Technologies et systèmes de traitement par électrodes rotatives à plasma (PREP)

Shanghai Truer Industrial Development Co. Ltd

introduction de l'équipement de fabrication de poudres métalliques : Système d'électrodes rotatives à plasma (PREP)

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    Qu'est-ce que le système PREP (Plasma Rotating Electrode Process) ?

    L'électrode tournant à grande vitesse (matière première) est fondue par l'arc plasma sous la protection d'une atmosphère inerte de haute pureté, et le métal en fusion est projeté par une grande force centrifuge pour être atomisé par l'atmosphère inerte et condensé en poudres sphériques lorsqu'il entre en contact avec la paroi interne de la chambre froide.

    poudre d'alliage de cuivre

    Caractéristiques des poudres métalliques préparées :

    • Faible teneur en oxygène et autres impuretés (haute pureté)
    • Parfaitement sphérique et essentiellement dépourvue de satellites
    • Distribution granulométrique étroite, grande fluidité et haute densité apparente/conditionnement
    • Faible porosité interne

    Quelles poudres métalliques peuvent être produites par le système PREP ?

    PREP atomisation par électrode rotative à plasma Poudre métallique L'équipement de fabrication est principalement utilisé pour produire des produits à base de nickel. Poudre d'alliage haute température, Poudre d'alliage de titanepoudre d'acier inoxydable, et poudre de métal réfractaireetc. La poudre produite est de haute qualité et est largement utilisée dans la fusion sélective par faisceau d'électrons, le dépôt par fusion laser, la pulvérisation, le pressage isostatique à chaud et d'autres domaines.

    Le métal ou l'alliage est transformé en barres d'électrodes auto-consommatrices, et la face frontale de l'électrode tournant à grande vitesse est fondue par un arc plasma. La force centrifuge générée par l'électrode tournant à grande vitesse projette le liquide métallique fondu pour former de petites gouttelettes, qui sont refroidies à grande vitesse dans le gaz inerte et solidifiées en particules de poudre sphériques.

    Caractéristiques des poudres métalliques:

    • Poudre de haute qualité, surface lisse et propre des particules de poudre, très peu de poudre creuse et de poudre satellite, peu d'inclusions de gaz ;
    • Contrôle simple des paramètres du processus, facilité d'utilisation et production automatique ;
    • Forte applicabilité, peut préparer les métaux et alliages réfractaires Ti, Ni, Co.

    Technologies typiques de préparation des poudres métalliques

    Poudre Making Pprocessus

    VIGA

    EIGA

    PRÉPARATION

    PA

    PS

    Matières premières

    Matériaux élémentaires, lingots, barres, etc.

    Barres usinées avec précision

    Barres usinées avec précision

    Matériau du fil

    Poudres irrégulières

    Poudre Particle Size Distribution

    Large distribution de la taille des particules, certain pourcentage de poudres fines (-325 mesh)

    Large distribution de la taille des particules, certain pourcentage de poudres fines

    Distribution étroite de la taille des particules et faible pourcentage de poudres fines

    Large distribution de la taille des particules, pourcentage plus élevé de poudres fines que VIGA et EIGA

    Très lié aux poudres brutes, un certain pourcentage de poudres fines

    Productivité

    environ 100kg/8h

    environ 100kg/8h

    150~200kg/8h

    <100kg/8h

    <100kg/8h

    Morphologie des poudres

    Presque sphérique, Sphéricité>80%

    Presque sphérique, Sphéricité>80%

    Sphérique, sphericiy>90%

    Sphérique, sphéricité>85%

    Sphérique, sphercity>85%

    Poudre Caractéristiques

    Un certain pourcentage de poudres satellites et poreuses avec une teneur en oxygène légèrement plus élevée

    Un certain pourcentage de poudres satellites et poreuses avec une teneur en oxygène légèrement plus élevée

    Moins de satellites et de poudres poreuses, teneur en oxygène plus faible

    Petites quantités de poudres satellites et poreuses, teneur en oxygène légèrement plus élevée

    Très petites quantités de poudres satellites et poreuses à forte teneur en oxygène

    Limites

    Contamination par des impuretés

    Grande consommation de gaz

    Faible pourcentage de poudres fines

    Matières premières pour filaments

    Poudres brutes

          

    Où acheter de l'équipement de fabrication de poudres métalliques : Système PREP (Plasma Rotating Electrode Process) ?

    SLPA-D

    Ces systèmes PREP compacts SLPA-D sont spécialement conçus pour la recherche et le développement de nouvelles poudres d'alliage et la production en petits lots de poudres de haute qualité.

    Groupes cibles :

    Recherche scientifique, expérimentation, développement et production de poudre métallique sphérique de haute qualité dans les universités et les instituts de recherche (particulièrement adaptée au développement de nouveaux matériaux).

    SLPA-H

    Doté d'une structure d'étanchéité dynamique innovante, il soutient fortement la rotation à grande vitesse et l'alimentation de haute précision de la barre d'électrode, ainsi qu'une pression constante dans la chambre d'atomisation.

    La production industrielle à grande échelle de poudres sphériques de haute qualité permet aux utilisateurs de réaliser une production de masse de la fabrication additive, de la métallurgie des poudres haut de gamme et du rechargement par laser.

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    shanghai truer am-material

    Shanghai Truer Industrial Development Co., Ltd. a été fondée en 2009 et a créé l'entreprise de fabrication additive en 2019, qui se consacre à la construction d'équipements et de services de fabrication de poudres d'impression 3D intégrés, de poudres d'impression 3D de haute qualité pour aider les applications d'ingénierie de la fabrication additive.

    L'entreprise fournit non seulement une technologie et un équipement professionnels de fusion sélective par faisceau d'électrons (SEBM), mais aussi une technologie et un équipement de fabrication de poudres par procédé d'électrode rotative au plasma (PREP). Nous disposons également de différentes qualités de poudres métalliques sphériques, notamment TiNi, TiTa, TiAl, TiNbZr, CoCrMo, etc.

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