Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Dieser Leitfaden bietet einen umfassenden Überblick über die Eigenschaften, Anwendungen, Spezifikationen, Güten, Lieferanten und Vor- und Nachteile von Inconel 625’s.
Überblick über Inconel 625
Inconel 625 ist eine mischkristallverfestigte Superlegierung auf Nickelbasis. Hauptmerkmale:
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen
- Behält seine hohe Zugfestigkeit und Zeitstandfestigkeit bis zu 700°C (1300°F) bei
- Widersteht einer Vielzahl von stark korrosiven Umgebungen und hohen Belastungen - Wird für Anwendungen wie chemische Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Marine und Wärmebehandlung verwendet
Seine einzigartige Zusammensetzung ermöglicht außergewöhnliche Leistungen unter anspruchsvollen Bedingungen.
Inconel 625 - Zusammensetzung und Eigenschaften
Die wichtigsten Legierungselemente in Inconel 625 sorgen für seine besonderen Eigenschaften:
Inconel 625 Zusammensetzung
Element | Gewicht % |
---|---|
Nickel | 58,0 min |
Chrom | 20.0-23.0 |
Molybdän | 8.0-10.0 |
Niobium | 3.15-4.15 |
Eisen | 5,0 max |
Kobalt | 1,0 max |
Inconel 625 Eigenschaften
- Ausgezeichnete Zug-, Ermüdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeit bei hohen Temperaturen bis zu 1300°F
- Widersteht einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen und Säuren
- Gute Oxidationsbeständigkeit bis zu 2150°F
- Hochgradig schweißbar für einfache Verarbeitung
- Gute Bearbeitbarkeit im Vergleich zu anderen Nickellegierungen
- Nicht-magnetisch
Der ausgewogene Anteil an Nickel, Chrom und Molybdän verleiht Inconel 625 seine einzigartige Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfacher Verarbeitung.
Anwendungen von Inconel 625
Zu den wichtigsten Industriezweigen, die Inconel 625 verwenden, gehören:
Inconel 625 Anwendungen
Industrie | Verwendet |
---|---|
Luft- und Raumfahrt | Auspuffsysteme, Schubumkehrsysteme, Kanäle, Verbrennungsdosen, Hangar-Clips |
Chemische Verarbeitung | Wärmetauscher, Ventile, Rohrleitungen, Kondensatoren, Reaktionsbehälter |
Marine | Propellerwellen, Schiffsverbindungselemente, Sonargeräte |
Öl & Gas | Bohrlochkopfausrüstung, Bohrlochrohre, Ventile, Unterwasserkomponenten |
Kontrolle der Umweltverschmutzung | Wäscher, Abscheider, Kamine, Schornsteine, Rohrleitungen |
Lebensmittel/Pharmazie | Rohre, Transferleitungen, Ventile, Verarbeitungsausrüstung |
Inconel 625’s Stärke, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung machen es ideal für anspruchsvolle Umgebungen in verschiedenen Branchen.
Spezifikationen und Qualitäten
Inconel 625 ist in verschiedenen Produktformen erhältlich und entspricht internationalen Spezifikationen:
Inconel 625 Spezifikationen
Spezifikation | Klasse | Beschreibung |
---|---|---|
AMS 5599 | Geglüht | Geglühte Bleche, Bänder und Platten |
AMS 5666 | Lösungsgeglüht | Lösungsgeglühte Stangen, Drähte und Schmiedestücke aus Superlegierungen |
AMS 5837 | Geglüht und gealtert | Rohre nahtlos und geschweißt, geglüht |
AMS 5879 | Lösung behandelt | Blatt und Band lösungsbehandelt |
AMS 5891 | Niederschlag gehärtet | Stabstahl, Schmiedestücke und Draht lösungs- und ausscheidungsbehandelt |
Inconel 625 Produktformulare
- Blatt – Von 0,406 mm bis 6,35 mm Dicke
- Platte – Bis zu 152 mm Dicke
- Bar – Runden, Quadrate, Rechtecke und Sechsecke
- Tube – Nahtlos und geschweißt
- Pipe – Nahtlos und geschweißt
- Schmiedevorrat – Rundungen, Blöcke, Wellen
- Draht – Geglüht, gealtert oder kalt bearbeitet
Inconel 625 wird in allen gängigen Knetformen für umfangreiche Anwendungen hergestellt.
Lieferanten und Preisgestaltung
Inconel 625 ist bei den großen Legierungslieferanten erhältlich:
Inconel 625 Suppliers
Anbieter | Beschreibung |
---|---|
Haynes International | Weltweiter Hersteller von Nickellegierungen. Vollständige Palette von Inconel 625 Produkten. |
Gesellschaft für Spezialmetalle | Produziert Inconel 625 in geschmiedeter Form. Vertrieb weltweit. |
Aalco Metalle | Lagert Inconel 625-Platten, -Bleche, -Stangen, -Rohre, -Fittings und -Flansche. |
Goodfellow | Forschung und Speziallegierungen. Lieferant kleiner Mengen von Inconel 625. |
Eagle-Legierungen | Großer Bestand an Inconel 625 Platten, Blechen, Stangen und Rohren. |
Inconel 625 Preisgestaltung
Als hochwertige Legierung ist Inconel 625 teurer als Kohlenstoffstahl oder Edelstahl:
- Inconel 625 Platte: $55 – $65 pro kg
- Inconel 625 Blech: $50 – $60 pro kg
- Inconel 625 Bar: $45 – $55 pro kg
- Inconel 625 Rohr: $65 – $75 pro kg
Die Preise können je nach Menge, Produktform, Dicke, Lieferant und geografischer Region variieren.
Vergleich mit rostfreiem Stahl
Das ist zwar teurer, Inconel 625 bietet große Vorteile gegenüber rostfreiem Stahl:
Parameter | Inconel 625 | rostfreier Stahl |
---|---|---|
Festigkeit bei hoher Temperatur | Ausgezeichnet – behält seine Festigkeit bis zu 1300°F | Angemessen – die Festigkeit nimmt über 600°F ab |
Korrosionsbeständigkeit | Überlegen – widersteht einer Vielzahl von Säuren, Legierungen und Salzen | Mäßig – anfällig für Lochfraß und Spaltkorrosion |
Kosten | 2x bis 5x teurer | Geringere Materialkosten |
Herstellung | Gute Schweißbarkeit und Bearbeitung | Leichter zu schweißen und zu bearbeiten |
Arbeitsverhärtung | Niedrige Kaltverfestigungsraten | Schwere Arbeitsverhärtung bei Überlastung |
Magnetische Permeabilität | Nicht-magnetisch | Martensitische und ferritische Sorten sind magnetisch |
Für kritische Anwendungen bietet Inconel 625 trotz höherer Kosten eine bessere Leistung. Rostfrei ist für weniger anspruchsvolle Anwendungen wirtschaftlicher.
Anwendungen Pro und Kontra
Anmeldung | Vorteile von Inconel 625 | Mögliche Nachteile |
---|---|---|
Hochtemperatur-Wärmetauscher | Widersteht Korrosion und Oxidation bei extremen Temperaturen | Die Kosten sind viel höher als bei Edelstahl |
Chemische Verarbeitungsanlagen | Beständig gegen fast alle nassen und trockenen Chlorverbindungen | Schwierig zu schneiden oder dicke Abschnitte zu bearbeiten |
Abgaskomponenten für die Luft- und Raumfahrt | Behält seine Festigkeit in heißer Abgasumgebung bei | Erfordert Aushärtung für optimale Eigenschaften |
Unterwasser-Öl- und Gaskomponenten | Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Korrosion und Erosion durch Seewasser | Anfällig für Spannungsrisskorrosion über 500°F |
Lebensmittel-/Pharmaschläuche | Verhindert die metallische Verunreinigung von Produkten | Geringe Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu Kupferlegierungen |
Inconel 625 bietet trotz höherer Kosten und schwieriger Herstellung unübertroffene Leistung in rauen Umgebungen.
FAQ
Wofür wird Inconel 625 verwendet?
Inconel 625 wird vor allem in Wärmetauschern, chemischen und lebensmittelverarbeitenden Anlagen, Abgas- und Emissionssystemen, Unterwasser-Öl- und -Gaskomponenten, Luft- und Raumfahrtleitungen und Motorteilen verwendet. Es ist beständig gegen extreme Temperaturen und Korrosion.
Ist Inconel 625 schweißbar?
Ja, Inconel 625 kann mit den Verfahren GTAW und GMAW problemlos geschweißt werden. Um Risse in der Schweißnaht zu vermeiden, sollten die richtigen Techniken angewendet werden. Das Glühen nach dem Schweißen verbessert die Duktilität und Festigkeit.
Was ist der Unterschied zwischen Inconel 600 und 625?
Inconel 625 hat im Vergleich zu Inconel 600 einen höheren Molybdängehalt für eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 ist oxidationsbeständiger bei Temperaturen über 1000°C.
Wie hoch ist der Schmelzpunkt von Inconel 625?
Der Schmelzbereich von Inconel 625 beträgt 2290-2460°F (1260-1350°C). Es behält seine hohe Festigkeit bis zu 1300°F bei.
Ist Inconel 625 für Schiffsanwendungen geeignet?
Ja, Inconel 625’s Widerstand gegen Meerwasserkorrosion macht es gut geeignet für Schiffskomponenten wie Propellerwellen, Befestigungen, Sonargeräte. Es hat auch eine gute Beständigkeit gegen Kavitationserosion.
Wie hoch ist die Dichte von Inconel 625?
Inconel 625 hat eine Dichte von 8,44 g/cm3, die etwas höher ist als die von rostfreiem Stahl. Der Gehalt an Nickel und Molybdän erhöht seine Dichte.
Die beeindruckenden Eigenschaften von Inconel 625’ machen es trotz höherer Kosten zur ersten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Die richtige Auswahl stellt sicher, dass er maximale Leistung und Wert bietet.
Schlussfolgerung
Mit seiner sorgfältig ausgewogenen Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung bietet Inconel 625 eine unübertroffene Kombination aus hoher Festigkeit, hervorragender Korrosionsbeständigkeit und einfacher Verarbeitung. Der Werkstoff eignet sich für kryogene Temperaturen bis zu 1300°F und ist selbst in den aggressivsten Umgebungen einsetzbar. Wichtige Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen Verarbeitung, in der Öl- und Gasindustrie und in anderen Branchen verlassen sich auf die Fähigkeiten von Inconel 625’. Der Werkstoff ist zwar teurer als rostfreie Stähle, doch seine überlegene Leistung macht ihn zu einer hervorragenden Investition für kritische Komponenten und Systeme. Inconel 625 hat sich dank seiner außergewöhnlichen Eigenschaften zu einer zuverlässigen und weit verbreiteten Superlegierung entwickelt.