Vue d'ensemble Poudre de nickel et de molybdène
La poudre de nickel-molybdène est une poudre d'alliage métallique composée de nickel et de molybdène. Elle offre une combinaison unique de propriétés, notamment une grande solidité, une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et une capacité à supporter des températures élevées.
Quelques informations clés sur la poudre de nickel-molybdène :
- Composition – ; Contient généralement 60 à 70 % de nickel et 30 à 40 % de molybdène en poids. Des ratios spécifiques peuvent être personnalisés.
- Méthode de production – ; Généralement fabriqué par pré-alliage et atomisation du nickel et du molybdène pour créer une fine poudre homogène.
- Taille des particules – ; varie de 10 à 150 microns en fonction de l'application. Les poudres plus fines offrent des propriétés plus uniformes.
- Forme – ; Les particules de poudre sphériques permettent une densité d'emballage plus élevée et un écoulement régulier. Des formes irrégulières sont également disponibles.
- Appellations commerciales courantes – ; poudre de nickel moly, poudre de NiMo, 60NiMo, 65NiMo
Types de poudre de nickel-molybdène
| Type | Composition | Caractéristiques |
|---|---|---|
| Poudre de pré-alliage de nickel et de molybdène | 60-70% Ni, 30-40% Mo | Composition uniforme, propriétés constantes, bonnes performances |
| Rapports personnalisés entre le nickel et le molybdène | 50/50 Ni/Mo à 90/10 Ni/Mo | Adapté aux besoins d'applications spécifiques |
| Poudre de nickel molybdène nanocristalline | 60-70% Ni, 30-40% Mo, <100 nm taille de grain | Très haute résistance, microstructure homogène |
Propriétés de la poudre de nickel-molybdène
| Propriété | Caractéristique |
|---|---|
| Composition | 60-70% Ni, 30-40% Mo |
| Densité | 8,0-9,5 g/cc |
| Point de fusion | 1315-1400°C (2400-2550°F) |
| La force | Élevée, 700-1300 MPa |
| Ductilité | Modérée, 5-15% d'allongement |
| Dureté | 250-450 HV |
| Résistance à l'oxydation | Efficace jusqu'à 1000°C dans l'air |
| Résistance à la corrosion | Excellent, résistant aux acides |
| Résistivité électrique | ~138 μΩ.cm |
| Conductivité thermique | 10-12,5 W/m.K |
| Coefficient de dilatation thermique | 12-14 x 10ˉ6/°C |
Applications de la poudre de nickel-molybdène
| L'industrie | application | Avantages |
|---|---|---|
| Aérospatiale | Aubes de turbines, composants de moteurs | Haute résistance à la température, résistance à l'oxydation |
| Pétrole et gaz | Outils de fond de puits, vannes, pompes | Solidité, résistance à l'usure et à la corrosion |
| Automobile | Engrenages, arbres de transmission | Résistance à la fatigue et à l'usure |
| Impression 3D | Pièces métalliques imprimées | Matériaux haute performance |
| Électronique | Films épais conducteurs | Propriétés électriques, stabilité |
Poudre de nickel et de molybdène Spécifications
| Paramètres | Range |
|---|---|
| Contenu en nickel | 60-70 % en poids |
| Teneur en molybdène | 30-40 % en poids |
| Taille des particules | 10-150 μm |
| Densité apparente | 2,5-4,5 g/cc |
| Densité du robinet | 4-6 g/cc |
| Débit | 25-35 s/50g |
| Teneur en oxygène | 0,5 % en poids |
| Teneur en carbone | 0,1 % en poids |
Comparer les avantages et les limites de la poudre de nickel-molybdène :
| Avantages | Limites |
|---|---|
| Haute résistance à des températures élevées | Plus cher que la poudre de nickel |
| Excellente résistance à la corrosion | ductilité inférieure à celle du nickel |
| Dureté élevée et résistance à l'usure | Plus lourd que les alliages de titane |
| Résistant à l'oxydation jusqu'à 1000°C | Moins conducteur que le nickel pur |
| Rapports d'alliage personnalisables | Les poudres métalliques réfractaires ont des points de fusion plus élevés |
Où acheter Poudre de nickel et de molybdène
| Fournisseur | Description | Tarification |
|---|---|---|
| Éléments américains | Poudre de pré-alliage pur, tailles de particules personnalisées | 50-200 $/lb |
| Stanford Materials Corp | Poudre de NiMo préfabriquée et mélangée | $75-250/kg |
| American Metal & ; Alliages | Large choix de rapports NiMo | 100-350 $/kg |
| The Metal Powder Company | Sphérique & ; poudres de NiMo irrégulières | 60-180 £/kg |
FAQ
À quoi sert la poudre de nickel-molybdène ?
La poudre de nickel-molybdène présente une résistance élevée à des températures élevées allant jusqu'à 1000°C. Elle résiste à la corrosion et à l'oxydation. Elle résiste à la corrosion et à l'oxydation. Ses principales utilisations sont les composants aérospatiaux tels que les pales de turbine, les engrenages et les arbres automobiles, les outils de forage pour le pétrole et le gaz et l'impression 3D de pièces métalliques dans tous les secteurs d'activité.
La poudre de nickel molybdène est-elle conductrice ?
Oui, la poudre de nickel molybdène présente une bonne conductivité électrique grâce à sa teneur élevée en nickel, environ 138 μΩ.cm. Elle est donc utile pour les applications de films épais conducteurs.
Quelle est la composition du nickel-molybdène ?
La composition typique est de 60-70% de nickel et de 30-40% de molybdène en poids. Les proportions exactes peuvent être personnalisées en fonction des exigences de l'application.
Quelle est la différence entre le nickel-molybdène et l'inconel ?
L'Inconel est une famille de superalliages à base de nickel et de chrome. Les alliages nickel-molybdène utilisent le molybdène au lieu du chrome pour obtenir une résistance mécanique, une dureté et une résistance à la corrosion élevées.
Quel alliage est plus résistant que le nickel-molybdène ?
Les alliages de métaux réfractaires comme le tungstène ou le rhénium ont des points de fusion plus élevés que le nickel-molybdène. Les poudres de carbure de tungstène et de cobalt offrent une dureté et une résistance à l'usure extrêmes. Toutefois, le nickel molybdène offre la meilleure combinaison de résistance aux températures élevées, de ductilité et de résistance à l'oxydation.