고온 합금 분말 는 3D 프린팅에 일반적으로 사용되는 분말입니다. 고온 합금은 우수한 내산화성, 내식성, 우수한 인장, 내구성, 피로 특성 및 장기 조직 안정성을 가지며 다양한 고온 사용 조건에서 현대 항공 우주 기술의 요구 사항을 충족하기 위해 개발되었습니다.
일반적인 고온 합금 분말에는 하스텔로이 X, IN625, IN718 등이 있습니다. 그런 다음 이러한 고온 합금 분말의 특성과 3D 프린팅에서의 응용 분야를 중점적으로 살펴봅니다.
하스텔로이 X 파우더
하스텔로이 X 분말(GH3536)은 용액 강화 변형성 고온 합금 분말로 900°C 이하의 적당한 내구성과 크리프 강도를 가지며 내산화 및 내식성이 우수합니다. 900°C 이하에서 장기간 사용하는 항공 엔진 연소실과 같은 부품 제조에 적합합니다.
하스텔로이 X 분말은 고강도, 우수한 연성, 우수한 고온 내산화성 및 최대 850°C의 높은 크리프 강도를 가지고 있습니다. 따라서 터빈 엔진 부품, 항공 엔진, 항공 우주 엔진 핫 엔드 부품 등에 일반적으로 사용됩니다.
In625 파우더
IN625 분말(GH3625)은 최대 작동 온도가 950°C인 고용체 강화 변형 고온 합금 분말입니다. 인장 강도와 내피로성이 우수하고 가공 및 용접 공정 성능이 우수합니다. 항공 엔진 부품, 항공 우주 구조 부품 등의 제조에 널리 사용됩니다.
6IN625는 높은 강도, 우수한 연성, 최대 700°C의 우수한 크리프 파괴 강도, 우수한 내식성을 가지고 있어 항공기 엔진 부품, 에너지 애플리케이션, 터빈 부품 등에 널리 사용됩니다.
화학 성분
엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼트 엘리먼츠 실제 테스트된 값 테스트된 실제 테스트값
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Co ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; ;;; ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; ;; ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; ;;≤1.0
티타늄 ≤0.40
시흥시 ≤0.50
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Al ≤0.40
Cu ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; ;; ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; ;;≤0.07
C ≤0.10
≤0.015
IN718 파우더
IN718 분말 (GH4169)은 침전 경화 변형 고온 합금 분말로 650 ℃에서 장시간 사용할 수 있으며 단시간 사용 온도는 800 ℃, 650 ℃의 합금에 도달 할 수 있으며 내 피로성, 내 산화성 및 조직 안정성이 우수합니다. 항공 우주 및 산업용 터빈 디스크, 링, 블레이드, 카세트 및 기타 구조물의 생산에 적합합니다. 이 합금은 항공 우주 및 산업용 터빈 디스크, 링, 블레이드, 매거진 및 기타 구조물의 생산에 적합합니다.
IN718은 높은 강도, 우수한 연성, 최대 700°C의 우수한 기계적 특성, 우수한 내산화성을 가지고 있어 항공기 엔진 부품, 로켓 부품, 고온 환경의 에너지 분야에 널리 사용됩니다.
화학 성분
| 원소 Element | 테스트된 측정값 |
| Fe | Bal. |
| Ni | 50.00-55.00 |
| Cr | 17.00-21.00 |
| Nb | 4.75-5.50 |
| Mo | 2.80-3.30 |
| Ti | 0.65-1.15 |
| Al | 0.20-0.80 |
| Cu | ≤0.30 |
| C | ≤0.08 |
| Si | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.35 |
| Mg | ≤0.01 |
| B | ≤0.006 |
| Co | ≤1.00 |
| P | ≤0.015 |
| S | ≤0.015 |
IN939 파우더
IN939 분말은 일반적인 유형의 고온 합금 분말이 아니며 γ′ 침전상을 주요 강화상으로하는 니켈 기반 고온 합금입니다. 크롬 함량이 높고 고온 부식에 대한 내성 및 고온 산화 저항성이 우수한 고온 합금입니다.
가스 터빈의 블레이드, 연료 노즐, 리테이닝 링, 디퓨저 및 기타 구조 부품 제조에 널리 사용되는 IN939는 고온 산화 및 황화물 환경에서 가장 내식성이 뛰어난 니켈 기반 고온 합금 중 하나입니다. 하지만 소재의 높은 가격, 증착 및 성형의 어려움, 가공의 까다로움으로 인해 국내외에서 IN939에 대한 논의가 거의 이루어지지 않았습니다.
그러나 재료의 높은 비용, 증착 및 성형의 어려움, 가공의 어려움으로 인해 국내외에서 IN939 니켈 기반 고온 합금의 연구 및 적용은 상대적으로 적으며 기존 제품은 주로 서비스 특성에서 IN939 블레이드 재료의 조직과 용접 수리 공정에서 열 영향 영역 액체 균열 연구에 중점을두고 있으며 열 영향 영역 균열 제거, 코팅 준비, 결함 수리 및 기타 영역은 아직 포함되지 않았습니다.
고온 합금 분말
위는 일반적으로 사용되는 몇 가지 유용한 고온 합금 분말에 대한 간략한 목록입니다.
고온 합금은 우수한 내산화성, 내식성, 우수한 인장, 내구성, 피로 특성 및 장기 조직 안정성으로 인해 다양한 고온 사용 조건에서 현대 항공 우주 기술의 요구 사항을 충족하도록 개발되었으며 첨단 항공 우주 엔진 분야에서 강력한 활력을 보이고 있습니다.
항공 우주가 발전함에 따라 고온 합금 분말은 항공 우주, 에너지 및 기타 분야에서 더 자주 사용될 것입니다.