)Yüksek mukavemetli, karmaşık, hafif bileşenlerin imalatında kullanılır.
Otomotiv EndüstrisiTurboşarjlar, egzoz sistemleri ve diğer yüksek sıcaklıklı bileşenlerde performansı artırır.
Gemi Makineleri MühendisliğiKorozyon direnci onu tuzlu su ortamları ve su altı sistemleri için mükemmel kılar.
Petrol ve Gaz AramasıKuyu altı bileşenlerinde yüksek basınç ve korozyon direnci önemlidir.
Kimyasal İşlemeKorozif kimyasallara ve yüksek ısıya maruz kalan reaktörler, borular ve diğer ekipmanlar için uygundur.

Inconel 718 Tozunun Özellikleri, Boyutları ve Standartları

Bilgilendirilmiş bir karar vermenize yardımcı olmak için, Inconel 718 tozu için özelliklerin, boyutların ve standartların ayrıntılı bir özetini sunuyoruz:

ŞartnameDetaylar
Toz Boyutu (Mikron)Uygulamaya bağlı olarak tipik olarak 15 µm ile 53 µm arasında değişir.
Üretim StandartlarıASTM B637, AMS 5662, ISO 9001, AS9100 (havacılık kullanımı için).
Ambalaj Boyutları Tedarikçi tekliflerine göre 5 kg ile 1000 kg arasında boyutlarda mevcuttur.
Toz TipiKullanılan atomizasyon işlemine bağlı olarak küresel veya düzensiz.
Saflık Performansı artırmak için minimum safsızlıklarla ,9 saflıkta.

Inconel 718 Tozu için Yaygın Standartlar

Inconel 718 tozu, kritik uygulamalarda performansını sağlamak için katı üretim ve güvenlik standartlarını karşılamalıdır. Yaygın olarak kabul gören standartlardan bazıları şunlardır:

  • ASTM B637: Çökelmeyle sertleştirilmiş nikel alaşımları için gereksinimleri belirtir.
  • AMS 5662: Havacılık endüstrisindeki nikel-krom-demir alaşımları için standart.
  • ISO 9001: Genel kalite yönetim standartları.
  • AS9100: Havacılığa özel kalite yönetim sistemi.

Inconel 718 Tozunun Tedarikçileri ve Fiyatlandırması

Inconel 718 tozunun fiyatlandırması ve bulunabilirliği, tedarikçiye, sınıfa ve sipariş miktarına bağlı olarak değişebilir. Aşağıda, önde gelen tedarikçilere ve fiyatlandırma yapısına genel bir rehber bulunmaktadır:

Tedarikçi AdıOrtalama Fiyat (kg başına ABD Doları)Minimum Sipariş MiktarıTeslim Süresi
Marangoz Katkısı$150 – $2005 kg2-4 hafta
Praxair Yüzey Teknolojileri$120 – $17010 kg3-6 hafta
Höganäs$140 – $18025 kg4-8 hafta
Oerlikon Metco$130 – $16020 kg3-5 hafta
GE Additive$100 – $14010 kg2-4 hafta

Inconel 718 Tozunun Artıları ve Eksileri

Herhangi bir malzemede olduğu gibi, Inconel 718 tozunun da belirli uygulamaya bağlı olarak hem avantajları hem de sınırlamaları vardır.

AvantajlarSınırlamalar
Yüksek Sıcaklık Kararlılığı: Bütünlüğünü kaybetmeden aşırı ısıya dayanabilir.Pahalı: Paslanmaz çelik gibi diğer alaşımlara kıyasla yüksek maliyet.
Korozyon Direnci: Sert kimyasal ortamlara karşı iyi dayanır.Zor İşlenebilirlik: Özel takımlar ve teknikler gerektirir.
Sürünme ve Yorulma Direnci: Sürekli gerilme altında olan bileşenler için mükemmeldir.Sınırlı Şekillendirme Yetenekleri: Soğuk şekillendirme zor olabilir.
Katkı Üretimine Uygun: Akışkan ve kaynaklanabilir, 3D baskı için idealdir.Ağır Malzeme: Titanyuma kıyasla hafif uygulamalar için ideal değildir.
Inconel 718 Toz
Inconel 718 Tozu 16

SSS

SoruCevap
Hangi endüstriler Inconel 718 tozu kullanır?Havacılık, otomotiv, petrol ve gaz ve katkı maddesi imalat endüstrileri Inconel 718 tozunu yoğun olarak kullanır.
Inconel 718'in işlenmesi kolay mı?Sertliği nedeniyle işlenmesi en kolay malzeme değildir, ancak uygun aletler ve teknikler işlenebilirliği iyileştirebilir.
Inconel 718 hangi sıcaklıklara dayanabilir?1300°C'ye (2370°F) kadar sıcaklıklara dayanabilir, bu da onu yüksek ısı ortamları için ideal hale getirir.
Inconel 718 tozu neden katkı maddesi imalatında tercih edilir?Mükemmel akışkanlığa sahiptir, yüksek oranda kaynaklanabilir ve yüksek sıcaklıklarda mukavemet sunar, bu da onu karmaşık parçaların 3D baskısı için ideal hale getirir.
Inconel 718 tozu ne kadar tutar?Fiyatlar tipik olarak tedarikçiye ve sipariş boyutuna bağlı olarak kg başına 100 ila 200 ABD Doları arasında değişir.

Sonuç

Inconel 718 toz şüphesiz günümüzün yüksek teknolojili endüstrilerinde kullanılan en çok yönlü ve yüksek performanslı malzemelerden biridir. Üstün sıcaklık direncinden korozyonla mücadele yeteneklerine kadar, bu alaşımın havacılık, nükleer reaktörler ve katkı maddesi imalatı gibi zorlu uygulamalarda neden favori olduğu açıktır.

Bileşimini, özelliklerini, uygulamalarını ve mevcut farklı modellerini anlayarak, bu güçlü alaşımı en iyi şekilde nasıl kullanacağınız konusunda bilinçli kararlar verebilirsiniz. İster 3D baskı, işleme veya aşırı ortam uygulamaları için düşünüyor olun, Inconel 718 toz diğer birkaç malzemenin eşleşebileceği güvenilirlik ve performans sunar.

Malzeme bilimi dünyasına daha derinlemesine dalmak veya bir sonraki projeniz için Inconel 718 tedarik etmek istiyorsanız, bekleyen bir olasılıklar dünyası var.

daha fazla 3D baskı süreci öğrenin

Bültenimize Abone Olun

Güncellemeleri alın ve en iyilerden öğrenin

Keşfedilecek Daha Fazla Şey

Scroll to Top