개요 스텔라 21 파우더
Stellite 21 분말은 마모, 부식 및 고온 성능에 대한 뛰어난 저항성을 가진 코발트 기반 합금입니다. 20세기 초 Elwood Haynes에 의해 개발된 Stellite 합금은 극한 조건에서 내구성이 필요한 산업에서 필수적인 요소가 되었습니다. 특히 Stellite 21은 경도, 인성 및 내식성의 인상적인 균형으로 두각을 나타냅니다. 절삭 공구, 밸브, 터빈 엔진 및 고성능 코팅과 관련된 응용 분야에서 자주 사용되며, 마모성 및 고응력 환경에서 구성 요소의 수명을 연장하는 최고의 선택 중 하나입니다.
이 기사에서는 Stellite 21 분말에 대해 알아야 할 모든 것을 자세히 설명합니다. 조성, 특성, 장점 및 단점부터 다양한 응용 분야, 모델, 사양, 공급업체 및 가격까지. 이 금속 분말이 중공업 및 그 이상에서 필수적인 이유를 자세히 살펴보겠습니다.
Stellite 21 Powder란 무엇입니까?
Stellite 21 분말은 주로 코발트-크롬 합금으로, 강도와 성능 기능을 추가하기 위해 몰리브덴 및 니켈과 같은 다른 소량의 원소를 강화했습니다. 고온 및 부식성 환경에서도 경도를 유지하는 능력으로 널리 알려져 있습니다. 이 합금은 일반적으로 열 스프레이, 레이저 클래딩 또는 분말상 적층 제조와 같은 코팅 응용 분야에 분말 형태로 사용됩니다.
Stellite 21 Powder 조성
Stellite 21 분말의 핵심은 독특한 특성을 부여하는 균형 잡힌 화학적 구성입니다.
| 요소 | 백분율 구성 |
|---|---|
| 코발트 (Co) | 55-60% |
| 크롬(Cr) | 27-30% |
| 몰리브덴(Mo) | 4.5-6% |
| 니켈(Ni) | 2-3% |
| 철(Fe) | 3% |
| 탄소(C) | 0.20-0.30% |
| 실리콘(Si) | 1% |
| 망간(Mn) | 1% |
위의 표에서 볼 수 있듯이 코발트는 합금의 대부분을 형성하는 반면, 크롬은 필수적인 부식 및 산화 저항성을 제공합니다. 몰리브덴은 재료의 강도와 피팅 저항성을 더욱 향상시켜 가혹한 작동 환경에 적합한 선택입니다.
의 특성 스텔라 21 파우더
- 내마모성: 코발트 기반 덕분에 Stellite 21 분말은 뛰어난 내마모성으로 유명합니다. 마모, 갤링 및 침식에 잘 견디므로 마모가 심한 응용 분야에 적합합니다.
- 내식성: 높은 크롬 함량은 황 및 염소를 포함한 화학적으로 공격적인 환경에서도 합금이 부식에 저항할 수 있도록 합니다.
- 고온 안정성: Stellite 21 분말의 독특한 특징 중 하나는 고온(최대 950°C)에서도 경도와 강도를 유지하는 능력입니다. 이러한 특성으로 인해 터빈 엔진 부품 및 열교환기에 매우 적합합니다.
- 인성 및 경도 균형: 일부 더 단단한 재료와 달리 Stellite 21은 인성과 경도 사이에서 좋은 균형을 이루어 충격 응력 하에서 내구성을 보장합니다.
Stellite 21 Powder의 응용 분야
Stellite 21 분말은 가혹한 조건에서 내구성과 성능이 핵심 요구 사항인 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 항공우주에서 의료 임플란트에 이르기까지 다음과 같은 특징이 있습니다.
| 산업 | 애플리케이션 |
|---|---|
| 항공우주 | 터빈 블레이드, 열교환기, 연료 노즐 |
| 석유 및 가스 | 밸브 시트, 드릴 비트, 펌프 부품 |
| 자동차 | 고성능 엔진 부품, 캠축 |
| 의료 기기 | 정형외과 임플란트, 수술 도구 |
| 전력 생산 | 증기 및 가스 터빈, 보일러 부품 |
| 채광 및 토목 공사 | 마모판, 분쇄기, 파쇄기 부품 |
| 해양 엔지니어링 | 프로펠러 샤프트, 해양 밸브, 펌프 임펠러 |
Stellite 21 Powder가 이러한 응용 분야에 사용되는 이유는 무엇입니까?
- 항공우주: 고온에서 기계적 강도를 유지하는 합금의 능력은 극한의 열과 압력에서 작동하는 터빈 엔진에 필수적입니다. 부식 저항성은 이러한 까다로운 환경에서 수명을 보장합니다.
- 석유 및 가스: 오일 드릴링 및 추출에서 발견되는 가혹하고 화학적으로 공격적인 조건은 마모 및 부식에 저항할 수 있는 Stellite 21과 같은 재료가 필요합니다. 밸브 시트와 같은 구성 요소는 높은 응력과 유체 및 가스의 침식 효과를 모두 받으므로 이 합금이 이상적인 선택입니다
- 의료 분야: 생체 적합성과 내마모성으로 인해 Stellite 21 분말은 내구성이 뛰어난 정형외과 임플란트 및 수술 도구를 제작하는 데 자주 사용됩니다. 다른 재료에 비해 더 긴 수명을 제공합니다.
Stellite 21용 다양한 금속 분말 모델 비교
특정 용도로 Stellite 21 분말을 선택할 때 레이저 클래딩, 플라즈마 스프레이 또는 적층 제조와 같은 특정 공정에 적합한 다양한 모델을 접할 수 있습니다.
일반적인 Stellite 21 분말 모델 및 설명
| 모델 | 설명 |
|---|---|
| Stellite 21-G | 미세 분말, 열 스프레이 공정에 가장 적합 |
| Stellite 21-LC | 레이저 클래딩용으로 특별히 설계되었으며, 뛰어난 결합 강도를 제공합니다. |
| Stellite 21-AM | 적층 제조에 최적화되어 일관된 층 증착을 보장합니다. |
| Stellite 21-HP | 코팅 적용을 위한 플라즈마 스프레이 기술에 사용되는 고성능 분말 |
| Stellite 21-HVOF | 고속 산소 연료(HVOF) 스프레이에 사용되어 조밀한 코팅을 제공합니다. |
| Stellite 21-PW | 조대 분말, 분말 용접 및 플라즈마 이송 아크 용접에 선호됩니다. |
| Stellite 21-SC | 일반적인 마모 및 부식 방지를 위한 표준 코팅 분말 |
| Stellite 21-SP | 레이저 소결 및 분말층 융합에 이상적인 초미세 분말 |
| Stellite 21-AP | 항공우주 및 자동차 부품 코팅용으로 설계된 범용 분말 |
| Stellite 21-M | 고성능 금속 사출 성형(MIM) 공정을 위해 설계되었습니다. |
이러한 각 모델은 다양한 제조 및 코팅 공정 내에서 특정 요구 사항을 해결하도록 공식화되었습니다. 예를 들어, Stellite 21-LC는 강한 금속 결합을 보장하면서 레이저 클래딩에 최적화되어 있으며, Stellite 21-HP는 플라즈마 스프레이 기술에서 매우 우수한 성능을 발휘하여 고밀도 코팅을 제공합니다.
Stellite 21 분말의 장점
- 뛰어난 내마모성: Stellite 21은 높은 응력 적용 분야에서 내마모성 측면에서 거의 타의 추종을 불허합니다. 이 특성만으로도 항공우주 및 석유 및 가스 산업에서 매우 중요합니다.
- 높은 내식성: 이 합금은 일부 스테인리스강을 포함한 다른 재료가 실패할 수 있는 환경에서 부식에 저항할 수 있습니다. 따라서 화학 물질과의 접촉이 잦은 응용 분야에 이상적입니다.
- 온도 안정성: 고온(최대 950°C)에서도 Stellite 21은 기계적 특성을 유지합니다. 이는 극한의 열에서 작동하는 터빈과 엔진에 특히 중요합니다.
- 생체 적합성: 생물학적 조직과 유해하게 반응하지 않기 때문에 의료용 임플란트에 사용되어 내구성과 인체와의 적합성을 모두 제공합니다.
장점과 단점
| 장점 | 단점 |
|---|---|
| 마모 환경에서 높은 내마모성 | 일부 스테인리스강 대체품에 비해 비쌈 |
| 고온에서 뛰어난 성능 | 가공을 위해 특수 기술이 필요함 |
| 가혹한 조건에서 뛰어난 내식성 | 최적의 특성을 얻으려면 후처리가 필요할 수 있음 |
| 의료용으로 생체 적합성 | 심한 충격 응력 하에서 취성 가능성 |
Stellite 21 분말과 기타 금속 분말 비교
Stellite 21 분말이 돋보이는 이유를 더 잘 이해하기 위해 Inconel 625, 탄화 텅스텐 및 Hastelloy C-276과 같은 다른 일반적인 금속 분말과 비교해 보겠습니다.
Stellite 21 분말 대 Inconel 625
- 내마모성: Stellite 21은 특히 마모 환경에서 Inconel 625에 비해 뛰어난 내마모성을 가지고 있습니다.
- 내식성: 두 재료 모두 우수한 내식성을 제공하지만 Inconel 625는 염화물 농도가 높은 환경에서 더 나은 성능을 발휘합니다.
- 고온 안정성: Stellite 21은 고온에서 내마모성이 중요한 응용 분야에서 뛰어나고 Inconel 625는 내산화성에 더 적합합니다.
Stellite 21 분말 대 탄화 텅스텐
- 경도: 탄화 텅스텐은 더 단단하지만 Stellite 21은 더 나은 인성을 제공하고 충격 응력 하에서 덜 취성이 있습니다.
- 비용: 탄화 텅스텐은 일부 마모 응용 분야에서 더 비용 효율적이지만 Stellite 21의 다재다능함과 내식성이 부족합니다.
Stellite 21 분말 대 Hastelloy C-276
- 내식성: 두 분말 모두 우수한 내식성을 제공하지만 Hastelloy C-276은 산성이 강한 환경에서 더 나은 성능을 발휘할 수 있습니다.
- 온도 안정성: Stellite 21은 고온 마모 응용 분야에서 선호되는 반면 Hastelloy C-276은 주로 저온에서 부식 방지에 사용됩니다.
Stellite 21 분말의 사양, 크기 및 표준
특정 용도에 따라 Stellite 21 분말은 다양한 등급, 크기 및 사양으로 제공됩니다. 다음은 일반적인 크기 범위와 표준입니다.
| 사양 | 설명 |
|---|---|
| 분말 크기 | 15-53 µm, 45-106 µm, 53-150 µm |
| 제조 표준 | ASTM F75, AMS 5385, AMS 5796 |
| 밀도 | 8.4g/cm³ |
| 녹는점 | 1315-1450°C |
| 경도(HRC) | 30-40 HRC(증착 시) |
구매처 스텔라 21 파우더 및 가격
여러 공급업체가 전 세계적으로 Stellite 21 분말을 제공합니다. 가격은 필요한 수량 및 특정 분말 모델에 따라 다를 수 있습니다.
| 공급업체 | 국가 | 가격(kg당) | 참고 |
|---|---|---|---|
| 호가나스 AB | 스웨덴 | $200-$250 | 다양한 분말 모델 제공 |
| Carpenter Technology Corp | 미국 | $180-$230 | 맞춤형 분말 제형 전문 |
| 올리콘 메트코 | 스위스 | $220-$270 | 적층 제조 솔루션 제공 |
| 프렉스에어 표면 기술 | 미국 | $190-$240 | 고품질 코팅 분말로 유명 |
| VDM 금속 | 독일 | $210-$260 | 전 세계 배송 및 배달 제공 |
가격은 분말 형태, 모델 및 주문 크기에 따라 변동합니다.
자주 묻는 질문
| 질문 | 답변 |
|---|---|
| Stellite 21 분말은 어디에 사용됩니까? | 고마모 환경에서 코팅, 적층 제조 및 금속 부품 생산에 사용됩니다. |
| Stellite 21은 생체 적합성이 있습니까? | 예, 우수한 생체 적합성으로 인해 의료용 임플란트에 자주 사용됩니다. |
| Stellite 21을 가공할 수 있습니까? | 예, 하지만 Stellite 21을 가공하려면 경도 때문에 특정 도구와 기술이 필요합니다. |
| Stellite 21의 융점은 얼마입니까? | 융점 범위는 1315-1450°C입니다. |
| Stellite 21은 다른 Stellite 합금과 어떻게 비교됩니까? | Stellite 21은 일부 더 단단한 Stellite 합금에 비해 인성과 경도의 더 나은 균형을 제공합니다. |
