Überblick über TZM-Pulver
TZM-Pulver ist ein Spezialmaterial, das aus einer Mischung von Titan (Ti), zirkonium (Zr)und Molybdän (Mo)tZM-Pulver wurde für den Einsatz in industriellen und wissenschaftlichen Hochleistungsanwendungen entwickelt. TZM-Pulver ist für seine außergewöhnliche Festigkeit, thermische Stabilität sowie Verschleiß- und Oxidationsbeständigkeit bekannt und wird in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie, Elektronik und Fertigung gerne eingesetzt.
Was macht TZM so besonders? Es geht um die einzigartige Mischung von Metallen, die synergetisch zusammenwirken, um eine verbesserte Leistung zu erzielen. In diesem Artikel erfahren Sie alles über TZM-Pulver, von seiner Zusammensetzung und seinen Eigenschaften bis hin zu seinen Anwendungen und spezifischen Modellen. Wir gehen auch auf Lieferanten, Preise und Tipps für die Auswahl des richtigen Modells ein.

Was ist TZM-Pulver?
TZM steht für Titan-Zirkonium-Molybdänist eine Legierung auf Molybdänbasis, die mit geringen Mengen an Titan und Zirkonium verstärkt wurde. Diese Legierung weist beeindruckende mechanische und thermische Eigenschaften auf, die sie für anspruchsvolle Anwendungen ideal machen.
Hauptmerkmale von TZM-Pulver
- Hoher Schmelzpunkt (~2617°C für Molybdän).
- Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und geringe Wärmeausdehnung.
- Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Kriechen bei hohen Temperaturen.
- Überlegene Festigkeit und Zähigkeit im Vergleich zu reinem Molybdän.
Zusammensetzung der TZM-Pulver
Schlüsselelemente in TZM-Pulver
Element | Prozentsatz | Rolle |
---|---|---|
Molybdän | ~97-98% | Verleiht dem Grundmaterial einen hohen Schmelzpunkt und eine hohe Festigkeit. |
Titan | ~0.5% | Verbessert die Kornstruktur und Festigkeit. |
Zirkonium | ~0.08-0.12% | Verbessert die Duktilität und Oxidationsbeständigkeit. |
Kohlenstoff | ~0.01-0.04% | Erhöht die Festigkeit, indem er das Kornwachstum verhindert. |
Eigenschaften von TZM-Pulver
Mechanische und thermische Eigenschaften
Eigentum | Wert |
---|---|
Dichte | 10.22 g/cm³ |
Schmelzpunkt | ~2617°C |
Zugfestigkeit | 700-800 MPa |
Wärmeleitfähigkeit | 138 W/m-K bei 20°C |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung | 5.4 × 10-⁶/K bei 20-100°C |
Härte | 250-270 HV |






Spezifische Modelle von TZM-Pulver
Top-Modelle und -Varianten
Hier finden Sie zehn weit verbreitete TZM-Pulvermodelle und ihre Beschreibungen:
- TZM-101: Standardqualität, geeignet für allgemeine Hochtemperaturanwendungen wie Ofenkomponenten.
- TZM-102: Erhöhte Reinheit zur Verwendung in der Nuklear- und Raumfahrtindustrie.
- TZM-103: Ultrafeine Partikelgröße, ideal für additive Fertigung und 3D-Druck.
- TZM-104: Hochdichter Werkstoff für Extrusionswerkzeuge und Hochleistungsgeräte.
- TZM-105: Korrosionsbeständige Variante für den Einsatz in der chemischen Industrie.
- TZM-106: Optimiert für hohe Kriechbeständigkeit in Vakuumumgebungen.
- TZM-107: Legierung mit zusätzlichem Titan für erhöhte mechanische Festigkeit.
- TZM-108: Strahlungsbeständige Qualität, die in Kernreaktoren verwendet wird.
- TZM-109: Modell mit hoher Wärmeleitfähigkeit für Wärmesenken und Kühlsysteme.
- TZM-110: Leichte Variante, die in der Luft- und Raumfahrt zur Gewichtsreduzierung von Bauteilen verwendet wird.
Anwendungen von TZM-Pulver
Industrielle Verwendungen von TZM-Pulver
Industrie | Anwendungen |
---|---|
Luft- und Raumfahrt | Raketendüsen, Hitzeschilde und Strukturteile. |
Energie | Komponenten in Kernreaktoren und Stromerzeugungssystemen. |
Herstellung | Strangpresswerkzeuge, Formen und Hochtemperatur-Ofenteile. |
Elektronik | Wärmesenken, thermoelektrische Kühler und Halbleiterbauelemente. |
Medizinische | Hochfeste Implantate und chirurgische Werkzeuge in experimentellen Anwendungen. |
Spezifikationen, Größen und Qualitäten
TZM-Pulver Spezifikationen
Spezifikation | Einzelheiten |
---|---|
Partikelgröße | Bereiche von 1 µm bis 100 µm, je nach Anwendung. |
Reinheit | 99,9 % bei hochwertigen Modellen, 98 % bei Standardmodellen. |
Normen | ASTM B386 für TZM-Bleche und -Platten, ASTM F2899 für Pulver zur additiven Fertigung. |
Lieferanten und Preisgestaltung von TZM-Pulver
Anbieter | Preisgestaltung (pro kg) | Spezialität |
---|---|---|
H.C. Starck Lösungen | $500-$800 | Hochwertiges TZM für Luft- und Raumfahrt und Energie. |
Plansee Group | $450-$750 | Feine Pulver für die additive Fertigung. |
Ed Fagan Inc. | $480-$700 | TZM-Pulver in Industriequalität. |
Global Wolfram & Pulver | $460-$730 | Reinheitsoptimierte TZM-Pulver. |
Fortgeschrittene Materialien Inc. | $490-$770 | Kundenspezifische Partikelgrößen und Anwendungen. |
Vorteile von TZM-Pulver
Warum TZM-Pulver wählen?
- Leistung bei hohen Temperaturen: Funktioniert auch unter extremen Bedingungen reibungslos.
- Dauerhaftigkeit: Hält mechanischen Belastungen stand, ohne seine Integrität zu verlieren.
- Korrosionsbeständigkeit: Überdauert andere Materialien in rauen Umgebungen.
- Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Anwendungen, von der Luft- und Raumfahrt bis zur Medizin.
Nachteile und Beschränkungen
Vorteile | Beschränkungen |
---|---|
Excellent mechanical strength | Höhere Kosten im Vergleich zu Standard-Molybdän. |
Hohe thermische Stabilität | Schwierig zu bearbeiten aufgrund der Härte. |
Breites Spektrum von Anwendungen | Begrenzte Verfügbarkeit in hochreinen Qualitäten. |

FAQ
Häufige Fragen zu TZM-Pulver
Frage | Antwort |
---|---|
Wofür wird TZM-Pulver verwendet? | TZM-Pulver wird in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Beanspruchung wie in der Luft- und Raumfahrt und im Energiesektor eingesetzt. |
Wie wird TZM-Pulver hergestellt? | TZM wird in der Regel durch Pulvermetallurgie hergestellt, wobei Molybdän mit Titan und Zirkonium kombiniert wird. |
Ist TZM-Pulver teuer? | Ja, es ist aufgrund seiner besonderen Eigenschaften teurer als reines Molybdän. |
Kann TZM-Pulver in 3D gedruckt werden? | Unbedingt! TZM ist ein beliebtes Material für die additive Fertigung. |
Welche Alternativen gibt es zu TZM-Pulver? | Zu den Alternativen gehören reines Molybdän, Wolframlegierungen und Titanlegierungen. |