تقنية HIP

يمكن أن يحسن الضغط المتساوي الساكن الخواص الميكانيكية. سواء كان ذلك من خلال تشكيل SLM بالليزر أو تشكيل EBM لشعاع الإلكترون ، فهناك ميل لتقليل قوة المادة وزيادة اللدونة بعد الضغط المتوازنة الساخنة ، خاصة بالنسبة للمواد التي تحتوي على تقنية SLM. والسبب في هذه الظاهرة هو أن معدل التبريد لعملية تشكيل SLM يكون أسرع ويتكون المزيد من المارتينسيت في الجزء المتشكل ، والذي يتحلل بعد تلدين HIP ، مما يتسبب في انخفاض قوة المادة وارتفاع اللدونة. في الوقت نفسه ، ستتغير صلابة المادة أيضًا مع HIP ، مع انخفاض 5-10% في الصلابة بعد HIP. بشكل عام ، يعمل الضغط المتساوي الساكن على تحسين صلابة المادة ومقاومتها لتمدد صدع التعب.

حدود العلاج بالضغط المتوازنة الساخنة

لا يعمل الضغط المتساوي الساكن بشكل جيد على أي مادة ولإزالة أي عيب ، ويمكن أن يكون للإعداد غير الصحيح لعملية الضغط المتوازنة الساخنة عواقب وخيمة للغاية ، لذلك يجب ملاحظة ما يلي عند استخدام الضغط المتساوي الساكن.

(1) بالنسبة للعيوب المفتوحة (العيوب التي تمتد من داخل الجزء إلى سطح الجزء ووسيط الغاز الخارجي) ، فإن الضغط المتساوي الساكن ليس له أي تأثير على التخلص من العيوب.

(2) عند وجود عيب كبير (أكثر من 2 مم) داخل الجزء ، فإنه سيشكل حفرة على سطح الجزء ، كما هو موضح في الشكل 5 ، وسيتطلب اللحام لإصلاحه. عندما تكون الحفرة في وضع لا يمكن فيه إصلاح اللحام ، فقد يؤدي ذلك إلى تخريد الجزء ، مثل بعض الأجزاء ذات الجدران الرقيقة أو الأجزاء ذات الجدران الرقيقة أو الشفرات.

(3) لا يوجد تأثير على القضاء على التشققات والشوائب.

(4) قد يتسبب الضغط المتساوي الساكن في أكسدة سطح الجزء ، مكونًا طبقة أكسيد رفيعة ، ويفضل أن يكون ذلك بين عمليات الإنهاء.

(5) قد يتسبب الضغط المتساوي الساكن في حدوث تشويه شديد للجزء ويجب دائمًا مراعاة تدابير منع التشويه قبل القيام بذلك.

(6) قد تؤدي درجات حرارة وضغوط العملية التي تم ضبطها بشكل غير صحيح إلى ترقق سمك جدار الجزء ، وفي الحالات الشديدة ، قد يؤدي إلى خشونة شديدة في حجم حبيبات الجزء ، مما يؤدي إلى ضعف خصائص المادة وخردة الجزء.

(7) بالنسبة للسبائك ذات الاختلافات الكبيرة في نقاط انصهار عناصر صناعة السبائك ، فقد يؤدي ذلك إلى نضوب العناصر الكيميائية ذات نقطة الانصهار المنخفضة.

(8) غير مناسب لسبائك سهل الانصهار ، سهل لتشكيل شقوق تسييل.