Einführung der Kältespray-Additiv-Technologie

Kaltgespritzte Metallpulver können nicht nur als Beschichtung, sondern auch als additiv hergestellte Komponente verwendet werden. Im Vergleich zu den additiven Verfahren der Laser- oder Elektronenstrahltechnik hat die Kaltgasspritztechnik eine kürzere Produktionszeit, eine hohe Flexibilität bei der Größe und wird nicht durch die hohe Reflektivität von Kupfer, Aluminium und anderen Metallen auf dem Laser beeinträchtigt. Unser speziell für das Kaltgasspritzen entwickeltes gasverdüstes Metallpulver ist in einer Vielzahl von Legierungen erhältlich, darunter reines Kupfer, CuAg, CuAgZr, CuCrZr, CuZn, CuCrNb und reines Aluminium, A357, Al2204, Al6061, Al7050, Al5052, A380, Al7075, Al5056, AlSi10Mg. Beim Kaltgasspritzen werden PSD 0-50um Feststoffpulver in einem Überschall Gasstrahl bis zu Geschwindigkeiten von ca. 1200 m/s. Beim Aufprall auf das Substrat werden die Partikel plastische Verformung und haften an der Oberfläche. Thermisches Spritzen Techniken, z.B., PlasmaspritzenLichtbogenspritzen, Flammspritzenoder Hochgeschwindigkeits-Sauerstoffkraftstoff (HVOF), werden die Pulver während des Sprühvorgangs nicht geschmolzen. Es gibt mehrere Faktoren, die die Qualität der kalt gespritzten Schichten und die Abscheidungseffizienz beeinflussen können. Die wichtigsten Einflussfaktoren sind:

• Gasart, z. B. Luft, Stickstoff, Helium
• Gasdruck
• Temperatur des Gases
• Partikelgröße
• Eigenschaften des Ausgangsmaterials, z. B. Dichte, Festigkeit, Schmelztemperatur
• Düsentyp
• Substrat
• Abscheidekinetik (Pistolenquergeschwindigkeit, Scan-Geschwindigkeit, Anzahl der Durchgänge ...)
• Abstand zwischen der Kaltspritzdüse und dem Substrat.

  Unsere wasserzerstäubten Pulver mit sehr feinen Pulvern haben zahlreiche Vorteile für die additive Fertigung im Kaltgasspritzverfahren und sind auch eine äußerst wirtschaftliche Art und Weise für Kaltgasspritzverfahren, insbesondere für eisenbasierte Kaltgasspritzverfahren wie 316L, Invar 36, 300M, M2, 304L, da die Herstellungskosten der Wasserzerstäubung im Vergleich zu VIGA viel niedriger sind. Einige teurere Pulver aus Titanlegierungen und Nickellegierungen werden ebenfalls für das Kaltgasspritzen verwendet, wie z. B. CP Ti, Ti6Al4V und Inconel 718, Inconel 625, NiCr8020, reines Nickel. Das noch teurere Kaltgasspritzen von Tantal und Niob wird wegen seiner im Vergleich zum thermischen Spritzen niedrigeren Temperatur untersucht.