몰리브덴 티타늄 분말

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목차

몰리브덴 티타늄 분말 개요

몰리브덴 티타늄 분말 몰리브덴과 티타늄 금속으로 구성된 분말을 말합니다. 각 원소의 고유한 특성을 조합하여 고강도, 내열성, 전기 전도성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.

몰리브덴 티타늄 분말에 대한 주요 세부 정보:

  • 구성 &8211; 다양하며, 일반적으로 20-80%의 몰리브덴과 밸런스 티타늄이 함유되어 있습니다.
  • 입자 크기 &8211; 마이크로미터에서 나노미터 규모까지 다양함
  • 생산 방법 &8211; 고에너지 볼 밀링, 가스/물 분무, 플라즈마 회전 전극 공정
  • 일반적인 응용 분야 &8211; 적층 제조, 용사 코팅, 브레이징 합금
  • 주요 특성 &8211; 고강도, 우수한 내식성, 전기 전도성, 낮은 열팽창성

몰리브덴 티타늄 분말은 개별 금속만 사용할 때보다 향상된 특성을 제공합니다. 조성을 조정하여 다양한 고성능 애플리케이션에 맞게 분말 특성을 조정할 수 있습니다.

유형

유형구성설명
몰리브덴이 풍부한Mo 80%, Ti 20%최고의 경도와 강도, 열 전도성. 티타늄이 풍부한 합금보다 산화 저항성이 낮습니다.
티타늄이 풍부한20% Mo, 80% Ti유용한 강도와 전도성으로 내식성이 우수합니다. 몰리브덴이 풍부한 유형보다 연성이 우수합니다.
중급40-60% Mo, 균형 Ti몰리브덴과 티타늄 특성의 균형 잡힌 조합. 범용 합금.
나노 복합재Mo 및 Ti 나노 입자입자 크기가 미세하여 강도가 우수합니다. 고성능 코팅 및 구조물에 사용됩니다. 낮은 연성.

표 1: 몰리브덴 티타늄 분말의 종류 및 일반적인 구성

구성 및 제작

몰리브덴 티타늄 분말은 20~80%의 몰리브덴을 함유하고 있으며 티타늄과 균형을 이룹니다. 니켈, 크롬, 알루미늄과 같은 다른 합금 원소를 소량 첨가하여 특정 특성을 변경할 수 있습니다.

생산 방법설명파티클 특성
고에너지 볼 밀링분쇄 매체를 사용한 분말 입자의 반복적인 냉간 용접 및 파쇄넓은 크기 분포, 불규칙한 형태, 복합 입자
가스 분무고압 가스에 의한 용융 합금의 급속 냉각구형 형태, 미세한 미세 구조, 촘촘한 크기 분포
물 분무분무에 가스 대신 워터젯 사용가스 분무에 비해 구형 입자가 적고 크기 범위가 넓습니다.
플라즈마 회전 전극 공정전극 회전 및 빠른 용융/응고입자 크기 분포 및 형태 제어

표 2: 몰리브덴 티타늄 분말의 생산 기술 개요

가스 원자화 및 플라즈마 회전 전극 공정을 통해 입자 크기 분포, 모양 및 내부 합금 구조와 같은 분말 특성을 가장 잘 제어할 수 있습니다.

몰리브덴 티타늄 분말
몰리브덴 티타늄 분말 3

몰리브덴 티타늄 분말의 특성

속성기여 요소세부 정보
몰리브덴몰리브덴에 의한 고용체/분산 강화로 수율 및 인장 강도가 매우 높습니다.
경도몰리브덴구성에 따라 최대 로크웰 60 HRC
내식성티타늄보호 표면 산화물로 인해 다양한 산, 해양 환경 등에 대한 내성이 뛰어납니다.
내산화성티타늄최대 약 600°C까지 산화에 강합니다. 몰리브덴이 풍부한 합금은 저항성이 낮습니다.
열 전도성몰리브덴전극, 열 관리 부품과 같은 높은 열 유속 애플리케이션에 유용
전기 전도성몰리브덴특수 전도성 반응성 재료, 열 스프레이 코팅에 사용
열팽창티타늄강철보다 약 30% 낮은 팽창으로 열 피로 저항성 향상

표 3: 몰리브덴 티타늄 분말의 주요 특성 및 기여 원소에 대한 개요

높은 강도는 주로 몰리브덴의 고유한 특성과 티타늄의 고용체 강화에서 비롯되며, 티타늄은 유용한 내식성을 부여합니다. 조성을 조정하여 저항, 전도성 및 기타 특성의 균형을 맞출 수 있습니다.

애플리케이션

몰리브덴 티타늄 분말 는 특별한 속성 조합이 필요한 고급 애플리케이션에 사용됩니다:

애플리케이션용도 및 이점
적층 제조단조 소재를 능가하는 강도의 고경도 부품. 내식성이 뛰어납니다.
용사 코팅마모 방지, 유용한 전도성 및 내열성을 갖춘 전기 접점.
브레이즈 필러 합금티타늄 합금 또는 서로 다른 금속 조합을 팽창 계수가 일치하는 금속으로 결합합니다.
소결 구조 부품맞춤형 물리적 특성을 갖춘 그물 모양의 고성능 부품.
특수 반응성 재료테르밋 또는 금속 간 반응성 합성물로 제조할 경우 높은 에너지 출력을 제공합니다.

표 4: 몰리브덴 티타늄 분말의 응용 분야 및 용도 개요

고강도 맞춤형 형상을 3D 프린팅할 수 있는 적층 제조는 주요 성장 분야로 부상하고 있습니다. 또한 파우더를 사용하면 다른 방법으로는 쉽게 얻을 수 없는 보호 코팅과 고급 접합 응용 분야도 가능합니다.

몰리브덴 티타늄 분말의 사양

몰리브덴 티타늄 분말은 다양한 산업 및 국가 사양에 따라 제공됩니다:

표준설명
ASTM B939용사 적용을 위한 몰리브덴 함량 50%의 몰리브덴 합금을 커버합니다.
AMS 7758티타늄-몰리브덴 혼합물을 포함한 니켈 기반 합금 분말 및 가공 표준
MIL-PRF-32495몰리브덴 및 몰리브덴 합금 분말에 대한 성능 표준
ISO 21818-1구성, 크기, 생산 및 테스트를 제공하는 적층 제조 분말 사양

표 5: 몰리브덴 티타늄 분말에 대한 산업 및 군사 사양

이러한 사양은 분말 품질을 표준화하고 미션 크리티컬 애플리케이션을 위한 배치 간 일관성을 보장하는 것을 목표로 합니다. 업계의 요구를 충족하기 위해 지속적으로 발전하고 있습니다.

공급업체 및 가격

몰리브덴 티타늄 분말은 주요 금속 분말 공급업체 및 특수 첨가제 제조 회사에서 구입할 수 있습니다:

공급업체kg당 시작 가격
샌드빅 오스프리$450
카펜터 파우더 제품$200
에라스틸$250
AP&C$500
미국 요소$3000

표 6: 일부 몰리브덴 티타늄 분말 공급업체 개요 및 표시 가격

가격은 순도, 분말 특성 및 주문 수량에 따라 kg당 수백 달러에서 수천 달러까지 크게 달라질 수 있습니다. 맞춤형 합금 및 입자 최적화는 최소 주문 수량이 있을 수 있습니다.

비교

몰리브덴 티타늄 분말과 몰리브덴 금속 분말 비교

매개변수몰리브덴 티타늄 분말순수 몰리브덴 분말
밀도5~6g/cc10g/cc
매우 높음(1 GPa)높음
내산화성티타늄으로 인해 좋습니다.열악하고 보호 대기가 필요함
열 전도성보통(~100W/m.K)매우 높음(140W/m.K)
비용높음(kg당 $250-500)낮음(kg당 $30-50)

표 7: 몰리브덴 티타늄 분말과 순수 몰리브덴 분말의 비교

몰리브덴 티타늄 분말은 순수 몰리브덴에 비해 내식성과 내산화성이 훨씬 뛰어나지만 열전도율이 약간 떨어집니다. 또한 티타늄을 첨가하면 밀도가 낮아집니다. 비용은 더 높지만 합금의 고유한 성능이 필요한 애플리케이션에 적합할 수 있습니다.

몰리브덴 티타늄 분말과 스테인리스 스틸 분말 비교

매개변수몰리브덴 티타늄 분말스테인리스 스틸 파우더
매우 높음Medium
경도최대 로크웰 60 HRCMax. 로크웰 45 HRC
내식성티타늄 산화물 층으로 인해 우수300 시리즈 스테인리스 스틸에 적합
열 전도성보통(~100W/m.K)열악(~20W/m.K)
비용높음(kg당 $250-500)낮음(kg당 $5~30)

표 8: 몰리브덴 티타늄 분말과 스테인리스 스틸 분말의 비교

몰리브덴 티타늄 분말 는 표준 스테인리스 스틸 등급에 비해 강도와 내식성이 모두 높습니다. 또한 열 전도성이 훨씬 뛰어나다는 장점도 있습니다. 비용은 더 높지만 특수한 용도로 사용할 가치가 있습니다.

장점과 한계

장점

  • 단조/단조 소재를 능가하는 매우 높은 강도
  • 몰리브덴/티타늄 비율을 조정하여 맞춤형 물리적 특성 제공
  • 산화티타늄 보호층으로 인한 뛰어난 내식성
  • 몰리브덴의 유용한 열 및 전기 전도성
  • 강철에 비해 낮은 열팽창 계수
  • 적층 제조 및 새로운 애플리케이션에 적합

제한 사항

  • 스테인리스강과 같은 기존 합금보다 비싸다.
  • 순수 몰리브덴보다 낮은 최대 사용 온도
  • 부서지기 쉬운 몰리브덴이 풍부한 조성물은 연성/파단 인성이 낮습니다.
  • 용융 금속에 반응하여 용접/브레이징 옵션 제한
  • 몰리브덴 함량이 높은 부품에 필요한 제어된 대기 처리
몰리브덴 티타늄 분말
몰리브덴 티타늄 분말 4

자주 묻는 질문

Q: 순수 금속 분말 대신 몰리브덴 티타늄 분말을 사용하면 어떤 주요 이점이 있나요?

A: 몰리브덴 티타늄 분말은 개별 금속만으로는 제공하지 못하는 내식성, 고강도, 유용한 열/전기 전도성 및 제어된 팽창 거동의 시너지 효과를 제공합니다. 따라서 극한 환경에서 특수한 용도로 사용할 수 있습니다.

Q: 몰리브덴 티타늄 분말은 어떻게 만들어지나요?

A: 가스 분무와 플라즈마 회전 전극 공정을 통해 분말 특성을 가장 잘 제어할 수 있습니다. 고에너지 볼 밀링은 공급 원료를 파쇄하고 냉간 용접하여 복합 분말을 생산합니다.

Q: 몰리브덴 티타늄 분말을 사용하는 산업 분야는 무엇인가요?

A: 항공우주, 석유 및 가스, 화학 처리, 발전, 의료용 임플란트 분야에서 적층 제조 또는 소결로 만든 몰리브덴 티타늄 부품의 채택이 증가하고 있습니다. 고유한 특성은 반응성 소재 및 전도성 코팅과 같은 틈새 응용 분야에도 적합합니다.

Q: 적층 제조가 이러한 분말의 주요 응용 분야인가요?

A: 적층 제조는 고성능 부품을 구현할 수 있기 때문에 가장 빠르게 성장하는 응용 분야입니다. 그러나 몰리브덴 티타늄 분말은 다른 주요 산업에서도 용사 코팅 및 특수 브레이즈 필러 합금으로 상당한 용도로 사용되고 있습니다.

Q: 스테인리스 스틸이나 텅스텐 합금과 같은 일반적인 대체재와 비용은 어떻게 비교되나요?

A: 몰리브덴 티타늄 분말은 단위 질량당 스테인리스 스틸 등급보다 5~20배 더 비쌉니다. 하지만 기계적 특성과 내식성이 크게 향상되었습니다. 원자재 및 완제품 비용 측면에서 텅스텐 합금을 대체할 수 있는 더 저렴한 소재입니다.

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