Moulage par injection de métal (technologie MIM)
Moulage par injection de métal (technologie MIM) est une technologie qui combine la métallurgie des poudres et le moulage par injection pour dépasser les limites de forme et de résistance de la métallurgie des poudres traditionnelle, les limites de résistance du moulage sous pression, les limites de flux de matière du moulage sous pression, les limites de production de masse du moulage de précision et les limites de coût élevé des pièces tournées.
Technologie MIM
Le moulage par injection de métal (MIM) utilise une poudre métallique fine et un liant à mélanger avec une machine à mélanger pour obtenir un mélange malléable, qui est ensuite injecté dans les ébauches par une machine de moulage par injection, puis partiellement dégraissé ou dégraissé sous vide et fritté pour obtenir des ébauches brutes. Les pièces MIM présentent les avantages de la complexité, des petites pièces, de l'homogénéité interne du matériau, d'une résistance mécanique élevée et de parois minces.
Technologie MIM Principe du processus
Les produits MIM peuvent avoir des formes complexes, des dimensions précises, une résistance élevée et être produits automatiquement en grandes quantités, ce qui permet de réduire considérablement la complexité et le coût du travail traditionnel des métaux. Les petites pièces mécaniques de forme complexe, de haute précision et de haute performance, telles que les produits électroniques 3C, les outils à main, les voitures télécommandées, les serrures, les automobiles, les montres et horloges, les produits optoélectroniques, les armes, les produits biomédicaux et autres, peuvent être très utilisés et le moulage par injection de métal est donc un choix essentiel pour la mise au point de vos produits finis.
Avantages de la technologie MIM
(1) Les pièces de forme complexe peuvent être formées en un seul passage, ce qui réduit le coût du traitement secondaire.
(2) Excellente rugosité de surface pour les applications telles que les montres et les objets décoratifs où l'aspect est important.
(3) Meilleures propriétés mécaniques que les produits conventionnels issus de la métallurgie des poudres.
(4) Haute densité, facile à plaquer.
(5) Production de masse efficace de pièces comportant plusieurs cavités dans un seul moule.
(6) Presque tous les matériaux métalliques pouvant être transformés en fine poudre peuvent être utilisés dans le processus MIM.
Shanghai Truer Industrial Development Co., Ltd. a été fondée en 2009 et a créé l'entreprise de fabrication additive en 2019, qui se consacre à la construction d'équipements et de services de fabrication de poudres d'impression 3D intégrés, de poudres d'impression 3D de haute qualité pour aider les applications d'ingénierie de la fabrication additive.
- Spécialiste professionnel
- Des prix équitables
- Ventes et qualité supérieures
- Personnalisation du support
Que proposons-nous ?
L'entreprise fournit non seulement une technologie et un équipement professionnels de fusion sélective par faisceau d'électrons (SEBM), mais aussi une technologie et un équipement de fabrication de poudres par procédé d'électrode rotative au plasma (PREP). Nous disposons également de diverses catégories de poudres métalliques sphériques, notamment TiNi, TiTa, TiAl, TiNbZr, CoCrMo, etc.
S'appuyant sur la plateforme d'innovation des meilleurs laboratoires, l'entreprise a créé un centre d'innovation commun pour l'impression 3D de métaux et collabore avec des institutions de recherche de haut niveau et des experts renommés pour mener à bien l'innovation en matière d'impression 3D.
L'équipe professionnelle de Shanghai Truer continue de fournir aux clients des solutions personnalisées de fabrication additive afin de promouvoir le développement technologique de l'industrie et d'étendre les domaines d'application de l'impression 3D. Des essais aux produits finis, de la personnalisation professionnelle à la fabrication à l'échelle, nous continuons à créer de la valeur pour l'industrie grâce à l'innovation technologique.
Applications de la technologie MIM
Impression 3D
La technologie HIP est désormais largement utilisée pour le frittage du carbure cémenté, la densification des métaux et alliages réfractaires tels que le tungstène, l'aluminium et le titane, la réparation des défauts des produits (par exemple, les pièces métalliques imprimées en 3D).
Instruments de précision
Les produits MIM peuvent avoir des formes complexes, des dimensions précises, une résistance élevée et être produits automatiquement en grandes quantités, ce qui permet de réduire considérablement la complexité et le coût de l'usinage traditionnel des métaux.
Moules complexes
Le principe de la fusion sélective par laser (SLM) est similaire à celui de la SLS : un laser est utilisé pour faire fondre et solidifier de la poudre métallique dans une zone donnée, qui est ensuite moulée dans un empilement de couches.
Envoyez-nous un message
Contactez nous
ventes
Cassiel Ding
+86 - 13611869448
[email protected]
Directeur des ventes
Lucy Wen
+86 - 15250232891
[email protected]
Contrôle de la qualité
Mike Wu
+86 - 13862291355
[email protected]
ventes
Joan Zhou
+86 - 17316565943
[email protected]
Service à la clientèle
Luke Zhang
+86 - 15250014048
[email protected]
Nous fournissons le meilleur service dans le secteur de l'AM
Nous offrons des possibilités de consultation d'experts gratuite