Paslanmaz Çelik AISI 316L Tozu

Bu Gönderiyi Paylaş

İçindekiler

Paslanmaz çelik AISI 316L tozu mükemmel korozyon direnci, mekanik özellikleri ve kaynak kabiliyeti nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir malzemedir. Bu makale, 316L paslanmaz çelik tozunun özelliklerini, üretim yöntemlerini, uygulamalarını, tedarikçilerini, maliyetlerini, kurulumunu, işletimini ve bakımını kapsayan kapsamlı bir genel bakış sunmaktadır.

AISI 316L paslanmaz çelik tozuna genel bakış

316L paslanmaz çelik tozu, kaynak sırasında karbür çökelmesini en aza indirmek için düşük karbon içeriğine sahip, 316 kalite paslanmaz çeliğin bir çeşididir. ‘L’ harfi, standart 316 çeliğe kıyasla daha düşük karbon içeriğini belirtir. Bileşimi aşağıda verilmiştir:

Tablo 1: 316L paslanmaz çelik tozunun kimyasal bileşimi

ElementAğırlık %
Demir (Fe)Denge
Krom (Cr)16-18
Nikel (Ni)10-14
Molibden (Mo)2-3
Manganez (Mn)≤ 2
Silisyum (Si)≤ 1
Karbon (C)≤ 0.03
Fosfor (P)≤ 0.045
Kükürt (S)≤ 0.03
Azot (N)≤ 0.1

316L paslanmaz çeliğin temel özellikleri şunlardır:

  • 316 kalite çelikle karşılaştırılabilir mükemmel korozyon direnci
  • Geliştirilmiş kaynak kabiliyeti ve azaltılmış duyarlılık etkileri
  • Ön ısıtma yapılmadan kolayca kaynak yapılabilir
  • Sert ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklıdır
  • Yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve sertlik tutma
  • Toz metalurjisi kullanılarak çeşitli parçalara kolayca imal edilebilir
  • Manyetik olmayan östenitik yapı

316L tozu, katmanlı imalat veya toz metalurjisi parça üretimi için uygun olan toz halinde toplu 316L alaşımının aynı avantajlarını sağlar. İnce toz morfolojisi, kapsamlı işleme olmadan karmaşık net şekilli bileşenlerin üretilmesini sağlar.

Tablo 2: 316L paslanmaz çelik tozunun fiziksel özellikleri

MülklerBirim316L SS
Yoğunlukg/cm37.9
Erime noktası°C1375-1400
Termal iletkenlikW/m-K16.3
Elektriksel dirençμΩ-cm72
Elastisite modülüGPa193
Poisson oranı0.30
Özgül ısı kapasitesiJ/g-°C0.50

AISI 316L paslanmaz çelik tozu için üretim yöntemleri

316L paslanmaz çelik tozu aşağıdaki yöntemler kullanılarak üretilebilir:

Tablo 3: 316L paslanmaz çelik tozu için üretim yöntemleri

YöntemAçıklamaÖzellikler
Gaz atomizasyonuEriyik çelik akışı ince damlacıklara ayrılır ve inert gaz ile hızla katılaştırılırKüresel toz, iyi akışkanlık, yüksek saflık
Su atomizasyonuEriyik çelik akışı yüksek basınçlı su jeti ile damlacıklara ayrılırDüzensiz toz, yüksek oksijen içeriği
Plazma atomizasyonuEriyik çelik akışı plazma meşalesi ile daha ince damlacıklara atomize edilirÇok ince küresel toz, alaşımlı bileşimler
Mekanik alaşımlamaAlaşım bileşimini elde etmek için elementel/ön alaşımlı tozlar öğütülürDüzensiz toz, kontaminasyon riski
ElektrolizAlaşımlı toz biriktirmek için sulu elektrolitik işlemDendritik toz, yüksek saflık
Metal enjeksiyon kalıplamaİnce tozlar bağlayıcılarla karıştırılır ve enjeksiyonla kalıplanırŞekil ve boyut üzerinde kontrol

Küresel morfoloji ve tozların pürüzsüz yüzeyi nedeniyle, katmanlı imalat uygulamaları için gaz atomizasyonu tercih edilir. Mekanik alaşımlama ve elektroliz yöntemleri, özel alaşım bileşimlerinin üretilmesini sağlar. Toz üretim yöntemi, parçacık şekli, boyut dağılımı, akışkanlık, saflık ve mikro yapı gibi özellikleri kontrol eder.

paslanmaz çelik aisi 316l tozu
AISI 316L Paslanmaz Çelik Tozu 4

AISI 316L paslanmaz çelik tozunun uygulamaları

316L paslanmaz çelik tozunun bazı başlıca uygulamaları şunlardır:

Tablo 4: 316L paslanmaz çelik tozunun uygulamaları

EndüstriUygulamalar
Havacılık ve UzayMotor bileşenleri, bağlantı parçaları, bağlantı elemanları, braketler
OtomotivVanalar, pistonlar, egzoz bileşenleri, kelepçeler, yaylar
KimyasalBorular, kaplar, pompalar, vanalar, flanşlar, bağlantı parçaları
Petrol ve gazKuyu altı aletleri, sondaj yakaları, kuyu başı parçaları, yılbaşı ağaçları
Tıbbi ve dişçilikİmplantlar, cerrahi aletler, protezler
Gıda işlemeKaplar, borular, vanalar, bağlantı parçaları, bağlantı elemanları
DenizcilikPervane şaftları, dizel motor parçaları, güverte ekipmanları
Katmanlı üretimHavacılık, otomotiv, tıbbi parça üretimi

316L tozunun kullanılmasının temel nedenleri arasında korozyon direnci, asitlere, çözücülere, tuzlara veya klorürlere uzun süre maruz kalmaya dayanabilme yeteneği, yüksek sıcaklık kararlılığı ve tıbbi implantlar ve cihazlar için biyouyumluluk yer alır. 316L toz metalurjisi kullanılarak yapılan bileşenler ayrıca, dövme veya dökme alaşımların aksine izotropik özelliklere sahiptir.

AISI 316L paslanmaz çelik tozu özellikleri

Çeşitli uygulamalarda kullanılan 316L tozu, aşağıdaki gibi malzeme ve proses özelliklerine uygun olmalıdır:

Tablo 5: 316L paslanmaz çelik tozu özellikleri

ParametreŞartname
Alaşım derecesiASTM A240'a göre 316L
Parçacık şekliAğırlıklı olarak küresel
Parçacık boyutu15-45 mikron
Görünür yoğunlukTeorik yoğunluğun 'ından fazla
Musluk yoğunluğu≥ 4 g/cm3
Akış hızı≤ 25 s/50 g
Karbon içeriği≤ %0,03 ağırlıkça
Oksijen içeriği≤ %0,1 ağırlıkça
Azot içeriği≤ %0,1 ağırlıkça
Hidrojen içeriği≤ %0,015 ağırlıkça
Yüzey oksidiİnce pasivasyon tabakası
MikroyapıÖstenitik, eş eksenli taneler

Parçacık boyutu dağılımı, lazer toz yatağı füzyonu, bağlayıcı püskürtme veya metal enjeksiyon kalıplama gibi amaçlanan uygulama yöntemine bağlıdır. Daha ince parçacık boyutları daha yüksek çözünürlüğe izin verir, ancak daha zayıf akışkanlık sağlar.

AISI 316L paslanmaz çelik tozu için tasarım hususları

316L tozundan bileşenler tasarlanırken çeşitli tasarım faktörleri dikkate alınmalıdır:

Tablo 6: 316L toz bileşen tasarım hususları

ParametreÖneriler
Duvar kalınlığıLazer bazlı AM için ≥ 1 mm
Yüzey finisajıAM prosesine bağlıdır, işlem sonrası işleme gerekebilir
ToleranslarAM ile ± %0,1-0,3, toz metalurjisi için daha yüksek
YönlendirmeYapı yönü özellikleri etkileyebilir
DesteklerAM'de gereklidir, çıkıntıları en aza indirin
Delik özellikleri≥ 1 mm çap, kör deliklerden kaçının
İç kanallar≥ 1 mm genişlik, uzun desteklenmeyen açıklıklardan kaçının
Kabartmalı/oyulmuş metin≥ 1 mm yükseklik, ince detaylardan kaçının
Keskin köşeler1 mm yarıçap ile yuvarlatın

Bileşen tasarımı, kullanılacak belirli katmanlı imalat prosesinin sınırlamalarını hesaba katmalı ve sıcak izostatik presleme, ısıl işlem, yüzey finisajı vb. gibi işlem sonrası işlemleri kolaylaştırmalıdır. Kafesler, hafifletme ve konsolidasyon gibi tasarım optimizasyonları da değerlendirilmelidir.

AISI 316L paslanmaz çelik tozunun tedarikçileri ve maliyetleri

316L paslanmaz çelik tozunun önde gelen bazı küresel tedarikçileri şunlardır:

Tablo 7: 316L paslanmaz çelik tozu tedarikçileri

ŞirketKonumÜretim Yöntemleri
SandvikİsveçGaz atomizasyonu
Marangoz TeknolojisiABDGaz atomizasyonu
PraxairABDGaz atomizasyonu
HöganäsİsveçSu atomizasyonu
CNPC TozÇinGaz atomizasyonu

Tablo 8: 316L paslanmaz çelik tozu fiyat aralığı

Toz derecesiParçacık boyutuFiyat aralığı
316L15-45 mikron50-120 ABD Doları/kg
Plazma atomize 316L15-45 mikron80-250 ABD Doları/kg
Gaz atomize 316L5-15 mikron100-500 ABD Doları/kg

Fiyatlar, parçacık boyutu dağılımına, üretim yöntemine, saflık seviyelerine, tedarikçiye ve satın alma hacmine göre değişir. Plazma atomize ve daha ince gaz atomize tozlar, toz özelliklerinin hassas kontrolü nedeniyle daha yüksek fiyatlara sahiptir.

316L Toz Bazlı Bileşenlerin Kurulumu

316L toz bazlı bileşenler için kurulum süreci, imalat prosesine bağlıdır:

Tablo 9: 316L toz bileşen kurulum yöntemleri

YöntemKurulum Prosedürü
Katmanlı üretimKurulumdan önce desteklerin çıkarılması, gerilme giderme, işleme gibi işlem sonrası işlemler
Toz enjeksiyon kalıplamaKurulumdan önce bağlayıcı giderme, sinterleme ve finisaj
Toz metalurjisiKurulumdan önce sıkıştırma, sinterleme, finisaj, denetleme

Bileşenlerin diğer parçalara birleştirilmesi veya yerinde ek kaynak yapılması gerekebilir. Korozyon direnci, mukavemet seviyeleri ve tasarım uygunluğu kurulumdan önce doğrulanmalıdır. Gerekirse uygun bağlantı tasarımı, sızdırmazlık malzemeleri, bağlantı elemanları, contalar ve izolasyon pedleri kullanılmalıdır. Personel, metalik parçaların taşınması, kaldırılması ve takılması için geçerli güvenlik prosedürlerine uymalıdır.

316L Parçaların İşletimi ve Bakımı

316L toz bileşenler, performans güvenilirliğini sağlamak için tasarım özelliklerine göre çalıştırılmalıdır:

Tablo 10: 316L toz bileşen işletim yönergeleri

ParametreÖneriler
Çalışma sıcaklığıUzun süreli hizmet için 700°F'ye kadar
Basınç derecesi~20.000 psi
YüklerTasarım yük limitleri dahilinde
Termal döngülerAşırı termal yorulma koşullarından kaçının
Aşındırıcı maruziyet150°F'nin üzerindeki klorürlere uzun süre maruz kalmaktan kaçının

Rutin bakım önerilir:

  • Hasar, çatlak ve aşınma olup olmadığını kontrol edin
  • Sızıntı, OD korozyonu ve birikintileri kontrol edin
  • Mekanik bütünlüğü test edin
  • Yüzeyleri temizleyin, birikintileri giderin
  • Hareketli parçaları yağlayın

Toz bozulması, gevrekleşme, yorulma veya diğer arıza modları durumunda değiştirme gerekebilir. Personel, kırılma, kalıntı veya diğer tehlikeler nedeniyle arızalı toz metalik bileşenleri kullanırken dikkatli olmalıdır.

paslanmaz çelik aisi 316l tozu
Hazırlanmış Metal Tozları

Güvenilir bir 316L Toz Tedarikçisi Nasıl Seçilir

Alıcılar, 316L toz tedarikçilerini aşağıdaki açılardan değerlendirmelidir:

Tablo 11: 316L toz tedarikçisi seçimi için yönergeler

ParametreÖneriler
Toz imalat yetenekleriGelişmiş gaz atomizasyonu veya plazma kapasitesi
Toz sertifikasıISO 9001, AS9100 kalite sistemi
Test yetenekleriParçacık boyutu, morfoloji, kimyasal analiz
Envanter ve teslim süreleriHızlı teslimat için stok bulunabilirliği
Teknik uzmanlıkMetalurji ve toz üretimi bilgisi
Müşteri HizmetleriDuyarlı satış ve teknik destek
FiyatlandırmaGerekli sınıf ve parçacık boyutu için rekabetçi fiyatlandırma
LojistikZamanında yurt içi/uluslararası teslimat yapabilme

Sandvik, Carpenter, Praxair gibi onlarca yıllık toz deneyimine sahip saygın tedarikçiler tercih edilmelidir. Alıcı, tedarikçinin, özelliklerini karşılayan 316L tozunu makul bir maliyetle tutarlı bir şekilde sağlayıp sağlayamayacağını değerlendirmelidir.

316L Paslanmaz Çelik Tozunun Artıları ve Eksileri

Tablo 12: 316L paslanmaz çelik tozunun avantajları ve sınırlamaları

AvantajlarSınırlamalar
Mükemmel korozyon direnciKarbon çeliği tozuna göre pahalı
304 sınıfı tozu geride bırakırÇökeltme sertleşme alaşımlarından daha düşük mukavemet
316 toza göre geliştirilmiş kaynaklanabilirlikÇukurlaşma ve çatlak korozyonuna maruz kalır
Yüksek sıcaklık oksidasyon direnciAM yapımından sonra işlem sonrası işlem gerektirir
Kolayca kaynak yapılabilir ve imal edilebilirSınırlı tedarikçi ve alaşım mevcudiyeti
Tıbbi implantlar için biyouyumluZayıf sürünme kopma mukavemeti
Toz metalurjisi karmaşık şekillere izin verirSertleştirilmiş durumda kesilmesi ve işlenmesi zordur
AM'den yakın net şekilli parçalarİşlenmiş ürüne göre daha düşük yorulma mukavemeti

Kritik uygulamalar için, alıcılar, üstün korozyon direncinin, kaynaklanabilirliğin ve biyouyumluluğun, diğer paslanmaz çelik, takım çeliği, kobalt veya nikel bazlı toz kalitelerine göre daha yüksek maliyeti haklı çıkarıp çıkarmadığını değerlendirmelidir. 316L toz parçalarının tasarım gereksinimlerini karşıladığını doğrulamak için bileşen testi önerilir.

paslanmaz çelik aisi 316l tozu
Paslanmaz Çelik AISI 316L Tozu 5

Paslanmaz Çelik 316L Tozu – Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S: 316 ve 316L paslanmaz çelik tozu arasındaki fark nedir?

C: 316L tozu, daha iyi kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci sağlamak için 316 tozuna (maks. %0,08) göre daha düşük karbon içeriğine (maks. %0,03) sahiptir.

S: 316L tozuna alternatifler nelerdir?

C: Alternatifler arasında kaynaklanabilirlik için 304L, 317L; korozyon direnci için 904L, 254SMO, AL-6XN; ve yüksek mukavemet için 17-4PH, 15-5PH bulunur.

S: 316L tozunu lazerle eritmek için hangi toz boyutu en iyisidir?

C: Akışkanlığı ve çözünürlüğü dengelemek için çoğu lazer toz yatağı füzyon uygulaması için 15-45 mikron toz önerilir.

S: 316L paslanmaz çelik tozunda tipik safsızlıklar nelerdir?

C: Safsızlıklar arasında oksijen, azot, hidrojen, kükürt, karbon, silisyum, manganez, krom, nikel, molibden, bakır, kobalt bulunabilir.

S: Katkı maddesiyle üretilmiş 316L parçalar için hangi işlem sonrası gereklidir?

C: İşlem sonrası, desteklerin çıkarılması, gerilim giderme, HIP, işleme, taşlama, parlatma, pasivasyon ve test etmeyi içerir.

S: 316L tozu için yaygın uygulamalar nelerdir?

C: Denizcilik donanımı, kimyasal işleme ekipmanları, petrol ve gaz aletleri, tıbbi implantlar, havacılık motor parçaları, gıda işleme ekipmanları.

S: 316L tozu sıcak izostatik presleme gerektirir mi?

C: HIP, yoğunlaşmayı iyileştirmeye, gözenekliliği azaltmaya ve AM 316L parçaların mekanik özelliklerini geliştirmeye yardımcı olur, ancak her zaman zorunlu değildir.

S: 316L paslanmaz çelik tozu korozyona duyarlı mıdır?

C: 316L mükemmel korozyon direncine sahiptir, ancak 60°C'nin üzerindeki uzun süreli klorür maruziyetinden kaynaklanan çukurlaşma ve çatlak korozyonuna hala duyarlıdır.

S: Yeni üretilmiş 316L AM parçaların tipik yüzey kalitesi nedir?

C: AM 316L parçalar için 10-25 mikronluk yüzey pürüzlülüğü (Ra) değerleri yaygındır. İşlem sonrası, gerekirse bunu <1 mikrona kadar iyileştirebilir.

daha fazla 3D baskı süreci öğrenin

Bültenimize Abone Olun

Güncellemeleri alın ve en iyilerden öğrenin

Keşfedilecek Daha Fazla Şey

Scroll to Top