هناك عدة طرق لصنع مسحوق الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد:
1.السحق الميكانيكي
طريقة التكسير الميكانيكي للمعادن الصلبة هي طريقة مستقلة لصنع المسحوق ويمكن استخدامها كعملية تكميلية لبعض طرق صنع المسحوق. بالاعتماد على دور التكسير والتكسير والطحن ، يتم سحق الجزء الأكبر من المعدن أو السبائك أو المركب إلى مسحوق. يمكن تقسيم الدرجة النهائية من التكسير إلى فئتين: التكسير الخشن والتكسير الدقيق.
لتقليل حجم المسحوق أو زيادته بشكل أكبر ، يمكن لسبائك المسحوق اختيار الطحن الميكانيكي
المواد القابلة للتطبيق: Fe ، Al ، مسحوق Ti النقي وسبائك الحديد
2. طريقة الانحلال
الانحلال هو عملية يتم فيها تكسير المعادن السائلة والسبائك مباشرة إلى قطرات دقيقة تتجمد بسرعة لتشكيل مسحوق. إن تيار الهواء أو الماء عالي السرعة هو القوة الدافعة والمبرد لتيار السائل المعدني المكسور. يمكن تفتيت أي مادة يمكن أن تشكل سائلًا بشكل أساسي.
بالنسبة للمسحوق المعدني ذي نقطة الانصهار المنخفضة ، فإن عملية التحبيب هي السماح للمعدن المنصهر من خلال ثقب صغير أو غربال تلقائيًا في الهواء أو الماء ، والتكثيف للحصول على مسحوق معدني ، وهذه الطريقة لصنع حجم جسيمات المسحوق الخشنة ؛.
طريقة أخرى لتحضير المسحوق الناعم: طريقة الانحلال بالماء أو طريقة الانحلال الغازي ؛ طريقة الانحلال بالطرد المركزي وطريقة الانحلال بالغاز الخامل النبضي الأسرع من الصوت. خذ مسحوق سبائك التيتانيوم كمثال ، يتم إذابة مسحوق سبائك التيتانيوم وتحويله إلى قطرات دقيقة عن طريق تدفق هواء غاز الأرجون عالي النقاء ، والذي يقع تحت تأثير الجاذبية من خلال تدفق الهواء الخامل ، وعملية ترسيخ الجسيمات الدقيقة إلى مسحوق تحتها تبريد.
في الوقت الحاضر ، هناك المزيد من تطبيقات طريقة الانحلال الفراغي وطريقة الانحلال بالغاز الخامل (مناسبة بشكل خاص لإعداد مسحوق المعادن النشط).
المواد القابلة للتطبيق: الحديد ، النحاس ، المعادن المقاومة للحرارة ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبائك Ti ، إلخ.
3. طريقة الحسم
الاختزال عبارة عن طريقة لإنتاج مسحوق معدني عن طريق تقليل أكاسيد المعادن والأملاح بعامل اختزال ، حيث يمكن أن يكون عامل الاختزال في صورة صلبة أو غازية أو سائلة. بما في ذلك طريقة تقليل الكربون ، وطريقة تقليل الغاز ، وطريقة تقليل الهيدروجين ، والاختزال الحراري للمعادن ، و
المواد المناسبة: Fe ، W ، Ta ، Zr كممثلين للمعادن النادرة ومساحيق المعادن المقاومة للحرارة
4.ترسيب البخار الكيميائي (CVD)
ترسيب البخار الكيميائي باستخدام تكثيف البخار المعدني مع اختزال طور البخار. تتميز هذه المواد بنقطة انصهار منخفضة وتقلبات عالية.
5. طريقة التحليل الكهربائي
طريقة ترسيب المسحوق من القطب السالب لخلية التحليل الكهربائي تحت ظروف معينة. طريقة التحليل الكهربائي تأتي في المرتبة الثانية بعد طريقة التخفيض من حيث تكرار الاستخدام. على الرغم من أن تكلفة التصنيع مرتفعة ، إلا أن نقاء التحضير مرتفع أيضًا ، وله تأثير تنقية مماثل على مسحوق المعدن.
المبدأ: التحليل الكهربائي الكيميائي
المواد القابلة للتطبيق: الحديد ، النحاس ، النيكل ، Ti ، ومساحيق المعادن الأخرى ، والمركبات المعدنية.
6. تدوير عملية تجميع القطب الكهربي
حاليًا أكبر مقياس إنتاج وأكثر طرق تحضير مسحوق السبائك عالية الحرارة تمثيلا: طريقة صنع مسحوق الإلكترود الدوار بالبلازما (أي طريقة PREP) ، والتي تعد المسحوق بشكل جيد (كروي دائري) ، ومسحوق أقل مسامية ومحتوى أكسجين منخفض هذه الطريقة أكثر تكلفة وهي مناسبة بشكل عام لمجالات الطيران والطب الحيوي.
المبدأ: يتم استخدام مسدس البلازما لتوليد تدفق البلازما في غرفة الترذيذ المختومة لإذابة نهاية محرك مادة السبائك الدوارة عالية السرعة ، ويتم تفتيت المعدن السائل إلى قطرات صغيرة جدًا تحت تأثير قوة الطرد المركزي في البداية مرحلة طلقة الذبابة وتبريدها في الغاز الخامل.
المواد القابلة للتطبيق: المعادن القائمة على النيكل وغيرها من المعادن المقاومة للحرارة ، Ti والمعادن النشطة الأخرى.
7.Sتفرون طريقة
تحتوي طريقة التكوير بشكل أساسي على: تكوير البلازما RF ، كروي البلازما بالليزر ومصادر الحرارة الأخرى للتكوير
المبدأ: خذ كروية البلازما كمثال: جزيئات مسحوق التيتانيوم غير المنتظمة الممزوجة بغاز خامل تضاف إلى شعلة البلازما ، والتي يتم تسخينها وذابها بسرعة بواسطة شعلة البلازما ، وتشكل الجزيئات المنصهرة قطرات ذات كروية عالية تحت تأثير السطح يتم الحصول على الشد ، والمسحوق الكروي عن طريق التبريد السريع في وقت قصير جدًا.
المواد القابلة للتطبيق: تستخدم بشكل أساسي للمعالجة الثانوية لمسحوق المعادن غير المنتظم.
