لمحة عامة
س ل موالتي تعني الصهر الانتقائي بالليزر، وهي عملية تصنيع مضافة تستخدم الليزر لصهر ودمج مادة المسحوق المعدني بشكل انتقائي طبقة تلو الأخرى لبناء جزء ثلاثي الأبعاد. وهي إحدى تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية الأكثر استخداماً اليوم.
بعض الأمور الأساسية التي يجب معرفتها عن معدات سلِم:
- تعمل مع معادن مختلفة بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والتيتانيوم، والألومنيوم، وسبائك النيكل، وغيرها
- يستخدم ليزر عالي الطاقة لإذابة جزيئات المسحوق المعدني بشكل انتقائي في طبقة المسحوق
- يبني الأجزاء طبقة تلو الأخرى عن طريق نشر طبقات رقيقة من المسحوق ومسح الليزر لإذابة المقطع العرضي
- إنتاج أجزاء معدنية كثيفة بالكامل بخصائص ميكانيكية مماثلة للتصنيع التقليدي
- تمكين الأشكال الهندسية المعقدة غير الممكنة باستخدام طرق الطرح التقليدية
- مناسب تمامًا لإنتاج الدفعات الصغيرة، والأجزاء المخصصة، والنماذج الأولية السريعة
- تتكون ماكينات slm من ليزر، ونظام ماسح ضوئي، وسرير مسحوق، وآلية إعادة الطلاء وغيرها
يقدم هذا الدليل نظرة عامة شاملة على معدات الصهر الانتقائي بالليزر (slm) التي تغطي العمل والأنواع والتطبيقات والمواصفات والموردين والتركيب والتشغيل والصيانة وغير ذلك. دعونا نستكشف عالم معدات الصهر الانتقائي بالليزر الانتقائي!
أنواع معدات slm
هناك العديد من فئات وأنواع معدات slm المتاحة من مختلف الشركات المصنعة. وفيما يلي مقارنة:
| نوع المعدات | حجم البناء | نوع الليزر | الخصائص الرئيسية |
|---|---|---|---|
| سطح المكتب slm | 50-150 مم | الألياف، ثاني أكسيد الكربون | حجم صغير، وتكلفة أقل، وأجزاء صغيرة الحجم، وأقل تكلفة، وأبحاث وتطوير، وأجزاء صغيرة |
| منضدية slm | 150-300 مم | الألياف، ثاني أكسيد الكربون | حجم بناء أكبر، تكلفة معتدلة |
| سلم صناعي | 300-500 مم | الألياف، ثاني أكسيد الكربون | إنتاج آلي عالي السعة والإنتاجية |
| slm كبير الحجم كبير الحجم | 500 مم فأكثر | الألياف | للأجزاء الكبيرة، الإنتاجية العالية |
تشمل العوامل الرئيسية التي تميز أنواع ماكينات slm ما يلي:
- بناء الحجم –؛ الحد الأقصى لحجم الجزء الذي يمكن طباعته. يتراوح من بضعة سنتيمترات لسطح المكتب إلى >1 متر للأنظمة الكبيرة.
- نوع الليزر –؛ تسمح ليزر الألياف بمعالجة أسرع. ليزر ثاني أكسيد الكربون أقل تكلفة.
- الأتمتة –؛ تتمتع الأنظمة الصناعية بمستويات أعلى من الأتمتة والتحكم.
- استخدام الغاز الخامل –؛ غالبًا ما تستخدم الماكينات الأكبر حجمًا غاز الأرجون الخامل مقابل استخدام الهواء في الماكينات الأصغر حجمًا.
- السعر –؛ الطرازات المكتبية والطرازات التي توضع فوق الطاولة منخفضة التكلفة مع انخفاض السعة.
وخلاصة القول، فإن معدات slm المكتبية والمنضدية مناسبة تمامًا لأغراض النماذج الأولية والبحث والتطوير، بينما صُممت الأنظمة الصناعية وذات التنسيق الكبير لتطبيقات الإنتاج بكميات كبيرة. ضع في اعتبارك حجم البناء والسعر واحتياجات الجودة وغيرها من المتطلبات عند اختيار نوع ماكينة slm.
مكونات معدات slm
تتكون ماكينات slm من عدة أنظمة فرعية ومكونات رئيسية تعمل معًا لتمكين عملية التصنيع المضاف. فيما يلي المكونات الرئيسية:
| المكوّن | الوصف |
|---|---|
| الليزر | يوفر طاقة حرارية مركزة لصهر مادة المسحوق بشكل انتقائي |
| نظام المسح الضوئي | يتحكم في شعاع الليزر ويضعه في موضعه بدقة |
| سرير المسحوق | يحمل طبقات المسحوق المعدني وينشرها |
| المُعيد | نشر البودرة الطازجة وتسويتها على منطقة البناء |
| توصيل المسحوق | تغذية المسحوق الجديد من الخرطوشة/الحاوية |
| بناء اللوحة | يحمل الجزء المطبوع أثناء تراكم الطبقات |
| تدفق الغاز الخامل | جو وقائي من غاز الأرجون أو غاز النيتروجين |
| الحاسب الآلي | يتحكم في الأجهزة وينفذ ملف الإنشاء |
| المبرد | يبرد الليزر والبصريات الحساسة |
| الفلاتر | التقاط البودرة والجسيمات الزائدة |
الليزر هو أحد المكونات الأكثر أهمية. عادةً ما تستخدم ماكينات slm إما ليزر الألياف (مخدرة بالإيتربيوم) أو ليزر ثاني أكسيد الكربون بمستويات طاقة تتراوح من 100 إلى 1000 واط. يقوم نظام المسح بالليزر بتوجيه شعاع الليزر عبر سطح قاع المسحوق ومسح المقطع العرضي لكل طبقة.
تشتمل الأجهزة الرئيسية الأخرى على طبقة المسحوق التي تحمل مسحوق المواد الخام، وأداة إعادة الطلاء لنشر طبقات جديدة من المسحوق، ونظام تدفق الغاز الخامل، ومستشعرات مختلفة، وغير ذلك. يقوم برنامج التحكم المدمج بتحويل بيانات التصميم بمساعدة الحاسوب إلى تعليمات للمعدات لتتبعها طبقة تلو الأخرى.
مواصفات معدات slm
يمكن مقارنة ماكينات slm بمختلف المواصفات الفنية ومعايير الأداء. فيما يلي بعض المواصفات الرئيسية التي يجب مراعاتها لأنظمة slm:
| المواصفات | النطاق النموذجي |
|---|---|
| بناء الحجم | 50 مم –؛ طول الحافة 500 مم |
| سُمك الطبقة | 20-100 ميكرون |
| طاقة الليزر | 100-1000W |
| سرعة المسح الضوئي | حتى 10 م/ثانية |
| حجم الشعاع | 50-100 ميكرون |
| مادة المسحوق | الفولاذ المقاوم للصدأ، والتيتانيوم، وسبائك النيكل، وسبائك الألومنيوم، وغيرها |
| المواد المدعومة | معظم السبائك القابلة للحام |
| الدقة | ± 0.1-0.2% دقة أبعاد ± 0.1-0.2% |
| تشطيب السطح | خشونة تصل إلى 15 ميكرون |
هناك عوامل أخرى مثل استخدام الغاز الخامل القابل للاستهلاك وفعالية نظام الترشيح وقدرات البرامج وغيرها من العوامل الأخرى التي تميز أيضًا نماذج معدات slm والأداء. بشكل عام، توفر الأنظمة الصناعية أحجام بناء أكبر، وطاقة ليزر أعلى، وسرعات مسح أسرع، وتحكم أفضل في العملية مقارنةً بنماذج أجهزة سطح المكتب.
اعتبارات تصميم معدات slm اعتبارات التصميم
تشتمل آلات slm على تصميم وهندسة دقيقة عبر الأنظمة البصرية والميكانيكية والإلكترونية والبرمجيات. تتضمن بعض عوامل التصميم الرئيسية ما يلي:
- بصريات الليزر –؛ نظام جالفو/مرآة جيد التكوين لتوجيه الليزر بدقة وتحديد حجم البقعة بالليزر.
- مناولة المسحوق –؛ تقليل التشويش وضمان تدفق المسحوق بسلاسة.
- تدفق الغاز –؛ إدارة التدفق الصفحي عبر قاع المسحوق.
- بناء اللوحة –؛ تحمل درجات الحرارة العالية المتكررة.
- عناصر التحكم –؛ مراقبة المعلمات وضبطها بدقة في الوقت الفعلي.
- الفلاتر –؛ التقاط الجسيمات المعدنية ذات المقياس الميكروني والمسحوق.
- منع التلوث –؛ الحفاظ على نظافة البصريات الحساسة.
- المعايرة –؛ الحفاظ على المحاذاة والمعايرة أثناء التشغيل.
- جاهزية التشغيل الآلي –؛ السماح بتكامل أنظمة مناولة المواد.
هناك حاجة إلى تصميم دقيق لمعدات slm لتحقيق عمليات بناء عالية الجودة وقابلة للتكرار في بيئة الإنتاج. تواصل الشركات المصنعة الرائدة تحسين الأجهزة والبرمجيات لتحسين التحكم في العملية.
موردو معدات سلم
هناك مجموعة من الشركات التي تقوم بتصنيع وتوفير حلول معدات slm. وفيما يلي بعض الموردين الرئيسيين:
| المورد | ماركات/موديلات المعدات |
|---|---|
| EOS | الفئة EOS M series، الفئة EOS P series |
| حلول SLM | slm®125، وSlm®280، وSlm®500، وSlm®800 |
| المضافات GE المضافة | كونسبت ليزر M2 و MLine و XLine 500R |
| الأنظمة ثلاثية الأبعاد | برنامج ProX® DMP 100، 200، 300، 320 |
| ترامبف | تروبرينت 1000، 3000، 5000 |
| رينيشو | RenAM 500Q، RenAM 500M |
| سيسما | سيزما ميسينت 100، ميسينت 300 |
وبالإضافة إلى ذلك، هناك عدد متزايد من الموردين من آسيا الذين يقدمون معدات slm المكتبية بأسعار معقولة بما في ذلك:
- فارسون
- أطول ثلاثي الأبعاد أطول
- رايشام
- ويبووكس
- كرياليتي
عند اختيار مورد معدات slm، تشمل الاعتبارات الرئيسية عند اختيار مورد معدات slm جودة التصميم والموثوقية والخدمة ودعم العملاء وميزات معالجة المسحوق وقدرات البرامج والتسعير وتجارب المستخدم السابقة. تميل الشركات الرائدة في تصنيع المعدات الأصلية إلى تقديم تكنولوجيا وأداء مثبتين.
تسعير معدات slm
يمكن أن تتراوح تكلفة معدات slm على نطاق واسع جدًا اعتمادًا على حجم البناء والميزات والشركة المصنعة. فيما يلي نظرة عامة على نطاقات الأسعار النموذجية:
| نوع المعدات slm | نطاق التكلفة التقريبي |
|---|---|
| سطح المكتب slm | $50,000 – $150,000 |
| منضدية slm | $150,000 – $300,000 |
| سلم صناعي | $300,000 – $1,000,000 |
| slm كبير الحجم كبير الحجم | $1,000,000+ |
بشكل عام، تكلف أنظمة slm الصناعية من الشركات المصنعة للمعدات الأصلية ما بين 300,000 دولار إلى 1,000,000 دولار. وتزيد أسعارها من حيث الحجم، وأجهزة الليزر ذات الطاقة الأعلى، وزيادة الأتمتة.
تتوفر نماذج مكتبية بأسعار معقولة من موردين آسيويين بأقل من 100,000 دولار أمريكي. يوفر العديد منها قدرات مماثلة للمعدات الأعلى سعراً ولكنها قد تفتقر إلى الموثوقية أو الأداء أو الخدمة.
تشمل التكاليف الإجمالية أيضًا تكاليف التشغيل الجارية للمساحيق المعدنية والمرشحات وإمدادات الغاز والصيانة والإصلاحات وقطع الغيار التي يمكن أن تكون كبيرة. وينبغي النظر في كل من تكاليف شراء المعدات وتكاليف التشغيل.
تركيب معدات سلم
يساعد التركيب السليم لمعدات slm على ضمان التشغيل الآمن والأمثل. فيما يلي خطوات التركيب الرئيسية:
- أفرغ مكونات الماكينة من عبواتها بعناية وتحقق من عدم وجود تلف.
- ضعه على إطار أو طاولة متينة لتقليل الاهتزاز.
- بناء منصة بناء المستوى بدقة.
- قم بتوصيل المبرد وإمدادات الغاز وأنابيب التهوية.
- قم بتركيب وحدة/مرشح لاستخراج الدخان.
- قم بتوصيل مصدر الطاقة الكهربائية.
- تركيب ومعايرة جميع البصريات ومسار الليزر.
- اختبار حركة جهاز إعادة الطلاء ونظام المسحوق.
- دمج مستشعرات المراقبة.
- إنشاء نظام مناولة مسحوق الحلقة المغلقة.
- تهيئة إعدادات الماكينة ومعايرتها.
- إجراء اختبارات بناء العينات والتحقق من جودتها.
كما يلزم تجهيز المنشأة بشكل ملائم بما في ذلك المساحة وإمدادات الطاقة ودرجة الحرارة/الرطوبة المستقرة والتهوية وقدرات مناولة المواد الخطرة وغير ذلك. عادةً ما يتم الانتهاء من التركيب من قبل ممثلي الشركة المصنعة للمعدات.
تشغيل معدات سلِم تشغيل المعدات
يتطلب تشغيل ماكينة slm إشرافًا دقيقًا ومراقبة النظام والبروتوكولات القياسية والتحقق من صحة البناء. فيما يلي إجراءات التشغيل الرئيسية:
- استيراد نموذج CAD ثلاثي الأبعاد وإعداده في برنامج التقطيع إلى شرائح.
- حدد معلمات المعالجة وإنشاء ملفات الإنشاء.
- غربلة المسحوق المعدني وتحميله في النظام.
- حدد لوحة البناء وركّبها.
- ضبط سماكة الطبقة، وقوة الليزر، والسرعة، وما إلى ذلك.
- بدء تدفق الغاز الخامل وتسخين طبقة المسحوق مسبقًا.
- بدء نشر مسحوق الطبقة الأولى والمسح بالليزر.
- مراقبة درجة الحرارة ومستويات المسحوق وتدفق الغاز بشكل دوري.
- اترك الطبقات تكتمل حتى الوصول إلى ارتفاع البناء الكامل.
- قم بإزالة لوحة البناء عند الانتهاء واستعادة الجزء.
- إزالة المسحوق الزائد باستخدام تقنيات التفجير.
- المعالجة اللاحقة للجزء حسب الحاجة –؛ التلدين، والتشغيل الآلي، إلخ.
تشمل معلمات المعالجة الحرجة التي يتم التحكم فيها طاقة الليزر ونمط المسح وسرعة المسح وتباعد الفتحات وسُمك الطبقة ودرجة حرارة التسخين المسبق وغيرها. غالبًا ما تكون المراقبة والتعديل في الوقت الحقيقي مطلوبة.
تعتبر معدات السلامة الخاصة بحماية الجهاز التنفسي والعينين إلى جانب التدريب على الطاقة الخطرة إلزامية. تخضع الأجزاء أيضًا لاختبار التحقق من الصحة للتحقق من خصائص المواد المطلوبة.
صيانة معدات سلّم (slm)
تساعد الصيانة الوقائية الروتينية على زيادة وقت التشغيل والأداء إلى أقصى حد. تشمل مهام الصيانة ما يلي:
- التنظيف –؛ حافظ على نظافة البصريات ومسار الليزر والمستشعرات من الأوساخ والحطام.
- المعايرة –؛ إعادة محاذاة ومعايرة أجهزة الاستشعار والليزر والبصريات.
- تغيير المرشح –؛ استبدل مرشحات الهواء والمسحوق بانتظام.
- جهاز إعادة الطلاء –؛ تشحيم/استبدال شفرات جهاز إعادة الطلاء، وضبط الفجوة.
- الليزر –؛ مراقبة جودة الشعاع وضبط محاذاة المرنان.
- الحركة –؛ تشحيم المراحل الخطية، واستبدال المكونات البالية.
- المسحوق –؛ تخلصي من المسحوق الزائد بانتظام لتجنب التكتل/التكتل.
- فحوصات السلامة –؛ تأكيد حالة كاشفات الغاز، وأجهزة الإنذار، وأجهزة الاستشعار.
- البرامج الثابتة –؛ تثبيت تحديثات البرامج والبرامج الثابتة من البائع.
توفر الشركات المصنعة كتيبات الصيانة التي توضح بالتفصيل جداول الصيانة اليومية والأسبوعية والشهرية الموصى بها. تتطلب الأجزاء المستهلكة مثل الفلاتر وشفرات إعادة الطلاء تغييرًا روتينيًا. يمكن أن توفر عقود الصيانة خدمة وقائية منتظمة.
استخدامات معدات سلم (slm)
تعد تقنية slm مناسبة تمامًا لمختلف التطبيقات في مختلف الصناعات. فيما يلي بعض التطبيقات النموذجية:
الفضاء –؛ شفرات التوربينات، والأقواس الهيكلية، وفوهات الصواريخ
الطبية –؛ غرسات العظام والأطراف الصناعية والأدوات الجراحية
السيارات –؛ قطع خفيفة الوزن وأدوات مخصصة
صناعي –؛ مبادلات حرارية، أجزاء مناولة السوائل
الدفاع –؛ مكونات الأسلحة النارية والدروع
المجوهرات –؛ مجوهرات معدنية ثمينة مخصصة حسب الطلب
تشمل المزايا الرئيسية لـ slm لهذه التطبيقات دمج التجميعات في جزء واحد، وتقليل الوزن، وقنوات التبريد المعقدة، والأشكال الحرة، والتحويل السريع، وغير ذلك.
إن الدقة العالية، وصغر حجم الميزة والخصائص الميكانيكية الممتازة لـ slm تجعلها مثالية لتصنيع مكونات خفيفة الوزن ومحسّنة ومخصصة في مختلف القطاعات.
كيفية اختيار مورد معدات slm
يعد اختيار المعدات والمورد المناسبين لمعدات ومورّد slm قرارًا مهمًا. فيما يلي الاعتبارات الرئيسية عند اختيار مورد معدات ومورد slm:
- جودة البناء –؛ تقييم عينات الأجزاء للتأكد من كثافتها وخصائصها ودقتها.
- الموثوقية –؛ ابحث عن بيانات ميدانية عن الفترة الزمنية بين الأعطال وطول العمر.
- الدعم الفني –؛ تقييم وقت الاستجابة ودعم البنية التحتية.
- الضمان –؛ مراجعة شروط الضمان على الأجهزة والبصريات وما إلى ذلك.
- التدريب –؛ التحقق من توافر التدريب على التشغيل والصيانة.
- مجموعة المواد –؛ النظر في مواد المسحوق المتوفرة وجودتها.
- البرمجيات –؛ فحص قدرات البرامج المدمجة وسهولة الاستخدام.
- التواجد الإقليمي –؛ تحديد مدى توافر مهندسي التطبيقات المحليين.
- عقود الخدمات –؛ مقارنة عقود الصيانة بعد البيع واتفاقيات مستوى الخدمة.
- التسعير –؛ تحقيق التوازن بين تكلفة الشراء والتكلفة الإجمالية للملكية وقيمة الأداء.
قم بتضييق نطاق القائمة المختصرة بناءً على مواصفات البناء والنطاق السعري ومدى تحمل المخاطر. جدولة عروض توضيحية للمعدات وتقييم جودة عينة من القطع مباشرةً من الموردين المحتملين قبل اتخاذ قرار الشراء النهائي.
عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية الأخرى slm مقابل عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية الأخرى
slm هي واحدة من عدة تقنيات تصنيع مضافات المعادن لكل منها خصائصها الخاصة. فيما يلي كيفية المقارنة بين slm:
| العملية | الإيجابيات | السلبيات |
|---|---|---|
| الصهر الانتقائي بالليزر الانتقائي (slm) | خصائص ممتازة، دقة عالية، معظم السبائك | سرعة أقل، وتكلفة أعلى، وضغوط متبقية |
| التلبيد المباشر بالليزر المعدني (DMLS) | خصائص مواد جيدة، تكاليف منخفضة | مشاكل المسامية في بعض السبائك |
| الذوبان بالحزمة الإلكترونية (EBM) | خصائص هيكلية ممتازة، قريبة من الكثافة الكاملة | دعم سبائك أقل، دقة معتدلة |
| ترسيب الطاقة الموجهة (DED) | الأجزاء الكبيرة وترسيب المعادن والإصلاحات | دقة أقل، تكلفة أعلى |
الاختلافات الرئيسية:
- تنتج slm هياكل كثيفة تمامًا وخالية من الفراغات في نطاق أوسع من السبائك ولكن بسرعات بناء أقل.
- يتم تلبيد مسحوق DMLS مقابل صهره بالكامل، مما يحد من أداء المادة.
- تتطلب تقنية EBM تفريغ الهواء، وتدعم عددًا أقل من السبائك، ولكنها توفر خصائص مواد ممتازة.
- يتميز DED بدقة أقل ولكنه يدعم تطبيقات ترسيب المعادن الكبيرة.
بالنسبة لمعظم مكونات الإنتاج ذات القيمة العالية، توفر slm خصائص مواد متفوقة. ولكن بالنسبة للإصلاحات الكبيرة أو الأشكال الأبسط، يمكن أن تكون DED أو DMLS أكثر فعالية من حيث التكلفة.
Advantages and Limitations of slm
مثل أي تقنية، تتمتع تقنية slm بمزايا وقيود يجب مراعاتها:
مزايا
- دقة الأبعاد العالية والتشطيب السطحي الدقيق
- الحفاظ على الخصائص الميكانيكية الممتازة طوال فترة البناء
- هندسة معقدة وهياكل خفيفة الوزن ممكنة
- الأجزاء والتركيبات الموحدة
- سرعة إنجاز عمليات تكرار التصميمات بسرعة
- أشكال وميزات وتصميمات مخصصة حسب الطلب
محددات
- تقيد مظاريف البناء الصغيرة أحجام الأجزاء
- معدلات إنتاج بطيئة نسبيًا
- يدعم مواد محدودة –؛ معظمها من المعادن
- غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى معالجة لاحقة كبيرة بعد المعالجة
- يمكن أن تتسبب الضغوط المتبقية في حدوث تشوه
- ارتفاع تكاليف المعدات والمواد
فهم متطلبات التطبيق ومقارنة مفاضلات العملية لتحديد ما إذا كانت عملية التصنيع باستخدام الذواكر المصغرة (slm) هي الأنسب، حيث توفر أداة متعددة الاستخدامات لإنتاج القطع المعدنية ولكنها تتطلب خبرة لتحسين التطبيقات.
التعليمات
فيما يلي إجابات على بعض الأسئلة المتداولة حول معدات سلم:
س: ما هي المعادن التي يمكن معالجتها باستخدام slm؟
ج: معظم السبائك القابلة للحام بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم وسبائك النيكل والألومنيوم وفولاذ الأدوات وغيرها. يتم التحقق من صحة المواد الجديدة باستمرار.
س: ما هي دقة الطبقات النموذجية لماكينات slm؟
ج: تتراوح سماكة الطبقات من 20 إلى 100 ميكرون، مع شيوع استخدام 50 ميكرون. تعمل الطبقات الأكثر دقة على تحسين تشطيب السطح ولكنها تزيد أيضًا من وقت البناء.
س: ما هو حجم الجزء الذي يمكن تصنيعه باستخدام slm؟
ج: تدعم أنظمة سطح المكتب إنشاءات يصل حجمها إلى 100-150 مم، بينما تسمح ماكينات slm الصناعية ببناء مظاريف بحجم 500 مم أو أكبر.
س: ما هي العمليات المطلوبة بعد الطباعة slm؟
ج: تشمل خطوات ما بعد المعالجة إزالة الدعامات والسفع بالوسائط والتلدين والتشكيل الآلي والتلميع وتطبيق المعالجات السطحية.
س: ما هي أنواع الدقة والتشطيبات السطحية التي يتم تحقيقها؟
ج: تصل دقة الأبعاد إلى ± 0.1-0.2% مع تشطيبات سطحية تبلغ خشونتها حوالي 15 ميكرون، اعتمادًا على المعلمات.
س: ما هي احتياطات السلامة المطلوبة للتشغيل؟
ج: معدات الوقاية الشخصية المناسبة بما في ذلك أجهزة التنفس والنظارات الواقية والقفازات والتدريب على التعامل مع المواد الخطرة. تعتبر التهوية السليمة والتعامل الآمن مع المسحوق أمرًا بالغ الأهمية.
س: ما هي الصيانة المطلوبة لماكينات slm؟
ج: تشمل الصيانة الدورية تنظيف البصريات/الليزر، وتغيير الفلتر، والتخلص من المسحوق، والتشحيم، والمعايرة، وترقيات البرامج الثابتة، وغير ذلك.
س: كم من الوقت يستغرق إعداد مهمة بناء على ماكينة slm؟
ج: مع نماذج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) المُعدّة، وتوجيه الأجزاء، وتعيين المعلمات وأوقات التقطيع، يمكن أن يتراوح بدء البناء من 30 دقيقة إلى بضع ساعات.
خاتمة
توفر slm قدرات تحويلية لإنتاج أجزاء معدنية كثيفة وعالية الأداء. ويسمح فهم أنواع المعدات المختلفة ومبادئ العمل والمواصفات والتطبيقات والمزايا بالاستفادة من التكنولوجيا بفعالية. ومع التقدم المستمر في الماكينات والمواد والبرمجيات والتحكم في العمليات، تعد تقنية slm بأن تصبح أكثر قدرة على المنافسة مع التصنيع التقليدي.