paslanmaz çelik 316 metal tozu mükemmel korozyon direnci, sertlik ve yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren eklemeli üretim ve endüstriyel uygulamalar için benzersiz avantajlar sunar. Bu kılavuz mühendislere, tasarımcılara ve satın alma uzmanlarına 316 toz metalurjisi bileşimleri, özellikleri, spesifikasyonları, fiyatları, uygulamaları, artı/eksi karşılaştırmaları ve SSS'ler hakkında kapsamlı bir genel bakış sağlar.
Paslanmaz çelik 316 metal tozuna giriş
paslanmaz çelik 316 metal tozu gibi özellikleriyle üretimde devrim yaratır:
- Özel alaşım oluşturma
- Karmaşık şekil imalatı
- Üstün parça özellikleri
Yaygın olarak kullanılan sınıflar şunlardır:
- 316L – Gelişmiş kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik için düşük karbonlu varyant
- 316H – Gelişmiş akma ve çekme mukavemeti için daha yüksek karbon içeriği
Bu kılavuz 316 toz seçimindeki faktörleri kapsamaktadır:
- Alaşım Bileşimi ve Toz Özellikleri
- Mekanik Özellikler, Mukavemet Seviyeleri
- Partikül Boyutu Dağılımı Spesifikasyonları
- Test Sertifikası Veri Sayfası Gereklilikleri
- Toplu Siparişler İçin Fiyatlandırma Modelleri
- Yüksek Sıcaklık ve Korozyon Direnci
- Masif Barstock ile Karşılaştırıldığında Artıları ve Eksileri
- Tedarik, Kalite Kontrol ve Uygulamalar Hakkında SSS
Tablo 1 316 metal tozu türüne ve uygulamasına genel bakış. Sektör içgörülerine dayalı tavsiyeler verilmektedir. Ayrıntılı olarak inceleyelim…
paslanmaz çelik 316 metal tozu Kompozisyonlar
Tablo 2 316 paslanmaz çelik toz bileşimlerini, malzeme performansı için kritik olan elementel kimyasal analiz ile gösterir. Hafif varyasyonlar kaliteleri farklılaştırır.
| Element | 316L SS (ağırlıkça %) | 316H SS (ağırlıkça %) |
|---|---|---|
| Krom (Cr) | 16.5 – 18.5 | 16.5 – 18.5 |
| Nikel (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| Molibden (Mo) | 2.0 – 3.0 | 2.0 – 3.0 |
| Silisyum (Si) | 0.0 – 1.0 | 0.0 – 1.0 |
| Manganez (Mn) | 0.0 – 2.0 | 0.0 – 2.0 |
| Karbon (C) | 0.03 maks | 0.04 – 0.10 |
| Fosfor (P) | 0.045 maks | 0.045 maks |
| Kükürt (S) | 0.030 maks | 0.030 maks |
| Demir (Fe) | Denge | Denge |
Molibden korozyon direncini artırır. 316L'deki düşük karbon kaynaklanabilirliği artırır. 316H'deki daha yüksek %0,04-0,10 karbon mukavemeti artırır.
Toz üretim yöntemleri de özellikleri etkiler:
- Üstün toz şekli ve akışkanlık için Su Atomizasyonu
- Daha küçük, homojen partikül dağılımları için Gaz Atomizasyonu
- Plazma döner elektrot işlemi (PREP) tozları daha yüksek yoğunluklar ve tekrarlanabilir küresel morfoloji sunar.
Mekanik Özellikler ve Mukavemet Seviyeleri
Tablo 3 316 paslanmaz çelik tozunun döküm veya dövme eşdeğerlerine kıyasla mekanik özellikleri karşıladığını veya aştığını gösterir. Bu da yüksek performanslı parça üretimini kolaylaştırır.
| Mekanik Özellik | 316L SS Tipik | 316H SS Tipik |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı, Nihai (MPa) | ≥485 | ≥580 |
| Çekme Dayanımı, Akma (MPa) | ≥170 | ≥290 |
| Kopma Uzaması (%) | ≥40 | ≥35 |
| Sertlik (HRB) | ≥ 80 | ≥90 |
316H tozdan elde edilen üstün gerilme ve akma mukavemetleri, yük taşıyan bileşenlerde hafifleme ve esneklik sağlar. Süneklik seviyeleri erken kırılgan arızaları önler. Sertlik, kullanım sırasında gelişmiş aşınma direnci sağlar.
Bu özellikler büyük ölçüde partikül morfolojisine, boyut bütünlüğüne, fazlara ve safsızlıklara bağlıdır. Toz kalitesine ilişkin sertifikaları titizlikle inceleyin.
paslanmaz çelik 316 metal tozu Parçacık Boyutu Özellikleri
Tablo 4 yaygın 316 paslanmaz çelik toz boyutu dağılımlarını gösterir. Boyut aralığı ve şekli parça yoğunluğunu ve kalitesini etkiler:
| Mesh Boyutu | Mikron Aralığı | ASTM Boyut Adı |
|---|---|---|
| -140+325 | 44-105 | Ekstra İnce |
| -325 | 0-45 | Süper ince |
| -100+325 | 149-45 | Submikron |
- En küçük partikül boyutları en yüksek çözünürlük ve doğruluğu sağlar.
- Normal boyut dağılımları akışkanlığı korur.
- Su atomizasyonu, daha yüksek yoğunluklar için tutarlı şekil sağlar.
Baskı sırasında yayılan tozlar, optimum paketleme ve yayılabilirlik için 15-45 mikron arasında ortalama boyuta sahip olmalıdır.
Üretim sırasında çok ince veya mikron altı parçacıklardan tam olarak yararlanmak için daha yüksek çözünürlüklü taramalar ve yazıcılar kullanın.
Toz Test Sertifikası Gereklilikleri
Tüm 316 paslanmaz çelik toz partileri, test raporlarını gösteren tam sertifikasyon gerektirir:
- Ağırlıkça % kimyasal bileşim
- Ağ geçme yüzdeleri ile partikül boyutu dağılımı
- Gerçek yoğunluk g/cm3 ve görünür yoğunluk g/cm3 verileri
- Hall akış ölçer saniye cinsinden akış hızı
- Şekil ve morfolojiyi gösteren SEM mikrografı
- Mekanik özellikler test verileri
- Üretim lot numarası ve tarihi
Sıkı kalite kontrol ve herhangi bir ham kusurun üretim kayıtları aracılığıyla izlenebilmesini sağlamak için dikkatlice inceleyin.
Hacimli Metal Tozu Siparişleri İçin Fiyatlandırma Modelleri
Tablo 5 tipik piyasa koşulları altında farklı hacimlerde kaba 316 paslanmaz çelik toz fiyatlandırmasını özetlemektedir:
| Sipariş Miktarı | Fiyat Tahmini |
|---|---|
| 10 kg | 100$+/kg |
| 100 kg | 50$+/kg |
| 500 kg | 30$+/kg |
| 1000+ kg | alt anahtar fi̇yatlandirmasi |
Uzun vadeli anlaşmalara dayalı olarak 500-1000 kg üzeri için toplu indirimler uygulanır. Gerçek fiyatlandırma emtia endekslerine göre dalgalanır.
Ek ücretler: Özel paketleme, testler, sertifikalar, hızlı teslimat, prototip lotları.
Maliyet Tasarrufu: Özel malzemeler yerine stok toz envanteri kullanan standart alaşımlar.
paslanmaz çelik 316 metal tozu Korozyon ve Sıcaklık Dayanımı
316L ve 316H tozları, dövme ürünlerle karşılaştırılabilir / daha üstün olağanüstü korozyon ve oksidasyon direnci sunar, bu da onları ideal hale getirir:
Tablo 6
| Çevre | Maksimum Servis Sıcaklığı |
|---|---|
| Asitler, Alkaliler | 593°C / 1100°F |
| Organik Kimyasallar | 343°C / 650°F |
| Oksidasyon Direnci | 870°C / 1600°F |
| Sülfürik Asit | 149°C / 300°F |
Östenitik FCC kristal yapısı, molibden gibi ilaveler ve düşük safsızlık seviyeleri bu direnci mümkün kılmaktadır. Toz yatağı füzyon makineleri kullanılarak açıkta kalan yüzeylerin iyon bombardımanına tabi tutulması korozyon korumasını daha da artırır.
Artıları ve Eksileri: paslanmaz çelik 316 metal tozu vs Katı Barstock
Tablo 7
| Avantajlar | Dezavantajlar | |
|---|---|---|
| 316 SS Metal Tozu | Karmaşık şekiller, gelişmiş özellikler | Daha yüksek maliyet, kalite kontrol |
| Özel alaşımlar, yoğunluklar | İşlem sonrası gerekli | |
| Yenilikçi geometriler, ağırlık tasarrufu | Toz işleme zorlukları | |
| 316 SS Katı Çubuk Stoğu | Daha düşük parça maliyeti, işleme kolaylığı | Şekil ve geometri sınırları |
| Dövme parçalar gelişmiş özelliklere sahiptir | Çok daha ağır parçalar | |
| Kolayca temin edilebilir | Önemli miktarda malzeme israfı |
Genel olarak, 316 paslanmaz çelik tozu, gelişmiş özelliklerin hayati önem taşıdığı düşük hacimli karmaşık bileşenler için primleri haklı çıkarır. Barstock, yüksek hacimlerde basit şekiller için uygun fiyat sunar.
Her iki malzeme formunu uzun vadeli yol haritalarında birleştirerek genel maliyetler optimize edilebilir.
SSS
Tablo 8 – Yaygın metal tozu seçim sorguları:
| SSS | Cevap |
|---|---|
| Test raporlarını talep etmeli miyim? | Evet, toz kalitesini onaylamak için tüm sertifikaları inceleyin |
| Hangi boyutta toz parçacıkları kullanmalıyım? | 15-45u idealdir, yazıcı çözünürlüğüne bağlıdır |
| Hangi süreç daha iyi tutarlılık sunuyor? | Su atomizasyonu veya PREP her ikisi de güvenilir |
| Önceden ne kadar hisse almalıyım? | Küçükten başlayın, yazıcı kalifiye olduğunda daha fazlasını satın alın |
| Yoğunluğu etkileyen faktörler nelerdir? | Parçacık morfolojisi, boyut dağılımı, alaşım saflığı |
Tablo 9 – Uygulamaya özel metal tozu tavsiyesi:
| SSS | Cevap |
|---|---|
| Okyanus uygulamaları için 316L mi yoksa 316H mı daha iyidir? | 316L üstün korozyon performansına sahiptir |
| Hangi toz yüksek sertliği en üst düzeye çıkarır? | 316H yaşlandırılmış durumda HRB 90'ın üzerine çıkar |
| Karmaşık geometriler elde etmenin en kolay yolu nedir? | Parçayı CAD'de tasarlayın ve ardından 316 tozda yazdırın |
| Aşınma direncini artırmak için alaşım bileşimini nasıl ayarlamalıyım? | Daha yüksek karbonlu 316H toz ile sertliği artırın |
| Hangi son işlemler yüzey kalitesini iyileştirir? | Basılı yüzeyleri kimyasal olarak sonlandırmak yerine ortam yuvarlamayı deneyin |
