재료 718:응용 프로그램,공급 업체,선택

이 게시물 공유하기

목차

재료 718 은 니켈 기반의 초합금으로 뛰어난 고온 강도, 산화 저항성, 내식성을 제공합니다. 극한의 환경을 견뎌야 하는 항공우주, 발전 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이 종합 가이드는 엔지니어, 설계자 및 조달 전문가가 718 소재의 특성, 응용 분야, 사양, 설치 등을 이해하는 데 도움이 되는 주요 세부 정보를 제공합니다.

자료 718 개요

인코넬 718, IN718, NS163 등의 상품명으로도 알려진 소재 718은 미량의 알루미늄과 티타늄과 함께 상당량의 철, 니오븀, 몰리브덴을 함유한 침전 경화 니켈-크롬 합금입니다.

718 소재의 주요 속성 및 특성

표 1: 재료 718의 속성 및 특성

속성세부 정보
구성니오븀, 몰리브덴, 철, 알루미늄, 티타늄이 함유된 니켈-크롬 합금
밀도8.19g/cm3
녹는점1260-1335°C
253~704°C의 뛰어난 강도
경도36-41 HRC
인성진동, 열충격, 피로를 견뎌냅니다.
내식성고온에서도 피팅, 틈새 부식을 방지합니다.
내산화성최대 1000°C까지 보호 산화물 층 형성
용접성GTAW, GMAW, SMAW를 사용하여 잘 용접합니다.
제조 가능성다양한 형태의 열간 가공 또는 냉간 인발
비용탄소강보다 높은 비용

718 소재의 고유한 특성 덕분에 고강도, 경도 및 내식성이 중요한 극한의 온도, 압력, 부식성 및 고응력 환경에서 사용하기에 매우 적합합니다.

재료 718
재료 718:응용 프로그램,공급 업체,선택 3

자료 718의 응용 및 사용

718 소재의 뛰어난 특성 덕분에 다음과 같은 까다로운 용도에 사용하기에 이상적입니다:

표 2: 자료 718의 애플리케이션 및 용도

애플리케이션용도
항공우주제트 엔진 및 기체 부품, 블레이드, 디스크, 패스너, 케이스, 브래킷
석유 및 가스다운홀 공구, 드릴 칼라, 유정 장비, 밸브, 펌프
전력 생산가스터빈 블레이드, 발전기, 증기 터빈 부품, 열교환기
자동차터보차저 부품, 밸브, 배기 부품
화학 처리원자로, 배관, 열교환기, 압력 용기
오염 제어굴뚝 스크러버, 폐기물 소각로, 고온 가스 필터
툴링압출 금형, 플라스틱용 사출 금형, 열간 가공 도구
의료뼈와 접촉하는 임플란트, 보철물
해양해수 펌프, 담수화 장비, 해양 굴착 장치
열처리비품, 트레이, 바구니, 뜨거운 작업 도구

718은 강도, 내식성 및 고온 성능의 조합으로 주요 산업에서 극한 환경에 노출되는 핵심 부품에 매우 유용합니다.

재료 718의 사양

소재 718은 화학적 조성, 기계적 특성, 미세 구조 및 기타 품질 매개변수를 관리하는 엄격한 사양에 따라 제조됩니다.

표 3: 자료 718의 사양 및 표준

사양세부 정보
유엔 번호N07718
AMS 사양AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
ASTM 사양ASTM B637
ISO 사양ISO 6207
화학 성분Ni 50-55%, Cr 17-21%, Nb 4.75-5.5%, Mo 2.8-3.3%, Ti 0.65-1.15%, Al 0.2-0.8%, C 0.08% 최대
밀도8.19g/cm3
녹는 범위1260-1335°C
기계적 특성인장 강도 1241 MPa, 항복 강도 1034 MPa, 연신율 12%
입자 크기ASTM 6 이상
경도36-41 HRC
마이크로 구조강수 경화 기능이 있는 오스테나이트 페이스 센터 큐빅(FCC) 매트릭스

인증된 사양을 충족하면 소재 718은 여러 응용 분야에서 일관된 성능을 보장합니다. 제조 과정에서 엄격한 품질 관리와 테스트가 이루어집니다.

Material 718의 주요 디자인 고려 사항

718 소재의 잠재력을 최대한 활용하려면 엔지니어는 다음과 같은 요소를 고려하여 부품을 적절히 설계해야 합니다:

표 4: Material 718의 주요 디자인 요소

디자인 고려 사항세부 정보
강도 요구 사항높은 강도와 작업성의 균형을 맞추고 필요한 강도 수준에 맞추기
피로 저항주기적 스트레스 조건을 위한 설계, 강수량 경화 활용
내식성운영 환경, 온도, 스트레스에 대한 고려
허용 오차핏, 간격, 치수에 대한 엄격한 허용 오차 유지
무게 감소가능한 경우 무게를 줄이기 위해 설계 최적화
비용 절감성능 요구 사항과 비용 간의 균형을 맞추고, 가공과 주조/단조 간의 거래를 활용합니다.
제조 가능성성형, 가공, 접합 특성을 고려하세요.
검사중요 영역 검사를 위한 액세스 포함
테스트테스트를 통해 설계가 사양을 충족하는지 검증
코드애플리케이션에 필요한 산업 규정을 준수하세요.

이러한 요소를 고려한 세심한 설계를 통해 엔지니어는 718의 장점을 최대한 활용하면서 한계를 완화할 수 있습니다.

재료의 형태 및 처리 718

Material 718은 특정 디자인 요구 사항에 맞게 다양한 형태, 모양 및 가공 조건으로 공급업체에서 제공합니다:

표 5: 자료 718의 양식 및 처리 옵션

양식/처리세부 정보애플리케이션
현금 재고열간 압연, 냉간 압연 원형, 정사각형, 육각형가공 부품, 펌프 샤프트, 패스너
플레이트열연 판재, 전단 판재구조 부품, 케이스, 브래킷
시트열간 압연, 냉간 압연, 전단 시트슈라우드, 덕트, 커버
튜빙이음매 없는 용접배관, 열교환기, 실린더
캐스팅인베스트먼트 캐스트, 샌드 캐스트복잡한 모양의 부품, 하우징
돌출부핫 압출항공기 스트럿, 채널
몰딩폐쇄형 단조링, 디스크, 패스너
용접gtaw, gmaw, smaw제작 부품 및 어셈블리
열처리용액 어닐링 및 노화, 안정화최종 속성 최적화
코팅전기 도금, 변환 코팅부식 방지
첨가제 제조파우더 베드, 직접 에너지 증착복잡한 지오메트리

최적의 형태와 처리 경로를 선택하면 설계자는 특정 애플리케이션에 맞는 속성, 성능 및 비용의 적절한 균형을 달성할 수 있습니다.

공급업체 및 자료의 가용성 718

널리 사용되는 초합금인 718 소재는 고성능 합금의 선도적인 글로벌 공급업체에서 쉽게 구할 수 있습니다:

표 6: 주요 재료 공급업체 718

공급업체제품 명칭사용 가능한 양식
헤인즈 인터내셔널헤인즈 718 합금바, 시트, 플레이트, 튜브
카펜터 기술파이로멧 718바, 빌렛, 와이어
특수 금속 공사인코넬 718바, 플레이트, 시트, 튜브, 용접 와이어
VSMPOEI-718플레이트, 시트, 바
앨러게니 기술U718바, 빌렛, 플레이트, 시트
샌드빅 머티리얼즈Sanicro 718바, 와이어

소재 718은 바, 플레이트, 시트, 튜브, 용접 소모품 등 다양한 형태로 유통업체를 통해 짧은 리드 타임으로 쉽게 구할 수 있습니다. 맞춤형 단조품, 주조품, 패스너도 승인된 공급업체를 통해 조달할 수 있습니다.

표 7: 재료 718의 가격 범위

모양가격 범위
플레이트파운드당 $8-12
파운드당 $7-10
시트파운드당 $12-18
튜브파운드당 $15-22
단조파운드당 $15-25
캐스팅파운드당 $18-30

가격은 주문량, 크기, 리드 타임, 테스트/검사 요구 사항 및 공급업체에 따라 달라집니다. 대량 OEM 계약을 체결하면 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

Material 718 컴포넌트 설치

재료 718 구성 요소를 올바르게 설치하려면 사양을 준수하고 적격 절차를 사용하며 철저한 문서화가 필요합니다:

표 8: Material 718 설치 지침

매개변수권장 사항
처리적절한 리프팅 장비 사용, 표면 손상 방지
스토리지화학 물질에 노출되지 않도록 실내에 보관하세요.
고정지정된 토크 값, 고착 방지 화합물 사용
개스킷호환 가능한 개스킷 재료를 선택하고 필요에 따라 교체하세요.
씰링누출 방지 씰, 압력 억제를 위한 고품질 용접 보장
연결파이프, 밸브, 피팅의 등급을 다시 확인하세요.
문서토크 값, 누출 점검, 이상 징후 기록
테스트작동 전 압력 테스트, 무결성 테스트 검증
안전개인 보호 장비, 안전 작업 허가증 착용

718 시스템을 가동할 때 누수, 손상 또는 안전하지 않은 상태를 방지하려면 적격 설치 절차를 따르는 것이 중요합니다. 철저한 문서화는 품질 기록을 제공합니다.

Material 718 장비의 운영 및 유지보수

재료 718 장비의 안정적인 성능과 긴 서비스 수명을 확보하려면 적절한 운영 및 유지보수 프로토콜을 구현해야 합니다:

표 9: 자료 718 운영 및 유지 관리 지침

활동권장 사항
모니터링압력, 유량, 온도, 진동을 지속적으로 모니터링합니다.
검사마모, 부식, 균열을 정기적으로 검사합니다.
윤활적절한 윤활유 레벨 유지, 필터 교환
마모되거나 손상된 씰 및 개스킷 교체
패스너중요한 패스너 점검 및 재조임
청소적절한 절차에 따라 침전물을 제거하고 손상을 방지하세요.
오버홀일정에 따른 구성 요소 분해, 검사 및 수리
문서작동 매개변수, 유지보수 조치 기록
교육직원이 절차에 대한 적절한 교육을 받았는지 확인
안전잠금 태그 아웃, 개인 보호 장비 사용

OEM 가이드라인에 따라 718 장비를 운영 및 유지 관리하면 안전하고 신뢰할 수 있는 장기적인 성능을 보장합니다.

재료 718
재료 718:응용 프로그램,공급 업체,선택 4

신뢰할 수 있는 Material 718 공급업체 선택

718 소재를 제공하는 공급업체가 매우 많기 때문에 고품질의 일관된 구성 요소를 보장하려면 신뢰할 수 있는 공급업체를 선택하는 것이 중요합니다:

표 10: 신뢰할 수 있는 자재 718 공급업체를 선택하는 방법

고려 사항모범 사례
평판검증된 실적을 보유한 기존 공급업체 선택
품질 시스템ISO 9001 및 AS9100 인증
테스트 기능공급업체는 광범위한 사내 실험실 테스트 역량을 갖추고 있어야 합니다.
인벤토리빠른 배송을 위해 표준 사이즈의 재고가 많은 유통업체를 찾아보세요.
리드 타임특정 요구 사항에 대한 현재 리드 타임 및 가용성에 대해 문의하세요.
기술 지원공급업체는 지식이 풍부한 기술 지원을 제공해야 합니다.
문서제조업체 공장 인증을 제공해야 합니다.
품질 보증타사 검사 서비스 제공 기능
신뢰성정시 배송과 완전한 주문은 매우 중요합니다.
가치 추가일부는 열처리, 가공, 코팅과 같은 추가 서비스를 제공합니다.

심층적인 Material 718 전문 지식과 역량을 갖춘 공급업체를 선택하면 구매자는 일관되게 사양을 충족하는 제품을 얻을 수 있습니다.

자료 718의 장단점

Material 718은 까다로운 애플리케이션에서 뛰어난 성능을 제공하지만 고려해야 할 몇 가지 제한 사항이 있습니다:

표 11: 자료 718의 장단점

장점단점
고온에서 뛰어난 강도저합금보다 비싸다
크리프, 파열 및 피로 고장 방지성형 중 변형 노화 균열이 발생할 수 있습니다.
열 충격과 사이클링을 견뎌냅니다.스테인리스강보다 낮은 내식성
최대 1000°C의 내산화성완전한 속성을 얻으려면 열처리가 필요합니다.
제작을 위한 간편한 용접처리 중 오염에 민감
고성능 툴링으로 가공 가능이종 금속 접합이 어려운 경우
복잡한 모양으로 성형 가능최대 704°C까지 연속 사용으로 제한

최적의 결과를 얻으려면 설계 및 공정 엔지니어는 적절한 설계, 제조, 검사 및 운영을 통해 718의 장점을 극대화하고 한계를 최소화하기 위해 노력해야 합니다.

소재 718과 다른 초합금 비교

소재 718은 니켈-크롬 초합금 계열에 속합니다. 다른 초합금과 비교할 때 최적의 균형 잡힌 특성을 제공합니다:

표 12: 소재 718을 다른 초합금과 비교한 결과

합금인성용접성내식성온도 저항비용
718우수우수우수보통우수보통
와스팔로이우수Good공정보통우수높음
Rene 41Good보통Good보통우수보통
하스텔로이 X보통우수우수우수Good매우 높음
헤인즈 230우수보통Good우수우수높음
인코넬 625보통우수우수우수보통보통

718 소재는 강도, 용접성, 내식성을 모두 갖춘 최적의 조합으로 특히 비용이 고려되는 까다로운 여러 응용 분야에 적합합니다.

재료 718 및 적층 제조

적층 제조(AM)를 사용하면 기존 방식으로는 제작이 매우 어렵거나 불가능한 복잡한 718 부품을 제작할 수 있습니다. 718을 사용한 AM은 다음과 같은 이점을 제공합니다:

  • 주조 또는 단조로는 불가능한 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다.
  • 소량 생산 시 리드 타임 및 비용 절감
  • 제조 가능성보다는 성능을 위해 설계를 최적화하는 능력
  • 감산 제작 방식에 비해 낭비 감소
  • 기존 구성 요소에 기능을 복구하거나 추가하는 기능
  • 어셈블리를 단일 인쇄 부품으로 통합할 수 있는 가능성

718을 사용하는 AM의 제한 사항은 다음과 같습니다:

  • 대량 생산 시 더 높은 비용
  • 기존 제조 방식보다 느린 빌드 속도
  • 최종 프로퍼티를 얻기 위해 포스트 프로세싱이 필요할 수 있습니다.
  • 이방성 재료 특성으로 인해 설계 조정이 필요할 수 있습니다.
  • 인쇄 부품 성능 검증에 필요한 적격성 테스트
  • 공급망 성숙도가 기존 생산 방식에 비해 뒤처지는 경우

기술이 발전함에 따라 718을 사용한 적층 제조는 항공우주, 에너지 및 산업 시장에서 복잡하고 고부가가치 애플리케이션에 대한 채택이 증가할 것입니다.

자주 묻는 질문

Q: 718 소재는 어떤 용도로 사용되나요?

A: 718 소재는 제트 엔진, 가스터빈, 화학 및 석유화학 플랜트, 고온에서 뛰어난 강도와 내식성이 요구되는 기타 응용 분야에서 가장 널리 사용되고 있습니다.

Q: 소재 718은 용접이 가능한가요?

A: 예, 718은 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW), 가스 금속 아크 용접(GMAW), 차폐 금속 아크 용접(SMAW) 및 기타 용접 공정을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다. 균열을 방지하기 위해 적절한 절차를 따라야 합니다.

Q: 인코넬 718과 헤인즈 718의 차이점은 무엇인가요?

A: 둘 다 합금 718의 상표명입니다. 인코넬 718은 스페셜 메탈 코퍼레이션에서 생산하고, 헤인즈 718은 헤인즈 인터내셔널에서 생산합니다. 두 합금은 구성과 특성이 거의 동일합니다.

Q: 718의 인장 강도는 얼마인가요?

A: 어닐링 및 에이징된 718의 최소 지정 인장 강도는 1241MPa입니다. 실제 강도는 가공에 따라 1370MPa 이상에 도달할 수 있습니다.

Q: 718은 어떤 금속에 용접할 수 있나요?

A: 718은 적절한 절차를 통해 강철, 스테인리스강 및 이종 니켈 합금에 용접할 수 있습니다. 접합부 설계, 충전재 및 용접 후 열처리가 중요한 요소입니다.

Q: 718의 최대 작동 온도는 얼마인가요?

A: 718은 최대 1095°C까지 사용 가능하지만, 일반적으로 대부분의 애플리케이션에서 최대 704°C까지 연속 사용으로 제한됩니다. 부하와 환경에 따라 더 높은 온도를 사용할 수 있습니다.

Q: 소재 718은 316 스테인리스 스틸과 호환되나요?

A: 예, 718 스테인리스와 316 스테인리스는 적절한 설계, 표면 준비, 이종 용접 절차를 준수하면 성공적으로 결합하여 함께 사용할 수 있습니다.

Q: 718 합금과 725 합금의 차이점은 무엇인가요?

A: 합금 725는 탄탈륨과 니오븀을 첨가하여 강도와 내식성이 약간 향상되었습니다. 725는 더 비싸지만 까다로운 화학 공정 산업 응용 분야에 유리합니다.

더 많은 3D 프린팅 프로세스 알아보기

뉴스레터 구독하기

업데이트 받기 및 최고로부터 배우기

더 살펴볼 내용

맨 위로 스크롤