WC-12Co 분말 개요
WC-12Co 파우더, 텅스텐 카바이드-코발트 분말의 약자로, 극심한 내마모성, 내구성 및 인성이 필요한 코팅, 제조 및 도구에 자주 사용되는 특수 재료입니다. 다재다능함과 뛰어난 기계적 특성으로 유명한 WC-12Co는 항공 우주, 자동차, 석유 및 가스, 중장비 등과 같은 산업 분야에서 중요한 응용 분야를 찾습니다.
텅스텐 카바이드(WC)와 코발트(Co)를 혼합하면 텅스텐 카바이드가 경도를 부여하고 코발트가 연성을 향상시키는 강력한 복합재가 생성됩니다. 일반적으로 열 스프레이 코팅에 사용되는 WC-12Co 분말은 마모, 침식 및 고응력 환경에 노출된 표면에 필수적입니다.
이 기사에서는 구성, 특성, 응용 분야, 모델, 비교 등을 포함하여 WC-12Co 분말에 대해 알아야 할 모든 것을 살펴봅니다. 기술 사양, 공급업체 세부 정보 또는 성능 통찰력을 찾고 있다면 이 가이드가 도움이 될 것입니다.

구성 WC-12Co 파우더
재료의 구성을 이해하는 것은 분말의 기계적 및 화학적 거동에 영향을 미치므로 매우 중요합니다.
구성 요소 | 백분율 | 목적 |
---|---|---|
탄화 텅스텐(WC) | 88%(중량 기준) | 경도, 내마모성 제공 |
코발트 (Co) | 12%(중량 기준) | 연성, 인성 및 접착력 추가 |
추적 요소 | 1% | 분말 특성 향상 |
주요 통찰력: 88:12 WC-Co 비율은 경도와 유연성 사이의 균형을 이루어 WC-17Co와 같은 대안에 비해 내마모성 코팅에 우수합니다.
WC-12Co 분말의 특성
WC-12Co 분말은 뛰어난 특성으로 돋보입니다. 다음은 주요 특성에 대한 분석입니다.
속성 | 세부 정보 |
---|---|
경도 | 최대 1500 HV(비커스 경도) |
인성 | 코발트로 인한 우수한 파괴 인성 |
밀도 | 14.2 – 14.6 g/cm³ |
열 전도성 | 극한 조건에서의 높은 열 안정성 |
내식성 | 좋지만 첨가제로 향상될 수 있음 |
내마모성 | 고마모 환경에 탁월함 |
입자 크기 범위 | 5 – 45 µm(마이크로미터) |
중요한 이유:
경도와 인성의 조합은 WC-12Co 분말을 높은 응력 또는 마모가 발생하는 표면에 이상적으로 만듭니다. 미세 수준의 갑옷과 같다고 생각하십시오. 탄력적이고 강하며 극심한 처벌을 견딜 수 있습니다.
WC-12Co 분말의 유형 및 모델
특정 산업적 요구에 맞게 조정된 다양한 모델과 등급의 WC-12Co 분말을 사용할 수 있습니다. 다음은 10가지 인기 모델 설명과 함께:
모델/등급 | 설명 |
---|---|
Amperit 558.074 | 정밀 열 스프레이 코팅에 적합한 미세 입자 WC-12Co 분말. |
Metco 73F-NS | 응집 및 소결 분말; 우수한 유동 |
Praxair WC-12Co | HVOF(고속 화염 용사)에 적합하며, 접착력이 우수합니다. |
H.C. Starck P811 | 균일한 입자 크기 분포를 가진 구형 분말로, 일관된 결과를 제공합니다. |
Oerlikon Woka 3652 | 높은 내마모성을 가진 응집 WC-Co 분말로, 공작 기계에 이상적입니다. |
Kennametal K2132 | 까다로운 산업 분야에 사용되는 내마모성이 뛰어난 등급입니다. |
Thermico WSP-88/12 | 극한 환경에서의 침식 및 부식 저항성을 위해 최적화되었습니다. |
Sandvik 12Co Elite | 항공우주 등급의 열 스프레이 코팅에 특화되었습니다. |
Fuji Tech WCT12 | 미세 공차 및 매끄러운 마감을 위해 일본에서 설계된 WC-12Co 분말입니다. |
Jinzhou TuoHai | 표준 마모 방지 및 산업용 공구에 적합한 경제적인 옵션입니다. |
각 모델은 고유한 산업 분야에 맞게 제작되었습니다. 일부는 열 스프레이에 뛰어나고, 다른 모델은 연마 환경에 더 적합합니다. 적합한 모델을 선택하는 것은 프로젝트의 특정 요구 사항에 달려 있습니다.






애플리케이션 WC-12Co 파우더
WC-12Co 분말은 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 다음은 WC-12Co 분말이 널리 사용되는 분야입니다.
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 터빈 블레이드용 열 스프레이 코팅. |
자동차 | 엔진 부품, 피스톤 및 기어 코팅. |
석유 및 가스 | 드릴 비트, 밸브 시트 및 침식 방지 표면. |
중장비 | 기계 부품용 내마모성 코팅. |
광산 장비 | 내마모성 공구 및 커터. |
방어 | 고응력 부품용 보호 코팅. |
전력 생산 | 증기 터빈 및 수력 발전 부품용 코팅. |
실제 사례:
극심한 압력과 마모 환경에서 작동하는 오일 드릴 비트를 생각해 보십시오. WC-12Co 코팅은 이러한 공구가 조기에 고장나는 것을 방지하여 비용, 시간 및 자원을 절약합니다.
사양, 크기, 등급 및 표준
사양 | 세부 정보 |
---|---|
입자 크기 | 5 – 45 µm |
표준 | ASTM B 777, ISO 1415, DIN EN 12716 |
파우더 형태 | 응집, 소결 및 구형 |
적용 방법 | HVOF, 플라즈마 스프레이, 콜드 스프레이 |
공급업체 및 가격 세부 정보
공급업체 | 제품명 | 가격(USD/Kg) | 지역 |
---|---|---|---|
올리콘 메트코 | Woka 3652 | $75 – $120 | 글로벌 |
케나메탈 | K2132 | $80 – $130 | 북미 |
프렉스에어 표면 기술 | WC-12Co 파우더 | $70 – $115 | 유럽, 미국 |
H.C. 스탁 | P811 | $85 – $125 | 글로벌 |
Fuji Tech | WCT12 | $65 – $105 | 아시아 태평양 |
가격은 입자 크기, 형태 및 주문량에 따라 다릅니다.
WC-12Co 분말의 장점 및 단점
장점 | 제한 사항 |
---|---|
뛰어난 경도 및 인성 | 상대적으로 높은 비용 |
뛰어난 내마모성 및 내침식성 | 산성 환경에서의 제한적인 내식성 |
다양한 산업 분야에 적용 가능 | 특수 적용 기술 필요 |
장기간 지속되는 성능 | 다른 대체재에 비해 무거움 |

자주 묻는 질문
질문 | 답변 |
---|---|
WC-12Co 분말은 어디에 사용됩니까? | 주로 고응력 환경에서 내마모성 코팅에 사용됩니다. |
어떤 산업 분야에서 WC-12Co 코팅을 사용합니까? | 항공우주, 자동차, 석유 및 가스, 광업 및 방위 산업 분야. |
WC-12Co 분말의 경도는 얼마입니까? | 최대 1500 HV(비커스 경도). |
WC-12Co 분말은 어떻게 적용됩니까? | HVOF, 플라즈마 스프레이 또는 콜드 스프레이 기술을 통해 적용됩니다. |
WC-12Co는 WC-17Co와 어떻게 비교됩니까? | WC-12Co는 더 나은 인성을 제공하는 반면, WC-17Co는 약간 더 높은 경도를 제공합니다. |
결론
WC-12Co 파우더 내구성과 강도, 내마모성을 요구하는 응용 분야의 핵심 재료입니다. 항공 우주 터빈에서 광산 도구에 이르기까지 경도와 인성의 균형은 타의 추종을 불허하는 성능을 보장합니다. 올바른 모델을 선택하고, 특성을 이해하고, 장점을 활용하면 산업 효율성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.