Poudre d'acier à outils
Shanghai Truer Technology Co,.LTD
Poudre d'acier à outils
Acier à outils peut être divisé en trois grandes catégories : l'acier à outils pour le travail à froid, l'acier à outils pour le travail à chaud et l'acier à outils à haute vitesse. Les nuances les plus courantes sont les suivantes H13, M2, M3, M4, S2, D2, M35, M42, T15, P21, P23, PW01 etc.
Poudres d'acier à outils sont connus pour la fabrication d'outils, de moules et de matrices présentant une excellente résistance à la corrosion, une grande dureté et une résistance à l'usure par les particules abrasives. Les aciers à outils peuvent être soigneusement alliés pour obtenir des propriétés mécaniques spécifiques qui diffèrent de celles de l'acier inoxydable ordinaire.
Fabrication additive d'acier à outilsLa troisième révolution industrielle dans l'industrie du moule, qui fait évoluer la conception des produits moulés vers la personnalisation et la complexité, est utilisée par de nombreuses industries, telles que les outils de découpage et de coupe dans l'industrie minière, les équipements de construction, les instruments chirurgicaux et les appareils médicaux, ainsi que les pales de turbines dans l'aérospatiale.
Des poudres d'acier à outils plus vraies pour la fabrication d'additifs sont produites par atomisation sous vide ou par procédé PREP. Elles ont une composition chimique uniforme, peu d'inclusions et différentes tailles de particules. La taille de nos particules est normalement comprise entre 5 et 200 mm, y compris les gammes courantes 0-45 mm, 15-53 mm, 20-65 mm, 53-106 mm et 53-150 mm. Des tailles de particules plus fines (inférieures à 25 mm) et plus grossières (supérieures à 200 mm) peuvent également être fournies selon les spécifications du client.
N'hésitez pas à vous renseigner sur les prix et les spécifications techniques (y compris la morphologie des poudres et la taille des particules, etc.)
COMPOSITION CHIMIQUE (wt%) | |||||||
Grade | Fe | C | Cr | Mo | W | V | Co |
H13 | Bal | 0.32-0.45 | 4.7-5.5 | 1.2-1.4 | / | 0.8-1.2 | / |
M2 | Bal | 0.8-0.9 | 3.8-4.4 | 4.5-5.5 | 5.8-6.2 | 1.75-2.20 | / |
M3 | Bal | 1.0-1.1 | 3.75-4.5 | 4.75-6.5 | 5.0-6.75 | 2.25-2.75 | / |
M35 | Bal | 0.82-0.88 | 3.75-4.5 | 4.5-5.5 | 5.5-6.75 | 1.75-2.2 | 4.5-5.5 |
M4 | Bal | 1.25-1.4 | 3.75-4.75 | 4.25-5.5 | 5.25-6.5 | 3.75-4.5 | |
M42 | Bal | 1.05-1.15 | 3.5-4.25 | 9.0-10.0 | 1.15-1.85 | 0.95-1.35 | 7.75-8.75 |
S2 | Bal | 0.40-0.55 | / | 0.3-0.6 | / | / | / |
S7 | Bal | 0.45-0.55 | 3.1-3.4 | 1.3-1.6 | / | 0.2-0.3 | / |
T15 | Bal | 1.5-1.6 | 3.75-5.0 | / | 11.75-13.0 | 4.5-5.25 | 4.75-5.25 |
T15M | Bal | ||||||
D2 | Bal | 1.4-1.6 | 11.0-13.0 | 0.8-1.2 | / | 0.2-0.5 | / |
P21 | Bal | 0.18-0.22 | Ni 3,9-4,25 | / | / | 0.15-0.25 | 1.05-1.25 |
P30 | Bal | 1.2-1.4 | 3.9-4.5 | 4.8-5.2 | 6.2-6.6 | 2.9-3.3 | 7.5-8.5 |
A2 | Bal | 0.9-1.05 | 4.9-5.3 | 0.9-1.1 | / | 0.15-0.20 | / |
A6 | Bal | 0.65-0.75 | 0.9-1.2 | 0.9-1.4 | / | / | / |