Giriş
Mo'nun yüksek entropili alaşımın lazer kaplaması üzerindeki etkisi
Lazer kaplama teknolojisi kısa bakım döngüsü, düşük maliyet ve son derece pratik olma avantajlarına sahiptir. Üstün tasarım esnekliği yüksek entropi̇li̇ alaşimlarlC teknolojisinin rahatlığı ile birleştiğinde büyük bir uygulama potansiyeline sahiptir. Lazer kaplamada Mo ilavesinin metalürjik süreç ve oluşum özellikleri üzerindeki etkisi(FeCoNiCr)-Mo yüksek entropili alaşım kaplama araştırılmıştır.
Bu çalışma şu konulara odaklanmaktadır FeCoNiCr HEAhavacılık, ulaşım ve deniz mühendisliği alanlarında büyük ilgi gören LC HEA kaplamalarının fizibilitesini araştırmak için. Lazer kullanım verimliliği ve korozyon direnci gereksinimlerini karşılamak için FeCoNiCr HEA alaşımına Mo elementi eklenmiştir.
Mo elementinin eklenmesi, lazer kullanımının verimliliğini artırma potansiyeline sahip olan LC işleminde daha yüksek erime noktası ve artan enerji emilimi avantajlarına sahiptir. Ayrıca, mevcut literatüre göre, Mo ilavesi yüksek entropili alaşımların korozyon direncini artırabilir.
Materyaller ve yöntemler
1.4091 dubleks paslanmaz çelik (Tablo 1) temel malzemedir. Deneyden önce, alt tabaka yüzeyi bir alkol çözeltisi içinde ultrasonik dalgalarla temizlenmiştir. (FeCoNiCr)-Moyüksek entropili alaşım (Tablo 2) saf kobalt, krom, demir, nikel ve molibden metalleri (minimum içerik ağırlıkça ,9) kullanılarak gaz atomizasyonu yoluyla hazırlanmıştır.
Sonuçlar ve tartışma
Şekil 1'de LC'nin makroskopik morfolojisi ve boyutsal özelliklerinin karşılaştırılması gösterilmektedir FeCoNiCr (kimyasal bileşimi Tablo 3) ve (FeCoNiCr)-Mo kaplama. Arayüzü (FeCoNiCr)-Mo lC kaplama ve alt tabaka arasındaki kaplama net ve açıktır, bu da güçlü metalurjik bağa işaret eder. Mo ilavesi (FeCoNiCr)-Mo HEA kaplamanın kalıplama kalitesini kesinlikle etkileyecektir. Şekil 1a'da gösterildiği gibi, şekillendirme kalitesi FeCoNiCr Mo eklenmeden LC kaplama zayıftır. Mo eklendiğinde (FeCoNiCr)-Mo LC kaplama, Şekil 1b'de gösterildiği gibi görünüm olarak daha eksiksiz ve görsel olarak daha sezgiseldir.
FeCoNiCr ve (FeCoNiCr)-Mo kaplamanın metalografik yapısı aşağıda gösterilmiştir Şekil 2. LC kaplama esas olarak sütunlu dendritler ve eş eksenli dendritlerden oluşur.LC kaplamanın üst bölgesi düzensiz bir yönelim sergiler. Kaplamanın orta bölgesinde, su arayüzünden ve alt tabakadan uzakta, yoğun dokuya sahip sütunlu kristal bölgeler oluşur. Kaplama alanının alt kısmında, aşırı soğutma sıcaklığı sütunlu kristallerin tercihli büyümesini teşvik eder:
Tablo 4 her bir kaplama için korozyon potansiyeli (Ecorr), korozyon akım yoğunluğu (Icorr), kritik korozyon potansiyeli (Epit) ve pasivasyon potansiyelini (ΔEpit = EPit-Ecorr) listeler. (FeCoNiCr)-Mo LC kaplamanın pasivasyon bölgesi daha genişken, FeCoNiCr'nin pasivasyon bölgesi daha dardır, bu da Mo elementinin eklenmesinin korozyon direncini etkili bir şekilde artırdığını gösterir.
Sonuç
Molibdenin HEA FeCoNiCr alaşımının LC kaplamanın şekillendirilmesi, mikroyapısı ve korozyon özellikleri üzerindeki etkileri incelenmiştir. Gaz atomize FeCoNiCr tozuna molibden eklenmesinin, HEA FeCoNiCr alaşımının LC kaplamasının metalurjik bağını ve korozyon direncini geliştirdiği sonucuna varılmıştır.
