철 니켈 분말: 구성, 특성, 용도 및 사양

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철 니켈 분말니켈-철 분말 또는 Ni-Fe 분말이라고도 하는 니켈은 철과 니켈을 함유한 합금의 분말 야금 형태를 말합니다. 이 다용도 소재는 고유한 특성을 제공하며 다양한 산업과 응용 분야에서 사용됩니다.

이 종합 가이드는 철 니켈 분말에 대한 주요 세부 정보를 사용하기 쉬운 표 형식으로 제공합니다. 철 니켈 분말의 구성, 특성, 생산 방법, 용도, 공급업체 및 기타 기술 사양에 대해 살펴봅니다. 제조업체, 구매자, 엔지니어 또는 연구자라면 이 다목적 합금 분말에 대해 알아야 할 모든 것을 확인할 수 있는 유용한 자료입니다.

철 니켈 분말 개요

철 니켈 분말은 주로 철과 니켈로 구성되며 소량의 다른 합금 원소가 포함되어 있습니다. 본질적으로 금속성이며 자성을 띠고 있습니다. 분말 입자는 미세하고 구형입니다.

이 소재의 뛰어난 특성으로는 높은 투과성, 낮은 보자력, 우수한 기계 가공성, 우수한 내식성 등이 있습니다. 이러한 특성 덕분에 이 파우더는 전자기 차폐, 연자성 응용 분야, 납땜, 용접 등에 사용하기에 이상적입니다.

이 섹션에서는 철 니켈 분말에 대해 간략하게 소개했습니다. 아래 표에는 구성, 특성, 용도, 사양 및 기타 세부 정보가 편리한 형식으로 정리되어 있습니다.

철 니켈 분말 구성

철 니켈 분말의 일반적인 구성은 다음과 같습니다:

요소구성 범위
철(Fe)35% – 80%
니켈(Ni)20% – 65%
몰리브덴(Mo)0% – 5%
구리(Cu)0% – 2%

철과 니켈의 비율은 원하는 재료 특성 및 성능 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다. 특정 합금 등급에는 다양한 학회 및 표준 기관에서 정의한 표준화된 조성이 있습니다.

파우더에는 생산 공정 중에 포집된 소량의 불순물과 미량 원소가 포함될 수도 있습니다. 분무기 설계와 용융, 혼합 및 혼합 매개변수 조정을 통해 조성을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

철 니켈 분말 특성 및 특성

철 니켈 분말은 화학적, 전기적, 자기적, 기계적, 물리적 특성의 독특한 조합을 가지고 있습니다. 아래 표에는 주요 특성이 요약되어 있습니다:

속성세부 정보
물리적 상태고체 분말
색상메탈릭 그레이
결정 구조큐빅
밀도8.0-9.2 g/cm3
녹는점1400-1455°C
퀴리 온도280-350°C
저항률94-160 μΩ.cm
투과성600-20,000 μ
포화 플럭스 밀도0.6-1.1 T
Remanence0.7-0.95 T
강제성2.5-64 A/m
열 전도성21-80 W/m.K
내산화성보통에서 좋음
내식성우수
기계 가공성양호에서 우수로

조성, 분말 크기, 모양, 다공성, 가공 및 최종 부품 파라미터를 제어하여 특성을 조정할 수 있습니다. 이 소재는 부드러운 자기 거동, 적당한 저항률, 우수한 열 특성 및 내식성의 탁월한 조합을 제공합니다.

철 니켈 분말
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철 니켈 분말의 생산 방법

철 니켈 분말은 다양한 방법으로 생산할 수 있습니다. 아래 표에는 일반적인 생산 기술이 요약되어 있습니다:

방법세부 정보
가스 분무녹은 합금을 노즐을 통해 부어 고압 가스 분사로 미세한 분말로 분해
물 분무고속 워터 제트에 의해 물방울로 부서진 용융 흐름
회전 전극 공정원심력에 의해 회전하는 전극에서 용융된 물질이 튕겨져 나감
카보닐 프로세스금속 카보닐의 열 분해 후 분쇄
기계 합금볼 밀에서 분말 입자의 반복적인 냉간 용접 및 파쇄

가스 분무와 물 분무가 가장 널리 사용되는 방법입니다. 전자는 입자 크기 분포를 더 잘 제어할 수 있습니다. 기계적 합금은 주로 맞춤형 조성이 필요한 특수 등급에 사용됩니다.

철 니켈 분말의 응용

철 니켈 분말은 여러 산업 분야에 걸쳐 다양한 용도로 활용됩니다. 주요 용도는 다음과 같습니다:

애플리케이션세부 정보
소프트 자석높은 투과성, 낮은 보자력으로 효율적인 자화/자화 가능
전자기 차폐넓은 주파수 범위에서 EMI/RFI 간섭을 흡수합니다.
용접/납땜우수한 내산화성으로 재료의 결합이 용이합니다.
금속 사출 성형복잡한 그물 모양 부품 제작에 이상적
3D 프린팅마그네틱 기능이 있는 복잡한 부품 인쇄
전자기 액추에이터솔레노이드, 모터, 발전기, 센서에 사용
마이크로파 장치코어, 서큘레이터, 아이솔레이터, 필터
인덕터/변압기전기 부품을 위한 효율적인 자속 연결
소결 구조 부품압축 및 소결 후 높은 경도와 강도

분말을 다양한 모양으로 압축하고 소결하여 유도 장치, 액추에이터, 전기 모터, 안테나 및 이와 유사한 장비에 사용할 수 있는 연자성 복합재를 얻을 수 있습니다. 내식성이 뛰어나 혹독한 환경에서도 사용할 수 있습니다.

철 니켈 분말 사양

철 니켈 분말은 다양한 생산 기술 및 용도에 맞게 다양한 크기 범위, 조성 및 기타 사양으로 제공됩니다. 일반적인 매개변수는 다음과 같습니다:

철 니켈 분말 크기

메시 크기입자 지름
-140+325 메시44-105 μm
-325 메시44 μm
-100+400 메시20-149 μm
10-50 μm10-50 μm

더 좁은 크기 범위와 맞춤형 입자 분포를 사용할 수 있습니다. 미세한 분말은 더 높은 그린 강도와 밀도를 제공하고 거친 분말은 유동성을 개선합니다.

철 니켈 분말 조성물

등급철분니켈기타 요소
FN-02035-40%잔액소량의 Mo, Cu, Mn, Si, C
FN-02440-45%잔액
FN-02745-50%잔액
FN-05035-40%잔액1-5% 월
FN-05240-45%잔액1-5% 월
FN-05545-50%잔액1-5% 월
FN-07752-57%잔액
FN-08057-62%잔액

특수 자기, 납땜, 용접 및 고온 응용 분야를 위해 제조되는 다른 틈새 제품도 있습니다.

스테인리스 스틸 파우더
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철 니켈 분말 표준

주요 철 니켈 분말 표준:

  • ASTM B833 &8211; 분말 야금(PM) 철-니켈 기반 연자성 합금 표준 사양
  • ISO 4491 금속 분말 – 환원 방법에 의한 산소 함량 측정
  • ISO 4490 금속 분말 &8211; 수소 함량 측정 &8212; 불활성 가스 융합 열전도도 방법
  • MPIF 표준 56 &8211; 자성 재료 생산자 특성 및 용어

철 니켈 분말 가격

파우더 등급가격 범위
-325 메시kg당 $7 &8211; $11
-140 + 325 메시kg당 $8 &8211; $12
10-50 μmkg당 $15 &8211; $20
구형kg당 $25 &8211; $35

가격은 구성, 모양, 크기 범위, 수량, 제조업체 및 지역에 따라 다릅니다. 맞춤 등급은 더 비쌉니다.

철 니켈 분말 취급 및 안전

철 니켈 분말에 대한 권장 취급 절차 및 안전 수칙:

  • 스파크 방지 도구 및 방폭 장비 사용
  • 먼지 발생 및 발화원 방지
  • 적절한 환기 및 호흡기 보호 보장
  • 열, 화염 및 산화제와 같은 호환되지 않는 물질로부터 멀리 보관하세요.
  • 지상 용기 및 분말 이송 장비
  • 밀봉된 용기는 습기가 없는 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요.

적절한 PPE를 사용하고 안전보건자료 주의사항을 준수하세요. 적절한 취급과 관리를 통해 화재, 폭발, 건강 위험의 위험을 최소화합니다.

철 니켈 분말 검사 및 테스트

철 니켈 분말 품질은 표준화된 테스트 절차를 통해 평가됩니다:

테스트 방법측정된 매개변수
체 분석입자 크기 분포
겉보기 밀도분말 포장 밀도
탭 밀도탭핑 후 정착 밀도
홀 유량계분말 유량
SEM, 광학 현미경파티클 모폴로지
XRF, ICP-OES화학 성분
불활성 가스 융합산소 및 질소 함량
수은 다공성 측정다공성
진동 샘플 자력계자기 속성

조성, 분말 특성, 미세 구조 및 성능에 대한 사양 요구 사항을 충족하는 것은 품질 관리 및 로트 승인에 매우 중요합니다.

철 니켈 분말
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철 니켈 분말의 장점과 한계

장점제한 사항
조정 가능한 자기 특성페라이트 또는 Fe 분말보다 낮은 포화 자속 밀도
높은 투과성 가능취급 및 처리 시 주의가 필요합니다.
뛰어난 가공성 및 성형성분말 가공 시 제한된 형상 복잡성
산화 및 부식에 대한 내성코어 손실이 적은 애플리케이션에는 적합하지 않음
다양한 구성 가능철분보다 비싸다
우수한 내마모성다공성을 제어하지 않으면 소결 후 부서지기 쉬움
커스텀 파티클 분포 및 모양

소재의 기능과 제한 사항을 이해하면 설계 제약 조건 내에서 효과적으로 구현할 수 있습니다. 지속적인 연구 개발을 통해 이 다기능 파우더의 가능성과 응용 분야가 더욱 확대되고 있습니다.

자주 묻는 질문

철 니켈 분말이란 무엇인가요?

철 니켈 분말은 주로 철과 니켈로 구성된 금속 분말로 가스 분무, 물 분무 또는 기타 분말 생산 기술을 통해 제조됩니다. 연자성 응용 분야, 용접, 브레이징 및 기타 분야에 사용됩니다.

철 니켈 분말은 어떻게 만들어지나요?

일반적인 생산 방법은 가스 원자화, 물 원자화, 기계적 합금화입니다. 이 공정은 일반적으로 합금을 목표 성분으로 유도 용융한 다음 용융된 스트림을 미세한 방울로 분해하여 분말 입자로 응고시키는 것으로 시작됩니다.

철 니켈 분말의 함량은 어떻게 되나요?

일반적인 철 니켈 분말에는 철 35~80%, 니켈 20~65%, 소량의 몰리브덴, 구리 및 기타 미량 원소가 함유되어 있습니다. 특정 조성은 자기, 기계적 및 기타 속성 요구 사항에 따라 공식화됩니다.

철 니켈 분말은 강자성인가요?

예, 철 니켈 분말은 강자성 거동을 나타내므로 자기장에 자화되거나 끌어당길 수 있습니다. 초기 투자율이 높고 보자력이 낮습니다. 따라서 전자기 차폐, 인덕터, 변압기, 전기 모터와 같은 애플리케이션에 적합합니다.

철 니켈 분말은 어떤 용도로 사용되나요?

주요 용도에는 자동차, 항공우주, 전자 및 기타 산업 전반의 연성 자석, 전자기 차폐, 용접, 납땜, 금속 사출 성형, 3D 프린팅, 액추에이터, 마이크로파 부품, 인덕터 및 소결 구조 부품 등이 있습니다.

철 니켈 분말의 장점은 무엇인가요?

주요 장점으로는 조정 가능한 자기 특성, 우수한 가공성 및 성형성, 우수한 내식성 및 내산화성, 조성 및 분말 특성 맞춤화 기능, 프레스 및 소결을 통한 복잡한 부품 제작 기능 등이 있습니다.

철 니켈 분말의 단점은 무엇인가요?

페라이트나 철 분말보다 포화 자속 밀도가 낮고 취급 및 가공이 어렵고 분말 가공 시 형상 복잡성이 제한적이며 코어 손실이 적은 용도에 적합하지 않고 다공성을 제대로 제어하지 않으면 소결 후 취성이 발생하며 순수 철 분말보다 비용이 높다는 한계가 있습니다.

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