0°、45°、90°では、LPBFで作製したインバー36合金の組織もLPBFで作製したTi15Mo合金の組織と類似している。0°と45°の試料はいずれも等軸性であるが、90°の結晶粒径は他の2つの試料と比較して、結晶粒径と形状が大きく異なっている。

規則に従い、結晶粒強度は結晶粒方位を示す結晶粒指数の平方根となる。そのため、計算の結果、LPBF法で作製したInvar36合金の0°、45°および90°試料のテクスチャー強度は、それぞれ2.46、2.90および2.61と計算できる。LPBF法で作製したInvar36合金のテクスチャーインデックスとテクスチャー強度は、0°、45°、90°の方向で1より大きく、材料の微細構造が明らかな異方性を示すことを示している。

LPBFによって製造されたInvar36合金の異なる建築方向における応力-ひずみ曲線を試験した。明らかに、3つのサンプルは異なる機械的特性を示している。サンプル90°の降伏強度は364MPaであり、サンプル0°と45°はより高い392MPaと401MPaを示している。また、各試料の引張強さもこの傾向を示し、90°、0°、45°の値は397MPa、485MPa、496MPaであった。最後に、伸びを測定した結果、90°の伸びは62.70%であり、LPBFによって作製されたインバー36合金は、良好な応用の可能性があることが示された。

図3 は、LPBFによって製造された合金の微細構造の異方性をより完全に説明する。90°の場合、溶融プールと凝固した固体間の温度勾配Gは著しく大きく、熱流束の方向に柱状結晶粒の形成を助長する。0°の試料では、溶融池の中心から両側に熱が流れるため、Gが小さくなり、等軸粒が形成されやすくなる。また、45°試料の微細組織の幾何学的関係を図3（c）に示す。観察面は、90°試料を45°接線で切断して得られた面と、0°試料の投影面とが等価である。したがって、0°試料と45°試料の両方が等軸形態を示すが、後者は伸びを示す。