티타늄 합금 분말 은 선택적 레이저 소결(SLS) 및 전자빔 용융(EBM) 등의 적층 제조 공정에 사용되는 분말 형태의 티타늄 기반 금속 소재를 말합니다. 분말 야금을 사용하면 단조 제품에 비해 우수한 기계적 특성을 가진 복잡한 티타늄 부품을 만들 수 있습니다.
티타늄 합금은 높은 중량 대비 강도, 내피로성, 내식성으로 인해 높은 가치를 인정받고 있습니다. 미세 분말로 가공하면 항공우주, 의료, 치과, 자동차 및 기타 응용 분야를 위한 복잡하고 가벼운 부품을 3D 프린팅하는 데 사용할 수 있습니다.
이 가이드는 티타늄 합금 분말의 다양한 유형, 특성, 응용 분야, 사양, 공급업체, 비용, 분말 기반 적층 제조 장비의 설치, 작동 및 유지보수 등에 대해 포괄적으로 살펴봅니다.
티타늄 합금 분말의 종류
티타늄 합금은 일반적으로 알파, 알파-베타, 베타 합금으로 분류됩니다. 일반적인 티타늄 분말에는 다음이 포함됩니다:
유형 | 구성 | 특성 |
---|---|---|
TI-6AL-4V | 6% 알루미늄, 4% 바나듐 | 강도와 용접성 때문에 항공우주 부품에 가장 많이 사용되는 알파-베타 합금 |
Ti-6Al-7Nb | 6% 알루미늄, 7% 니오븀 | 알파-베타 합금, Ti-6Al-4V보다 높은 강도 |
Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr | 알루미늄, 몰리브덴, 바나듐, 크롬 각각 5% 함유 | 니어 알파 합금, 우수한 내식성 및 고온 강도 |
Ti-5553 | 알루미늄 5%, 몰리브덴 5%, 니오븀 4%, 바나듐 3%, 지르코늄 1% | 피로 강도 때문에 압축기 부품에 사용되는 니어 알파 합금 |
Ti-10V-2Fe-3Al | 바나듐 10%, 철 2%, 알루미늄 3% | 베타 합금, 모든 티타늄 합금 중 강도는 가장 높지만 연성은 낮습니다. |
티타늄 합금 분말의 특성
티타늄 합금 분말의 주요 특성:
특징 | 세부 정보 |
---|---|
파티클 모양 | 대부분 구형, 일부 불규칙한 모양으로 유동성 및 포장 밀도에 영향을 미칩니다. |
입자 크기 분포 | 일반적으로 15~45미크론의 좁은 분포로 최종 부품 밀도 및 품질에 영향을 미침 |
흐름성 | 모양, 크기 분포, 표면 구조에 따라 다름 &8211; 구상화 및 유동제를 사용하면 개선됩니다. |
겉보기 밀도 | 성분, 가공 방법에 따라 약 2.5-3.5g/cc &8211; 높을수록 좋습니다. |
탭 밀도 | 포장 기준 이론 밀도의 약 60~80% & 더 높을수록 최종 부품 밀도 향상 |
산화물 콘텐츠 | 얇은 표면층으로 존재하며, 레벨이 높을수록 최종 부품에 결함이 발생할 수 있습니다. |
재활용 가능성 | 산소 및 질소 흡수에 따라 다르며, 최대 20회까지 재사용이 가능한 경우가 많습니다. |
티타늄 합금 분말의 응용 분야
티타늄 합금 분말은 산업 전반에 걸쳐 중요한 부품을 적층 제조하는 데 사용됩니다:
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 기체 구조 부품, 제트 엔진 부품, 기체, 터빈 |
의료 | 정형외과 및 치과 임플란트, 보철물, 수술 기구 |
자동차 | 엔진 부품, 파워트레인 부품, 언더후드 부품 |
산업 | 툴링, 금형 제작, 로봇 공학, 제조 장비 |
석유 및 가스 | 밸브, 펌프, 웰헤드 구성품, 파이프 |
화학 | 공정 장비, 원자로, 열교환기 |
기존 제조 방식에 비해 무게 절감, 맞춤화, 조립 간소화, 빠른 프로토타입 제작, 수명 주기 비용 개선 등의 이점이 있습니다.
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티타늄 합금 분말의 사양
티타늄 합금 분말은 적층 가공 공정에 사용하기 위해 엄격한 화학적, 물리적, 미세 구조 사양을 충족해야 합니다:
매개변수 | 일반적인 사양 |
---|---|
순도 | 99% 티타늄, 낮은 O, C, N, H 오염도 |
파티클 모양 | 주로 구형 |
입자 크기 | 15~45미크론 |
크기 분포 | D10; 10미크론, D90; 100미크론 |
겉보기 밀도 | 2.5g/cc |
탭 밀도 | 3.5g/cc |
하우스너 비율 | 1.25 |
유량 | 25초/50g |
표면 산화물 | 3000ppm |
벌크 산소 | 2000ppm |
질소 | 400 ppm |
수소 | &t; 150 ppm |
마이크로 구조 | 알파, 알파-베타 또는 베타 단계 |
파우더 품질 표준을 충족하는 것은 결함 없는 빌드, 우수한 기계적 특성 및 표면 마감을 위해 매우 중요합니다.
티타늄 합금 분말 공급업체
티타늄 합금 분말의 주요 글로벌 공급업체는 다음과 같습니다:
공급업체 | 파우더 등급 | 품질 표준 |
---|---|---|
AP&C | Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb, Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr | ASTM B348, ASTM F2924, ASTM F3049 |
목수 첨가제 | Ti-6Al-4V ELI, Ti-6Al-4V, Ti 6-4, Ti CP2, Ti SP700 | ASTM F2924, ASTM F3001 |
LPW 기술 | Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, Ti-6Al-7Nb, Ti 5553 | ASTM F2924, ISO 23301 |
프렉스에어 | Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, Ti CP-2, Beta-C | ASTM F2924, ASTM F3001 |
TLS 기술 | Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr | ASTM F2924, ASTM F3001 |
특정 애플리케이션을 위해 특수 등급을 소싱할 수도 있습니다.
티타늄 합금 분말의 비용
티타늄 합금 분말 비용은 다음에 따라 다릅니다:
요인 | 세부 정보 |
---|---|
합금 구성 | 가장 일반적이고 경제적인 Ti-6Al-4V |
품질 등급 | 산업용보다 비싼 항공우주 등급 |
주문량 | 대량 구매 시 파우더 가격 인하 |
입자 크기 범위 | 30미크론 미만의 미세 분말은 더 비싸다. |
공급업체 | 가격은 브랜드마다 다릅니다. |
처리 방법 | 가스 분무 분말은 플라즈마 분무보다 비용이 더 많이 듭니다. |
일반적인 가격 범위:
- Ti-6Al-4V: kg당 $150 ~ $450
- Ti-6Al-4V ELI: kg당 $250~$600
- Ti-6Al-7Nb: kg당 $400~$750
- Ti 5553: kg당 $500~$800
스크랩 티타늄을 재활용하면 비용을 40~60%까지 절감할 수 있습니다.
분말 취급, 보관 및 준비
티타늄 합금 분말의 적절한 취급, 보관 및 준비는 필수적입니다:
활동 | 절차 |
---|---|
처리 | 파우더 후드, 진공 이송 시스템을 사용하여 노출을 최소화합니다. |
스토리지 | 습기가 없는 아르곤 분위기에서 밀폐된 용기를 보관하세요. |
블렌딩 | 분말과 재활용 재료를 올바른 비율로 혼합하기 |
건조 | 200°C에서 2~4시간 동안 습기를 제거하여 결함을 방지합니다. |
체질 | 미세한 메쉬를 통해 분말을 스크린하여 덩어리를 분해합니다. |
흐름 조절 | 실리카 나노 입자와 같은 유동제 0.1~0.5% 추가 |
높은 재사용 수율과 최종 부품 품질을 보장하려면 오염과 산소 섭취를 최소화해야 합니다.
선택적 레이저 소결 공정
SLS 프로세스 개요:
- 파우더가 얇은 층으로 퍼지고 고출력 레이저로 선택적으로 융합됩니다.
- 서포트 구조는 부품과 동시에 구축됩니다.
- 부품은 완성될 때까지 융합되지 않은 파우더 베드에 내장됩니다.
- 과도한 파우더를 제거하여 3D 부품을 드러냅니다.
티타늄 합금의 SLS가 필요합니다:
- 구형 형태의 15~45미크론 입자 크기
- 낮은 산소 및 질소 함량
- 정밀한 레이저 에너지 밀도 최적화
- 오염을 방지하는 불활성 가스 환경
- 부품의 스트레스 완화 열처리
SLS는 복잡한 형상을 구현할 수 있지만 표면 마감과 공차가 EBM보다 낮습니다.
전자빔 용융 공정
EBM 프로세스 개요:
- 티타늄 분말 층은 융합 전에 예열됩니다.
- 열 방출을 개선하기 위해 플랫폼 대신 플레이트 위에 부품을 제작합니다.
- 전자 빔이 진공 상태에서 분말을 선택적으로 녹입니다.
- 지지 구조물이 필요하지 않으며 사용하지 않은 파우더를 재활용할 수 있습니다.
티타늄 합금의 EBM에는 다음이 필요합니다:
- 45-105 미크론의 미세 분말 크기
- 3kW 이상의 하이빔 출력 및 30-60kV의 가속 전압
- 5 x 10-5 mbar 미만의 진공 수준
- 최대 750°C의 고온 예열
EBM은 SLS에 비해 더 빠른 제작 속도, 더 나은 재료 특성 및 표면 마감을 제공합니다.
티타늄 부품 후처리
AM으로 제작한 티타늄 부품은 후처리가 필요합니다:
프로세스 | 목적 |
---|---|
파우더 제거 | 내부 공동에서 느슨한 분말 제거 |
열 스트레스 완화 | 열처리를 통한 잔류 응력 감소 |
열간 등방성 프레스 | 내부 공극 제거 및 밀도 증가 |
가공 | 치수 정확도 및 표면 마감 개선 |
표면 처리 | 특성에 맞게 코팅 또는 처리 적용 |
지지 구조는 동일한 티타늄 재질로 만들어져 쉽게 제거할 수 있습니다.
금속 3D 프린팅 장비의 운영 및 유지보수
금속 AM 시스템의 안정적인 작동과 유지보수가 필요합니다:
- 기계 기능, 소프트웨어, 재료에 대한 작업자 교육
- 파라미터 최적화, 품질 관리, 워크플로우를 위한 SOP 수립
- 센서, 카메라를 사용한 빌드 프로세스 모니터링 및 문서화
- 필터, 체, 와이퍼, 롤러의 정기적인 교체
- 레이저 광학 장치, 전자빔 방출기 및 초점 확인
- 파우더 레이어 및 에너지 전달 시스템 보정
- 아르곤, 헬륨, 질소 공급 추적 및 교체
- 빌드 챔버 및 자재 취급 시스템 청소
- OEM 권장 사항에 따른 주기적 유지 관리
사전 유지보수를 통해 가동 시간을 개선하고 장비 수명을 극대화하며 인쇄 부품의 품질을 최적으로 유지할 수 있습니다.
티타늄 합금 분말 공급업체 선택
티타늄 합금 분말 공급업체를 선택하는 요소:
고려 사항 | 세부 정보 |
---|---|
파우더 등급 | 지원되는 합금 및 구성의 범위 |
품질 인증 | ASTM, ISO 및 기타 표준 준수 |
사용자 지정 | 애플리케이션을 위한 특수 분말 생산 능력 |
배치 분석 보고서 | 각 로트의 구성, 특성 및 테스트 결과 |
테스트 기능 | 입고 자재에 대한 품질 테스트 수행 범위 |
샘플링 서비스 | 평가를 위한 무료 샘플 제공 |
리드 타임 | 배송 목표를 달성하기 위한 재고 수준 및 생산 속도 |
최소 주문 수량 | 소규모 평가판 주문의 유연성 |
기술 전문성 | 고객을 지원하기 위한 야금 및 응용 지식 |
고객 서비스 | 문의, 문제 및 사용자 지정 요구 사항에 대한 응답성 |
가격 책정 | 경쟁력 있고 투명한 가격, 대량 구매 시 할인 혜택 |
엄격한 품질 관리를 통해 평판이 좋은 공급업체를 선택하면 적층 제조 공정에 맞는 고성능 티타늄 합금 분말을 안정적으로 공급받을 수 있습니다.
티타늄 합금 분말의 장단점
장점:
- 높은 중량 대비 강도 비율
- 내식성 및 내피로성
- 의료용 생체 적합성
- 맞춤형 합금 제조 가능
- AM으로 생성된 복잡하고 가벼운 지오메트리
- 감산 가공보다 빠르고 저렴합니다.
- 리드 타임 및 재고 감소
제한 사항:
- 파우더는 다른 재료에 비해 가격이 비쌉니다.
- 제한된 공급업체 및 AM 장비 가용성
- 고밀도 및 표면 마감을 달성하기 어려움
- 종종 필요한 2차 처리
- 취급 중 오염에 취약함
- 후처리는 비용과 시간이 많이 소요될 수 있습니다.
- 품질 관리를 위한 코드 및 표준 부족
적층 가공 기술의 지속적인 발전으로 티타늄 합금 분말은 지속적으로 개선되고 있는 가공 과제에 맞서 제조 부문 전반에 걸쳐 흥미로운 잠재력을 제공합니다.
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자주 묻는 질문
Q: 분말 야금에 사용되는 주요 티타늄 합금은 무엇인가요?
A: Ti-6Al-4V는 우수한 강도, 내식성 및 용접성으로 인해 가장 일반적인 티타늄 합금 분말입니다. 다른 합금으로는 더 높은 강도를 위한 Ti-6Al-7Nb와 생체 의학 용도의 Ti 6-4 ELI가 있습니다.
Q: 티타늄 합금 분말 품질이 AM 부품의 특성에 어떤 영향을 미치나요?
A: 입자 크기 분포, 모양, 탭 밀도, 산소 함량과 같은 분말 특성은 최종 부품의 밀도, 표면 마감, 미세 구조 및 기계적 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
질문: 티타늄 분말을 취급할 때 어떤 예방 조치가 필요하나요?
A: 티타늄 분말은 공기에 노출되면 오염될 수 있으므로 장갑과 호흡기를 사용하여 습기가 없는 불활성 가스 환경에서 취급해야 합니다. 보관 용기는 반드시 진공 밀봉해야 합니다.
Q: Ti-6Al-4V 합금 분말의 일반적인 가격 범위는 어떻게 되나요?
A: AM에 적합한 표준 산업용 등급 Ti-6Al-4V 분말의 경우, 가격은 일반적으로 수량과 공급업체에 따라 kg당 $150에서 $450 사이입니다. 항공우주 등급은 더 비쌉니다.
Q: 티타늄 합금에 대해 SLS와 EBM의 주요 장점은 무엇인가요?
A: SLS는 지지대 없이도 복잡하고 가벼운 형상을 제작할 수 있습니다. EBM은 더 빠른 제작 속도, 더 나은 재료 특성 및 표면 마감을 가능하게 합니다.
Q: AM 티타늄 부품에 후처리가 필요한 이유는 무엇인가요?
A: 열간 등방성 프레스, 열처리 및 가공과 같은 단계는 응력 완화, 내부 공극 폐쇄, 치수 정확도 개선 및 표면 마감 향상에 도움이 됩니다.
Q: 파우더 재활용성과 재사용 수율을 극대화하려면 어떻게 해야 하나요?
A: 취급 시 공기 노출을 최소화하고, 파우더를 재사용하기 전에 건조시키고, 불순물이 쌓이지 않도록 소량의 신선한 파우더와 혼합하여 사용합니다.
질문: 티타늄 합금 분말의 품질을 지정하는 데 어떤 표준이 사용되나요?
A: 주요 표준은 성분 제한, 허용 가능한 테스트 방법 및 샘플링 절차를 제공하는 ASTM F2924, ASTM F3001 및 ISO 23301입니다.