ヘインズ 188 パウダー

過酷な環境で使用される高性能合金といえば、 ヘインズ 188 パウダー は、主要な選択肢として際立っています。ヘインズ188パウダーは、耐熱性、耐酸化性、クリープ強度に優れています。ヘインズ188パウダーは、耐熱性、耐酸化性、クリープ強度に優れています。

この包括的なガイドでは、ヘインズ188パウダーについて知る必要があるすべてのことを説明します。ヘインズ188パウダーの組成、特性、用途、そして他の一般的な金属パウダーとの比較まで探求します。さあ、シートベルトを締めて、コバルト基超合金の世界に飛び込みましょう。

ヘインズ188パウダーの概要

ヘインズ188パウダーは、卓越した高温性能で知られるコバルト基超合金です。耐酸化性と熱安定性が重要な環境で広く使用されています。粉末状のヘインズ188は積層造形に最適で、複雑な形状や部品を簡単に作ることができます。

主な属性

• 優れた耐酸化性 最高1095°C（2000°F）
• 良好な高温強度
• 優れた耐熱疲労性
• 優れた耐クリープ性と耐酸化性
• 航空宇宙、ガスタービン、燃焼室ライナーに最適

一般的な用途：

• 航空宇宙部品 燃焼器やアフターバーナーのような
• 発電 アプリケーション
• 工業炉 そして 遮熱コーティング

ヘインズ188パウダーの組成

なぜヘインズ188パウダーがこれほど優れた性能を発揮するのかを理解する鍵は、その組成にある。このコバルトベースの合金は、過酷な環境条件に耐えるように特別に設計されています。

エレメント	構成比(%)
コバルト	バランス
クロム（Cr）	22.0
ニッケル（Ni）	22.0
タングステン（W）	14.0
ランタン (La)	0.03
カーボン（C）	0.10
ケイ素 (Si)	0.35
マンガン (Mn)	1.25

この構図が特別なのはなぜか？

• クロム は素材の耐酸化性と耐腐食性を高める。
• ニッケル は、高温における合金全体の安定性を向上させる。
• タングステン 特に高熱用途では強度が増す。
• ランタン は耐酸化性を高め、合金の長寿命化に貢献する。

各要素は、特に過酷な環境下でヘインズ188パウダーの高性能を発揮するために、戦略的に盛り込まれている。

ヘインズ188パウダーの特徴

ヘインズ188パウダーの中身がわかったところで、その中身を見てみよう。 物理的および機械的特性.

プロパティ	価値
溶解範囲	1330°C – 1410°C
密度	8.90 g/cm³
室温での引張強さ	895 MPa (130 ksi)
室温での降伏強さ	430 MPa (62 ksi)
伸び	45%
硬度（ロックウェルC）	24
熱膨張係数	12.8 μm/m℃（800℃まで）
熱伝導率	10.7 W/m-K
耐酸化性	最高1095℃まで

特筆すべき特徴

• 高い強度と延性:優れた機械的強度と優れた延性を併せ持ち、高い応力を受ける部品に最適。
• 熱安定性:機械的完全性を失うことなく極端な温度に耐える。
• クリープ抵抗:耐クリープ性に優れ、長時間熱にさらされても形状を保持する。

応用例 ヘインズ 188 パウダー

ヘインズ188パウダーは、その優れた特性により、耐熱性と酸化防止が最重要とされる産業で選ばれています。この超合金が真に輝く特定の産業と用途を探ってみましょう。

申し込み	詳細
航空宇宙	燃焼室、アフターバーナー、排気ノズル、ガスタービン
発電	ガスタービン翼、高温ガス経路、燃焼ライナー
工業炉	高温や酸化環境にさらされる部品
アディティブ・マニュファクチャリング（3Dプリンティング）	航空宇宙および発電用途の複雑な形状の製造
化学処理	腐食性環境にある熱交換器、反応器、その他の機器

航空宇宙産業では、ヘインズ188パウダーは航空機エンジンの燃焼器やタービン部分の製造に一般的に使用されている。また、発電プラントでは、その優れた耐熱性により、この超合金に大きく依存しています。

アディティブ・マニュファクチャリング

粉末状のヘインズ188の主な利点のひとつは、アディティブ・マニュファクチャリングまたは3Dプリンティングへの適応性である。これにより、複雑で高性能な部品を最小限の廃棄物で製造することが可能となり、費用対効果に優れ、環境にも優しい。

メタルパウダーの人気モデルヘインズ188パウダーとその代替品

ヘインズ188を、高温用途でよく使われる他の金属粉モデルと比較してみよう。

金属粉	構成	注目物件	用途
ヘインズ188	Co、Cr、Ni、W、La	高耐熱性、耐酸化性	航空宇宙、発電、炉
Inconel 625	Ni、Cr、Mo、Nb	優れた耐食性と耐酸化性	海洋、化学処理、原子炉
Inconel 718	Ni、Cr、Mo、Fe	高温での高強度、耐疲労性、耐クリープ性	ジェットエンジン、宇宙船、タービン
ヘインズ230	Co、Cr、W、Mo	優れた熱安定性、1200℃までの耐酸化性	航空宇宙、化学処理、発電所
ヘインズ 282	Ni、Cr、Mo、Ti	優れた溶接性と熱安定性	ガスタービン、燃焼ライナー
Hastelloy X	Ni、Cr、Fe、Mo、Co	高い耐酸化性と良好な成形性	ジェットエンジン部品、加熱炉
炭化タングステン（WC）	W、C	超硬度、高融点	切削工具、耐摩耗用途
ニッケル625パウダー	Ni、Cr、Mo、Nb	高耐食性、溶接性	化学処理、海洋産業
ステライト6B	Co、Cr、W、Mo	優れた耐摩耗性、靭性	切削工具、鋸刃、摩耗部品
コバルト・クローム	Co、Cr	高い耐摩耗性、生体適合性	医療用インプラント、歯科用途

ヘインズ188パウダーの利点

ヘインズ188パウダーは、他の高性能金属パウダーと比較して多くの利点があります。過酷な条件下でヘインズ188が優れた選択肢となる理由を詳しく見てみよう。

1.高温強度

他の合金に比べ、ヘインズ188は極端な高温下での強度維持に優れています。高温で軟化する材料もありますが、ヘインズ188は1095℃までの連続運転に耐えることができます。

2.耐酸化性

合金中のクロムとニッケルの含有量が高いため、過酷な環境下でも優れた耐酸化性を発揮する。これは、部品が高温で酸素の多い雰囲気にさらされる航空宇宙や発電のような産業では極めて重要です。

3.クリープ抵抗

のような他の超合金と比較した場合 Inconel 625 または Hastelloy Xヘインズ188の方が良い 耐クリープ性.つまり、この合金は高温下での長期にわたる応力下でも構造的完全性を維持する。

4.積層造形における多様性

パウダーとして、ヘインズ188は特に以下の用途に適している。 3Dプリンティングこれにより、複雑で高精度の部品を、無駄を最小限に抑えて生産することができる。

の限界 ヘインズ 188 パウダー

もちろん、完璧な素材はない。ヘインズ188パウダーの潜在的な限界を探ってみよう。

1.コスト

ヘインズ188パウダーの主な欠点の一つは、そのコストである。コバルトとタングステンが含まれているため、インコネル718のような他の超合金よりも比較的高価です。しかし、長寿命と性能の利点は、しばしば高価格を正当化します。

2.溶接性

ヘインズ188は溶接できるが、他のニッケル基合金と同レベルの溶接性はない。

インコネル625のような。これは、多くの溶接作業を必要とする用途では課題となり得る。

3.限定的な耐食性

ヘインズ188は高温で非常に優れた性能を発揮するが、ハステロイXのような他の合金ほど耐食性に優れておらず、特に海洋や強酸性環境ではその傾向が顕著である。

ヘインズ188パウダーの仕様、サイズ、グレード、規格

以下は、その主な仕様と規格である。 ヘインズ 188 パウダー.

仕様	詳細
密度	8.90 g/cm³
溶解範囲	1330°C – 1410°C
標準サイズ	3Dプリント用に様々なメッシュサイズをご用意
ASTM規格	アストレムF75、アストレムB637
一般的な成績	午前5608、午前5801、午前5943
適用規格	ISO 9001:2015、As 9100D、NADCAP

ヘインズ188パウダーのサプライヤーと価格詳細

ヘインズ188パウダーを調達する際に重要なのは、以下の点である。 評判の良いサプライヤー 高品質の製品を手に入れるために。以下は、いくつかの有名なサプライヤーとその価格帯の目安です。

サプライヤー	価格帯（米ドル/kg）	地域	認証
カーペンター・テクノロジー	$150 – $300	アメリカ	ISO9001、As9100、NADCAP
ヘガネス	$180 – $320	ヨーロッパ, グローバル	ISO 9001、As 9100
プラクセア	$170 – $280	アメリカ, グローバル	ISO9001、NADCAP
イーオーエス	$200 – $350	ドイツ, グローバル	ISO 9001
ケナメタル	$160 – $310	アメリカ	as 9100, ISO 14001

価格は次のような要因によって異なる。 純度, 粒子径そして サプライヤー認証.大口注文の場合は通常割引が適用され、カスタムブレンドやメッシュのサイズ調整などの追加サービスを受けると価格が上がる場合がある。

ヘインズ188パウダーの長所と短所

を決定する際 ヘインズ 188 パウダー があなたのプロジェクトに適した素材であるかどうか、その長所と短所を比較検討することが重要です。

長所	短所
優れた耐熱性と耐酸化性	他と比べて比較的高価
高温に強い	限られた耐食性
耐クリープ性	溶接性は他の合金ほど容易ではない
積層造形に最適	コスト面から専門的な取り扱いと処理が必要

よくある質問

ヘインズ188パウダーに関するよくある質問にお答えします。

質問	回答
ヘインズ188パウダーは何に使われるのか？	主に高熱部品用として、航空宇宙、発電、工業炉で使用されている。
インコネル625との比較は？	ヘインズ188は高温での耐クリープ性に優れ、インコネル625は耐食性に優れている。
ヘインズ188パウダーは3Dプリントできるか？	はい、ヘインズ188パウダーは、複雑な耐熱部品の積層造形によく使用されます。
ヘインズ188パウダーは高いですか？	はい、その組成（コバルトとタングステンの含有量が多い）により、一般的に他の超合金よりも高価です。
ヘインズ188は何度まで耐えられるのか？	最高1095°C（2000°F）の温度に耐えることができるため、過酷な環境にも適している。
ヘインズ188は溶接しやすいですか？	溶接は可能だが、インコネル625のような他のニッケル基合金ほど溶接は容易ではない。
ヘインズ188パウダーはどこで購入できますか？	Carpenter Technology、Höganäs、EOSなどのサプライヤーから購入できる。価格はサプライヤーや注文サイズによって異なる。

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