3B baskı teknolojisi geleneksel üretim yöntemlerini tersine çeviren devrim niteliğinde bir üretim teknolojisidir. " olarak da bilinen devrim niteliğinde bir üretim teknolojisidir. Bu makale, çeşitli yönlerine odaklanmaktadır.eklemeli üretim3B baskı malzemeleri ve 3B baskı malzemeleri ve teknolojilerinin geliştirilmesine yönelik araştırmalar. 3B Baskının İlkeleri
3B baskının temel ilkeleri şunlardır: dijital katmanlama Laminasyon. Önce basılacak nesnenin dijital bir modelinin oluşturulduğu fiziksel laminasyon ve dijital katmanlama, her katman için iki boyutlu bir işleme yolu veya izi elde etmek için gerçekleştirilir. Daha sonra, uygun bir malzeme seçilir ve ilgili işlem her katmana uygulanır. Daha sonra, uygun bir malzeme ve ilgili işlem seçilir ve basılı nesne, yukarıda belirtilen katman katman, iki boyutlu dijital yol tarafından yönlendirilerek katman katman basılır. Son nesne kümülatif olarak üretilir.
6 Çeşit 3B Baskı Teknolojisi ve Malzemesi 4
Şu anda, 3B baskı alanında yaklaşık 20 farklı proses sistemi bulunmaktadır; bunların en tipik ve olgun altı prosesi, Stereo Litografi Cihazı (SLA), Lamine Nesne İmalatı (LOM), Erimiş Biriktirme Modelleme, FDM, Seçici Lazer Sinterleme, SLS, Seçici Lazer Eritme, SLM) ve Üç Boyutlu Baskı ve Yapıştırma, 3DP'dir.
Bu altı 3B baskı prosesinin ilkeleri aynı olmasına rağmen, kullanılan farklı baskı malzemeleri nedeniyle ilgili özellikleri ve özel uygulamaları farklılık göstermektedir. Baskı malzemeleri şu anda 3B baskıda sıcak bir araştırma konusudur. ve 3B baskı proseslerinin daha da geliştirilmesi ve uygulanmasında bir darboğazdır. Makale ayrıca, baskı
Bu altı 3B baskı yönteminin prensipleri aynı olsa da, kullanılan farklı baskı malzemelerinden dolayı, bunların her birinin özellikleri ve özel uygulamaları farklılık gösterir. Baskı malzemeleri şu anda 3B baskıda sıcak bir araştırma konusudur ve 3B baskı yöntemlerinin daha da geliştirilmesi ve uygulanmasında bir darboğazdır. Makale ayrıca, baskı malzemelerinin 3B baskı yöntemlerinin daha da geliştirilmesi ve uygulanmasında bir darboğaz olduğunu vurgulamaktadır.
3B Baskı Teknolojileri ve Malzemeleri
SLA
SLA yöntemi, 1984 yılında Charles Hull tarafından ABD'de patentlenmiş ve 3D Systems tarafından ticarileştirilmiştir ve şu anda dünyada en çok araştırılan ve en erken kullanılan 3B baskı yöntemlerinden biri olarak kabul edilmektedir.
Bu yöntem için şu anda mevcut olan malzemeler, esas olarak ışığa duyarlı sıvı reçineler, yani foto-duyarlı reçinelerdir. Bu tür foto-duyarlı reçine malzemesi esas olarak zwitterion, reaktif seyreltici ve başlatıcı içerir.
LOM
Michael Feygin, LOM yöntemini 1984 yılında tanıttı; bu yöntem, özellikle otomotiv endüstrisi için büyük parçalar yapmak için SLA'dan daha uygundur ve şu anda endüstriyel sektörde Çin 3B baskısı tarafından daha sık kullanılmaktadır.
LOM yöntemindeki baskı malzemesi, ince katman malzemesi, bağlayıcı ve kaplama işlemi olmak üzere üç yönü içerir. İnce katman malzemesi kağıt, plastik film, metal folyo vb. olarak ayrılabilir, şu anda çoğunlukla ucuz kağıt; ve bağlayıcı genellikle bir sıcak eriyik yapıştırıcıdır. Kağıt malzemesinin seçimi, sıcak eriyik yapıştırıcının yapılandırılması ve kaplama işlemi, maliyeti de dikkate alarak nihai prototip parçasının kalitesini sağlamaya dayanmaktadır.
FDM
FDM yöntemi, ABD'li şirket Stratasys tarafından geliştirilen FDM üretim sistemi ile en yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu yöntem için şu anda mevcut olan malzemeler, esas olarak erimesi kolay, düşük erime noktalı malzemelerdir. Genel işlem, filament malzemesinin besleme silindirleri aracılığıyla nozülün boşluğunda ısıtılmasıdır.
SLS
Seçilmiş Alan Lazerle Sinterleme yöntemi olarak da bilinen SLS yöntemi, 1989 yılında Orting'deki Teksas Üniversitesi'nde Dechard tarafından geliştirilmiştir. Bu malzemeye dayanarak, SLS yöntemiyle aynı kategoride doğrudan Metal Lazerle Sinterleme, DMLS işlem sistemi de tanıtılmıştır.
Şekil açısından, SLS yönteminde kullanılan malzemeler, naylon tozu, naylon kaplı cam tozu, polikarbonat tozu, poliamid tozu, mum tozu, metal tozu (genellikle baskıdan sonra yeniden sinterleme ve bakır kaplamaya tabi tutulur), termoset reçine ile kaplanmış ince kum, mum kaplı seramik tozu ve mum kaplı metal gibi çeşitli toz türleridir.
Malzemeler açısından, SLS yöntemi sadece parafin ve plastikler gibi düşük erime noktalı malzemeler oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda paslanmaz çelik dahil metalleri ve hatta seramik gibi yüksek erime noktalı malzemeleri de doğrudan oluşturabilir. SLS yöntemi sadece parafin ve plastikler gibi düşük erime noktalı malzemeler oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda paslanmaz çelik ve hatta seramik gibi yüksek erime noktalı metalleri de oluşturabilir. Metal veya seramik malzemelerden yüksek mukavemetli, yüksek sertlikte parçalar veya bileşenler basabilme yeteneği, SLS yönteminin endüstride zemin kazanmasının nedenlerinden biridir. Bu, SLS yönteminin bu kadar çok ilgi görmesinin ve endüstride en umut verici uygulamalara sahip olmasının ana nedenidir. SLS yönteminin bu kadar çok ilgi görmesinin ve en umut verici uygulamalara sahip olmasının ana nedeni.
SLM
SLS yönteminin yukarıdaki dezavantajlarına yanıt olarak, Almanya'daki Fraunholfer Enstitüsü 1995 yılında, ayrıca ayrık yığın artı prensibini kullanan SLM teknolojisini önerdi. Bu yöntem sadece SLS'nin avantajlarına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek yoğunluklu metal ve iyi mekanik özelliklere de sahiptir. Yöntem sadece SLS'nin avantajlarına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek yoğunluklu metal ve iyi mekanik özelliklere de sahiptir. Karmaşık metal parçaların imalatında bir devrim yaratmıştır.
SLM malzeme yelpazesi, demir bazlı alaşımlar, nikel bazlı alaşımlar, alüminyum alaşımları ve titanyum alaşımlarını içerir.
Demir bazlı alaşımlar mühendislikte önemli bir role sahiptir ve bu nedenle Fe bazlı tozların demir SLM ile şekillendirilmesi çalışması en yaygın ve yoğun olarak incelenmiştir.
3DP
3DP teknolojisi ve ekipmanı, esas olarak seramik, metal ve plastik tozları gibi toz halindeki malzemeleri kullanan ve bir yapıştırıcı ile bir nozül aracılığıyla püskürtülerek parçanın enine kesitini malzemeye "basan" Massachusetts Teknoloji Enstitüsü (MIT) tarafından geliştirilmiştir.
Bu tozlar, parçanın kesitini malzeme tozuna "basan" bir nozül ile püskürtülür. Baskı işlemi, kağıda renkli baskıya benzer ve renkli üç boyutlu baskı için üç renkli bir bağlayıcı ve nozül sistemi kurularak elde edilebilir. Seramik eserlerin 3B baskısı zaten birçok uygulama bulmuştur. Bu yöntem, SLA, LOM, SLS ve FDM'den sonra en umut verici 3B baskı yöntemlerinden biridir, çünkü giderek biyolojik doku mühendisliği yapıları inşa etmek için kullanılmaktadır¨”.
Şu anda, 3B baskı alanında altı 3B baskı yöntemi kullanılmaktadır. Sistemde yaygın olarak kullanılan baskı malzemeleri, şekil açısından dört ana tür içerir: sıvı foto-duyarlı reçine malzemeleri, ince malzemeler (kağıt, plastik film), düşük erime noktalı filament ve toz malzemeler; bileşim açısından, şu anda üretimde kullanılan neredeyse tüm malzeme türlerini kapsar. Bileşim, plastikler, reçineler, mumlar ve diğer polimerler, metaller ve alaşımlar, seramikler vb. dahil olmak üzere üretimde kullanılan neredeyse tüm malzeme türlerini kapsar. Metaller ve alaşımlar, seramikler vb.
3B baskının özelliklerinden, çeşitli uygulama gereksinimleriyle birleştirildiğinde, özellikle nano malzemeler, homojen olmayan malzemeler, diğer yöntemlerle üretilmesi zor olan kompozit malzemeler, alaşım malzemelerinden yüksek yoğunluklu metal parçalar üretmek için doğrudan baskı, fonksiyonel gradyan malzemeler, biyolojik malzemeler vb. gibi yeni baskı malzemelerinin geliştirilmesi, 3B baskı malzemelerinin kalitesini sürekli iyileştirmeye yönelik geliştirme yönü olacaktır; ayrıca, 3B baskı malzemelerinin serileştirilmesini, standardizasyonunu teşvik etmek için, ayrıca 3B baskı malzemelerinin serileştirilmesini, standardizasyonunu, yeşil ve çevre korumasını teşvik etmek ve "3B baskı +" konsepti ile, 3B baskı teknolojisinin geleneksel üretim endüstrileri ile derinlemesine entegrasyonunu sürekli olarak genişletmek, 3B baskı malzemelerinin üretiminin sürekli olarak genişletilmesi için geliştirme yönü olacaktır.
