힙 기술

열간 등방성 프레스는 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 레이저 SLM 성형이든 전자빔 EBM 성형이든, 특히 SLM 기술이 적용된 소재의 경우 열간 등방성 프레스 후 소재의 강도가 감소하고 가소성이 증가하는 경향이 있습니다. 이러한 현상의 원인은 SLM 성형 공정의 냉각 속도가 빨라지고 성형 부품에 마르텐사이트가 더 많이 형성되어 HIP 어닐링 후 분해되어 재료의 강도가 떨어지고 가소성이 상승하기 때문입니다. 동시에 재료의 경도도 HIP에 따라 변화하여 HIP 후 경도가 5-10% 떨어집니다. 전반적으로 열간 등방성 프레스는 재료의 인성과 피로 균열 확장에 대한 저항성을 향상시킵니다.

열간 등방성 프레싱 처리의 한계

열간 등방성 프레스는 모든 재료와 결함 제거에 적합하지 않으며, 열간 등방성 프레스 공정을 잘못 설정하면 매우 심각한 결과를 초래할 수 있으므로 열간 등방성 프레스를 사용할 때는 다음 사항에 유의해야 합니다.

(1) 개방형 결함(부품 내부에서 부품 표면 및 외부 가스 매체로 확장되는 결함)의 경우 열간 등방성 프레스는 결함 제거에 영향을 미치지 않습니다.

(2) 부품 내에 큰 결함(2mm 이상)이 있는 경우 그림 5와 같이 부품 표면에 크레이터가 형성되며 수리를 위해 용접이 필요합니다. 크레이터가 용접 수리가 불가능한 위치에 있는 경우 일부 얇은 벽 부품, 얇은 벽 부품 또는 블레이드와 같이 부품이 폐기될 수 있습니다.

(3) 균열 및 내포물 결함 제거에는 영향을 미치지 않습니다.

(4) 열간 등방성 프레스는 부품 표면의 산화를 유발하여 얇은 산화막을 형성할 수 있으며, 가급적 마감 작업 사이에 산화막을 형성할 수 있습니다.

(5) 열간 등방성 프레스는 부품의 심각한 왜곡을 유발할 수 있으므로 항상 왜곡을 방지하기 위한 조치를 고려해야 합니다.

(6) 공정 온도와 압력을 잘못 설정하면 부품의 벽 두께가 얇아지고 심한 경우 부품의 입자 크기가 심하게 거칠어져 재료 특성이 저하되고 부품이 스크랩될 수 있습니다.

(7) 합금 원소의 녹는점 차이가 큰 합금의 경우 녹는점이 낮은 화학 원소가 연소될 수 있습니다.

(8) 공융 합금에는 적합하지 않으며 액화 균열을 형성하기 쉽습니다.