Los 7 mejores métodos de fabricación de polvos de impresión 3D de metal

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Tabla de contenido

Existen varios métodos para hacer polvo de impresión 3D de metal:

1.pulverización mecánica

El método de trituración mecánica de metales sólidos es un método de fabricación de polvo independiente y se puede utilizar como un proceso complementario a algunos métodos de fabricación de polvo. Dependiendo de la función de triturar, triturar y triturar, la mayor parte del metal, la aleación o el compuesto se trituran en polvo. El grado final de trituración se puede dividir en dos categorías: trituración gruesa y trituración fina.

Para reducir o aumentar aún más el tamaño del polvo, la aleación del polvo puede seleccionar la molienda mecánica.

Materiales aplicables: Fe, Al, polvo de Ti puro y aleaciones a base de Fe 

2.Método de atomización

La atomización es un proceso en el que los metales líquidos y las aleaciones se rompen directamente en gotitas finas que se solidifican rápidamente para formar un polvo. Una corriente de aire o agua a alta velocidad es tanto la fuerza impulsora como el refrigerante de la corriente de líquido metálico roto. Cualquier material que pueda formar un líquido puede esencialmente atomizarse.

Para el polvo de metal de bajo punto de fusión, el proceso de granulación consiste en dejar que el metal fundido a través de un pequeño orificio o una pantalla ingrese automáticamente al aire o al agua, condensándose para obtener polvo de metal, este método de hacer que el tamaño de las partículas de polvo sea grueso.

Otro método de preparación de polvo fino: método de atomización de agua o atomización de gas; método de atomización centrífuga; y método de atomización de gas inerte de pulso supersónico. Tomemos como ejemplo el polvo de aleación de titanio, el polvo de aleación de titanio se funde y atomiza en gotas finas mediante el flujo de aire de gas argón de alta pureza, que cae bajo la acción de la gravedad a través del flujo de aire inerte, y el proceso de solidificación de las partículas finas en polvo debajo de su enfriamiento.

En la actualidad, existen más aplicaciones del método de atomización al vacío y del método de atomización con gas inerte (especialmente adecuado para la preparación de polvo metálico activo).

Materiales aplicables: Fe, Cu, metales refractarios, acero inoxidable, aleación de Ti, etc.

3.Método de reducción

La reducción es un método para producir polvo metálico mediante la reducción de óxidos metálicos y sales con un agente reductor, donde el agente reductor puede estar en forma sólida, gaseosa o líquida. Incluyendo el método de reducción de carbono, el método de reducción de gas, el método de reducción de hidrógeno, la reducción térmica del metal, el

Materiales adecuados: Fe, W, Ta, Zr como representantes de metales raros y polvos de metales refractarios.

4.Deposición de vapor químico (CVD)

Deposición de vapor químico mediante condensación de vapor de metal con un reductor en fase de vapor. Estos materiales se caracterizan por un bajo punto de fusión y una alta volatilidad.

5.Método electrolítico

Método para depositar polvo del cátodo de una celda electrolítica en determinadas condiciones. El método de electrólisis es solo superado por el método de reducción en términos de frecuencia de uso. Aunque el costo de fabricación es alto, la pureza de la preparación también es alta y tiene un efecto de purificación similar sobre el polvo metálico.

Principio: electrólisis química

Materiales aplicables: Fe, Cu, Ni, Ti y otros polvos metálicos y compuestos intermetálicos.

6.Proceso de conmutación de electrodo giratorio

Actualmente, la escala de producción más grande y el método de preparación de polvo de aleación de alta temperatura más representativo: método de fabricación de polvo con electrodo rotatorio de plasma (es decir, método PREP), que prepara polvo con buena forma (esférico redondo), polvo menos poroso y bajo contenido de oxígeno. Este método es más costoso y generalmente adecuado para los campos aeroespacial y biomédico.

Principio: La pistola de plasma se utiliza para generar un flujo de plasma en la cámara de atomización sellada para fundir el extremo del motor de material de barra de aleación giratoria de alta velocidad, y el metal líquido se atomiza en gotitas muy pequeñas bajo la acción de la fuerza centrífuga en el inicio. etapa de la mosca disparada y enfriado en el gas inerte.

Materiales aplicables: metales a base de Ni y otros metales refractarios, Ti y otros metales activos.

7.Sfenidizante Método

El método de esferoidización tiene principalmente: esferoidización de plasma de RF, esferoidización de plasma con láser y otras fuentes de calor de esferoidización

Principio: Tome la esferoidización del plasma como ejemplo: las partículas de polvo de titanio de forma irregular mezcladas con gas inerte se agregan al soplete de plasma, que se calienta y derrite rápidamente con el soplete de plasma, y las partículas fundidas forman gotas con alta esfericidad bajo la acción de la superficie. tensión, y el polvo esférico se obtiene mediante enfriamiento rápido en muy poco tiempo.

Materiales aplicables: se utilizan principalmente para el procesamiento secundario de polvo metálico irregular.

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