Introdução à tecnologia de aditivos para pulverização a frio

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Introdução à tecnologia de aditivos para pulverização a frio

Os pós metálicos pulverizados a frio podem ser usados não apenas como revestimento, mas também como um componente manufaturado aditivo. Em comparação com os métodos de tecnologia aditiva de laser ou feixe de elétrons, a tecnologia aditiva de spray a frio tem tempo de produção mais curto, alta flexibilidade de tamanho e não é afetada pela alta refletividade do cobre, alumínio e outros metais no laser. Nosso pó metálico atomizado a gás, especialmente projetado para pulverização a frio, está disponível em uma ampla variedade de ligas, incluindo cobre puro, CuAg, CuAgZr, CuCrZr, CuZn, CuCrNb e alumínio puro, A357, Al2204, Al6061, Al7050, Al5052, A380, Al7075, Al5056, AlSi10Mg. Durante a pulverização a frio, os pós sólidos PSD 0-50um são acelerados em um supersônico jato de gás a velocidades de até cerca de 1200 m/s. Durante o impacto com o substrato, as partículas sofrem deformação plástica e aderem à superfície. pulverização térmica técnicas, por exemplo, pulverização de plasma, pulverização por arco, pulverização por chamaou combustível de oxigênio de alta velocidade (HVOF), os pós não são derretidos durante o processo de pulverização. Há vários fatores que podem afetar a qualidade dos revestimentos pulverizados a frio e a eficiência da deposição. Os principais fatores de influência são:
  • Tipo de gás, por exemplo, ar, nitrogênio, hélio
  • Pressão do gás
  • Temperatura do gás
  • Tamanho da partícula
  • Propriedades do material de matéria-prima, por exemplo, densidade, resistência, temperatura de fusão
  • Tipo de bocal
  • Substrato
  • Cinética de deposição (velocidade transversal da pistola, velocidade de varredura, número de passagens...)
  • Distância de afastamento, a distância entre o bico de pulverização a frio e o substrato.
  Nossos pós atomizados em água com pós muito finos têm inúmeras vantagens para a manufatura aditiva por spray a frio e também são uma maneira extremamente econômica para processos de deposição de metal por spray a frio. Isso se deve aos custos de fabricação muito mais baixos da atomização em água em comparação com a VIGA, especialmente para impressão 3D por spray a frio com base em ferro, como 316L, Invar 36, 300M, M2, 304L. Alguns pós de liga de titânio mais caros e pós de liga de níquel também são usados na pulverização a frio, comoCP Ti, Ti6Al4V e Inconel 718, Inconel 625, NiCr8020, níquel puro. A pulverização a frio de tântalo e nióbio, ainda mais cara, está sendo estudada devido à sua temperatura mais baixa em comparação com a pulverização térmica.
1 fornecedor de pó metálico

Os artigos dos estudos acima são citados aqui:

1.N. Hutasoit, R.A.R. Rashid, S. Palanisamy, A. Du N. Hutasoit, R.A.R. Rashid, S. Palanisamy, A. Duguid, Int. J. Adv. Manuf. Technol. 110 (2020) 2341-2357.

2.S. Singh, P. Singh, H. Singh, R.K. Buddu, Mater. Today Proc. 18 (2019) 830-840.

3.K. Yang, W. Li, X. Guo, X. Yang, Y. Xu, J. Mater. Sci. Technol. 34 (2018) 1570-1579.

4.M.S. Lee, H.J. Choi, J.W. Choi, H.J. Kim, Nucl. Eng. Technol. 43 (2011) 557-566.

5.C. Huang, M. Arseenko, L. Zhao, Y. Xie, A. Elsenberg, W. Li, F. Gärtner, A. Simar, T. Klassen, Mater. Des. 206 (2021) 109826.

6.W. Li, D. Wu, K. Hu, Y. Xu, X. Yang, Y. Zhang, Surf. Coatings Technol. 409 (2021) 126887.

7.Y.J. Li, X.T. Luo, C.J. Li, Surf. Coatings Technol. 407 (2021) 126709.

8.R. Huang, M. Sone, W. Ma, H. Fukanuma, Surf. Coatings Technol. 261 (2015) 278-288.

9. não divulgado.

10.S. Yin, R. Jenkins, X. Yan, R. Lupoi, Mater. Sci. Eng. A 734 (2018) 67-76.

11.F. Gärtner, T. Stoltenhoff, J. Voyer, H. Kreye, S. Riekehr, M. Koçak, Surf. Coatings Technol. 200 (2006) 6770-6782.

12.Y. Li, Y. Wei, X. Luo, C. Li, N. Ma, J. Mater. Sci. Technol. 40 (2019) 185-195.

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