IMI 829 Powders┃Ti-5.5%Al-3.5%Sn-3%Zr-1%Nb-0.3%Mo-0.3%Si
상하이 트루어 기술 유한회사
IMI 829 Powders┃Ti-5.5%Al-3.5%Sn-3%Zr-1%Nb-0.3%Mo-0.3%Si
IMI 829 티타늄, 알루미늄, 주석, 지르코늄, 니오브, 몰리브덴의 혼합물을 포함합니다. 인장, 피로 강도 및 인성이 높고 극한의 온도에서도 크리프 및 내식성이 매우 우수한 경량 고온 합금으로 압축기 디스크 및 엔진 블레이드에 특별히 적용됩니다.
IMI-829, 니어 알파 및 베타 열처리 티타늄 합금은 플라즈마 회전 전극 공정(PREP)을 통해 일반적인 입자 크기 분포인 45-150um 또는 45-105um의 분말 형태로 생산됩니다.
파티클 특성화 의 PREP IMI 829 파우더 의 형태, 크기 분포, 입자 표면 특징 등을 주사 전자 현미경(SEM)으로 확인할 수 있습니다(그림 1 참조). 그림 1은 45-105um 범위의 구형이며 위성 볼이 없는 형태와 분말 크기 분포를 보여줍니다.
그림 1 SEM을 통한 IMI 829 분말의 형태학
그리고 미세 구조 특성 분석 의 IMI-829 분말 는 광학 현미경으로 확인할 수 있으며, 침상 알파 바늘과 잔류 베타상의 소량 골절로 구성되어 크립 저항과 균열 성장 특성을 극대화합니다.
그리고 화학 성분 의 IMI-829 파우더 는 ICP로 분석할 수 있습니다. 표 1은 분말의 각 원소 중량 비율 범위를 보여줍니다. 안정성과 함께 최대 크리프 강도를 위해 Al, Sn 및 Zr의 수준을 고려하고, 산화 저항성을 높이기 위해 Nb 및 Mo를 고려했습니다.
| 화학 성분(wt%) | |||||||
| Ti | Al | Sn | Zr | Nb | Mo | Si | |
| Min. | Bal. | 5.20 | 3.00 | 2.50 | 0.70 | 0.20 | 0.20 |
| Max. | Bal. | 5.70 | 4.00 | 3.50 | 1.30 | 0.35 | 0.50 |
| C | O | N | H | ||||
| Min. | / | / | / | / | |||
| Max. | 0.08 | 0.15 | 0.03 | 0.006 | |||
표 1 IMI 829 분말의 화학 성분 범위
그리고 물리적 속성 의 IMI 829 파우더 압축기 디스크용으로 제작된 티타늄 합금 분말의 피로 및 크리프 강도는 표 2에 요약되어 있으며, 이를 통해 고온에서 다른 티타늄 합금 분말에 필적하는 우수한 피로 및 크리프 강도를 가지고 있음을 알 수 있습니다.
| 일반적인 속성 | |
| 실온 인장 강도 | 950 MPa |
| 실온 인장 연성(면적 감소) | 18% |
| 15,000 사이클 동안 300°C 피로 스트레스 | ~ 650 MPa |
| 500°C 인장 강도 | ~ 650 MPa |
| 500°C 인장 연성(면적 감소) | 30% |
| 100시간 동안 0.2% TPS를 위한 600°C 크리프 스트레스 | ~ 150 MPa |