Otros polvos metálicos
Desarrollo industrial más verdadero Co., Ltd de Shangai
Otros polvos metálicos:
Además, existen muchos otros métodos para producir los polvos metálicos de alta calidad requeridos para diferentes aplicaciones, como atomización con agua, atomización centrífuga, trituración mecánica, método de reducción química, método electrolítico, descomposición de carbonilo, esferoidización por plasma RF, etc.
Para diferentes aplicaciones, se requiere que los polvos metálicos producidos tengan diferentes características químicas y físicas.
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| Polvos metálicos producidos por otros métodos | |||
| Otros polvos metálicos | |||
| Los grados | Composición química, wt% | Grados de tamaño de partículas | |
| WC01 | W bal. | Ctotal 3.8-4.2 | 15-53 μm 45-106 μm 45-150 μm |
| Cr 0,1 máx. | C libre 0.1max | ||
| Fe 0,5 máx. | O 0,05 máx. | ||
| WC050 | W bal. | Ctotal 6.13-6.18 | 4,6-5,4 μm |
| O 0,05 máx. | C libre 0,05 máx. | ||
| WC-Co | WC Bal. | O 0,1 máx. | 0-25 μm 15-38 μm 15-45 μm 15-63 μm |
| Co 16.0-18.0 | Fe 0,5 máx. | ||
| Ctotal 4.8-5.6 | Todas las demás impurezas metálicas 1,5 máx. | ||
| C libre 0.1max | |||
| WC-Co-Cr | WC Bal. | O 0,1 máx. | 0-30 μm 15-38 μm 15-45 μm 15-53 μm |
| Co 9.0-11.0 | Fe 0,5 máx. | ||
| Cr 3.5-4.5 | Todas las demás impurezas metálicas 1,5 máx. | ||
| Ctotal 5.0-5.8 | |||
| C libre 0.12max | |||
| WC10%-Ni60AA | C 1.0-1.5 | Si 4.0-5.0 | 15-45 μm 15-53 μm 45-106 μm |
| Cr 17.0-20.0 | W 8.0-12.0 | ||
| B 2,0-3,0 | Ni Bal. | ||
| Fe 5.0 máx. | |||
| WC-Ni50 | Ni Bal. | Fe 1,0 máx. | 15-53 μm 53-106 μm 53-150 μm |
| Cr 0,1 máx. | B 1,0 máx. | ||
| C 1.9-2.4 | Cu 9.0-11.0 | ||
| O 0,08 máx. | W 47.5-48.5 | ||
| Si 1,5 máx. | |||
| Cr puro | Cr 99.9min | Al 0,01 máx. | 15-53 μm 53-106 μm 53-150 μm |
| Fe 0,02 máx. | Otros 0,06 máx. | ||
| Si 0,01 máx. | |||
| Co puro | Co 99.0min | 15-53 μm 53-106 μm 53-150 μm | |
| Mo puro | lun 99.9min | 15-53 μm 53-106 μm 53-150 μm | |
| DAP100.29D2 | Fe Bal. | Mo 0.50-0.70 | 0-180 μm |
| C 0.015 máx. | cobre 1,60-1,90 | ||
| Si 0,05 máx. | P 0,015 máx. | ||
| Manganeso 0,15 máx. | S 0,015 máx. | ||
| Ni 3,80-4,20 | Pérdida de hidrógeno 0.15max | ||
| LAP100.29DNi4 | Fe Bal. | Ni 3,65-4,35 | 0-180 μm |
| C 0,01 máx. | P 0,015 máx. | ||
| Si 0,20 máx. | S 0,015 máx. | ||
| Manganeso 0,15 máx. | Pérdida de hidrógeno 0.15max | ||
| LAP100.29 | Fe Bal. | P 0,015 máx. | 0-180 μm |
| C 0,01 máx. | S 0,015 máx. | ||
| Si 0,04 máx. | Pérdida de hidrógeno 0.20max | ||
| Manganeso 0,14 máx. | |||
| Y2O3 | TREO 99.0min | 45-106 μm | |
| Y2O3/TREO 99,9 min | |||
| Pérdida por ignición de 1000℃x1hr: 1.0max | |||
| Polvo de plata de aluminio recubierto de SiO2 | Contenido sólido 99.0%min | D50 = 11/18/25/32/45/50 μm | |
| Polvo de aluminio en escamas | Cubierta de agua 15000-40000cm2/g ±10% | D50 = 3-5/7-9/15-17/25-32/65-75μm | |
| JCF1 | FE 98.0min | N 0,80 máx. | D50=4,5-7,0/3,5-4,5/≤3,5 μm |
| C 0,80 máx. | O 0,4 máx. | ||
| JCF2 | FE 99.5min | N 0,01 máx. | D50=2,0-4,5/4,5-7,0/7,0-10,0 μm |
| C 0,05 máx. | O 0,3 máx. | ||
| ITS-Cr200 | Cr 99.0min | Al 0,10 máx. | 0-75 μm |
| O 0,20 máx. | Si 0,15 máx. | ||
| Fe 0,50 máx. | N 0,05 máx. | ||
| S 0,015 máx. | Cu 0,05 máx. | ||
| STI-FTD-3 | Cu 99.7min | Fe 0,01 máx. | +75μm: ≤5 -75 μm/+45 μm: 10-30 -45μm: Bal. |
| O 0,15 máx. | H2O 0,04 máx. | ||
| Pb 0,04 máx. | Insoluble en HNO3 0,05 máx. | ||
| ITS-Mo-1 | lun 99.5min | Mg 0,003 máx. | D50 ≤5 μm |
| Pb 0,001 máx. | Ca 0,007 máx. | ||
| Bi 0,001 máx. | P 0,005 máx. | ||
| Sn 0,005 máx. | O 0,20 máx. | ||
| Al 0,005 máx. | |||
| STI-FNiT24 | Ni 99.8min | S 0,0015 máx. | D50 3,0-6,0 μm |
| O 0,15 máx. | Co 0,001 máx. | ||
| C 0,15 máx. | Fe 0,0015 máx. | ||
| polvo de zinc | Sn 99.9min | Pb 0,04 máx. | 0-45 μm 0-75 μm 0-150 μm |
| Fe 0,015 máx. | |||
| Hermano-S10 | Cu90Sn10 | +150μm: ≤5 -150 μm/+45 μm: Bal. -45μm: 20-30 | |
| Hermano-S20 | Cu80Sn20 | +75μm: ≤5 -75 μm/+45 μm: 5-20 -45μm: Bal. | |
| Ni-GB0081R | Ni 99.0min | D50 =0.07-0.08μm | |
| Personalizado: WC-WB-CoNiCr, WC-Ni-Cr, WC-Co-Cr-Ni, WC-Ni35, WC-Ni12, etc. | |||
Aplicaciones
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Industria metalúrgica
Industria médica
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Shanghai Truer Industrial Development Co., Ltd.se estableció en 2009 y creó el negocio de fabricación aditiva en 2019, que se dedica a construir equipos y servicios de fabricación de polvos de impresión 3D integrados, polvos de impresión 3D de alta calidad para ayudar a las aplicaciones de ingeniería de la fabricación aditiva.
La compañía no solo proporciona tecnología y equipos profesionales de fusión selectiva por haz de electrones (SEBM), sino también tecnología y equipos de fabricación de polvo para procesos de electrodo rotatorio de plasma (PREP). También tenemos varios grados de polvos metálicos esféricos, incluidos TiNi, TiTa, TiAl, TiNbZr, CoCrMo, etc.
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