Hippe Technologie

Heißisostatisches Pressen kann die mechanischen Eigenschaften verbessern. Unabhängig davon, ob es sich um Laser-SLM-Umformung oder Elektronenstrahl-EBM-Umformung handelt, besteht die Tendenz, dass die Festigkeit des Materials nach dem heißisostatischen Pressen abnimmt und die Plastizität zunimmt, insbesondere bei Materialien mit SLM-Technologie. Der Grund für dieses Phänomen ist, dass die Abkühlungsgeschwindigkeit beim SLM-Verfahren schneller ist und sich mehr Martensit im geformten Teil bildet, der sich nach dem HIP-Glühen zersetzt, wodurch die Festigkeit des Materials sinkt und die Plastizität steigt. Gleichzeitig ändert sich auch die Härte des Werkstoffs mit HIP, wobei die Härte nach HIP um 5-10% abnimmt. Insgesamt verbessert das heißisostatische Pressen die Zähigkeit des Werkstoffs und seine Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdungsrisse.

Beschränkungen der Behandlung durch heißisostatisches Pressen

Heißisostatisches Pressen ist nicht für jedes Material und für jede Fehlerbeseitigung geeignet, und eine unsachgemäße Einstellung des heißisostatischen Pressvorgangs kann sehr schwerwiegende Folgen haben, weshalb bei der Anwendung des heißisostatischen Pressens Folgendes beachtet werden sollte.

(1) Bei offenen Fehlern (Fehler, die sich von der Innenseite des Teils bis zur Oberfläche des Teils und dem äußeren Gasmedium erstrecken) hat das heißisostatische Pressen keinen Einfluss auf die Beseitigung von Fehlern.

(2) Wenn ein großer Fehler (mehr als 2 mm) im Teil vorhanden ist, bildet er einen Krater auf der Oberfläche des Teils, wie in Abbildung 5 dargestellt, und muss durch Schweißen repariert werden. Befindet sich der Krater an einer Stelle, an der eine Reparatur durch Schweißen nicht möglich ist, kann dies dazu führen, dass das Teil verschrottet wird, wie z. B. bei einigen dünnwandigen Teilen, dünnwandigen Teilen oder Flügeln.

(3) Keine Auswirkung auf die Beseitigung von Rissen und Einschlüssen.

(4) Das heißisostatische Pressen kann eine Oxidation der Oberfläche des Teils verursachen, wobei sich eine dünne Oxidschicht bildet, vorzugsweise zwischen den Endbearbeitungsvorgängen.

(5) Heißisostatisches Pressen kann zu einer starken Verformung des Teils führen, und es sollten immer Maßnahmen zur Vermeidung von Verformungen erwogen werden, bevor dies geschieht.

(6) Unsachgemäß eingestellte Prozesstemperaturen und -drücke können zu einer Ausdünnung der Wandstärke des Teils und in schweren Fällen zu einer starken Vergröberung der Korngröße des Teils führen, was schlechte Materialeigenschaften und Ausschuss des Teils zur Folge hat.

(7) Bei Legierungen mit großen Unterschieden in den Schmelzpunkten der Legierungselemente kann es zum Ausbrennen von chemischen Elementen mit niedrigem Schmelzpunkt kommen.

(8) Nicht geeignet für eutektische Legierungen, leicht zur Bildung von Verflüssigungsrissen.