truer-manager

AlSi10Mg tozu gri bir tozdur ve havacılık, otomotiv, endüstriyel ve tıbbi alanlarda 3B baskı ve Katkı Üretimi uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Lazer eritme biriktirme teknolojisi, tel besleme veya toz besleme olabilen bir tür lazer metal katkı üretim teknolojisidir. Avantajı, yoğun bir yapı,

CuCrZr (C18150) alaşımı, yüksek mekanik, termal ve elektriksel özellikleri ile bilinen bir çökelme sertleşmesi alaşımıdır. Alaşım, ısı eşanjörlerinde ve nükleer füzyon alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. CuCrZr alaşımı, birçok uygulamada saf bakırın yerini alabilen, Cr içeriği 0,5 aralığında olan çok cazip bir alaşımdır.

2507 dubleks paslanmaz çeliği, 1875°F ile 2250°F (yaklaşık 1024°C ile 1232°C) arasında sıcak işlenebilir. Sıcak işlemeden sonra, 1925°F'de (yaklaşık 1052°C) çözelti tavlaması yapılmalı, ardından hızlı hava veya su soğutması yapılmalıdır. 2507 dubleks paslanmaz çeliğin soğuk işlenmesi, paslanmaz çeliğin çoğu için en yaygın şekillendirme yöntemleri kullanılarak yapılabilir. Nedeni

Nikel bazlı toz kaplamanın lazerle kaplanması üzerine çalışma Giriş Lazerle kaplama, gerekli özellikleri elde etmek için alt tabakanın yüzeyini kaplamak üzere lazer teknolojisinin kullanılmasıdır. Lazerle kaplamanın alaşım sistemi temel olarak demir bazlı alaşım, nikel bazlı alaşım, kobalt bazlı alaşım ve sermet içerir. Demir bazlı alaşım tozunun lazerle kaplanması, parçalar için uygundur

Yüksek performanslı bakır alaşımı – CuCrNb – GRCop-42 Giriş Bilim ve teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte, imalat sanayii yükselmeye ve optimize edilmeye devam etmekte, bu da temel malzemeler için daha yüksek talep yaratmaktadır. Yüksek mukavemetli, yüksek iletkenliğe sahip yüksek performanslı Bakır bazlı malzemeler CuCrNb ve yüksek ısı direnci, yüksek teknoloji alanlarında temel temel malzemeler olarak geliştirilmektedir.

LPBF ile oluşturulan Inconel 939'un yüksek sıcaklıkta oksidasyonu Giriş Nikel bazlı süper alaşımlar, 1100 ila 1150°C'ye kadar yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmış korozyona dayanıklı alaşımlardır. Yüksek sürünme direnci, vulkanizasyon ve oksidasyon seviyeleri nedeniyle, bu alaşımlar havacılık ve enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tipik olarak, karbon veya bor gibi hafif elementler ve Ta, W, Nb veya Re gibi ağır refrakter elementler dahil olmak üzere 10'a kadar alaşım elementi içerirler.

Giriş Yüksek entropili alaşımın lazerle kaplanmasına Mo eklenmesinin etkisi Lazerle kaplama teknolojisi, kısa bakım döngüsü, düşük maliyet ve oldukça pratiktir. Yüksek entropili alaşımların üstün tasarım esnekliği, LC teknolojisinin kolaylığı ile birleştiğinde, büyük uygulama potansiyeline sahiptir. Lazerle kaplamada Mo ilavesinin etkisi

Giriş Sementit karbür genellikle sementit karbür iskeleti ve metal bağlayıcıdan oluşur, kesici takımların, matkapların, aşınma parçalarının vb. imalatında uygulaması için uygun, mükemmel sertliğe ve mükemmel aşınma direncine sahip bir tür malzemedir. Genel olarak, sementit karbür geleneksel toz metalurjisi (PM), sıcak izostatik presleme (HIP) ile üretilir,

Soğuk püskürtme katmanlı teknolojiye giriş Soğuk püskürtmeli metal tozları sadece bir kaplama olarak değil, aynı zamanda katmanlı imalat bir bileşeni olarak da kullanılabilir. Lazer veya elektron ışını gibi katmanlı teknoloji yöntemleriyle karşılaştırıldığında, soğuk püskürtme katmanlı teknoloji daha kısa üretim süresine, yüksek boyut esnekliğine sahiptir ve bakırın yüksek yansıtma özelliğinden etkilenmez,