概要
純銅(Cu)粉末は、その優れた導電性、展延性、工業用途における汎用性により、広く評価されている金属粉末です。高純度であるため ピュアCuパウダー はエレクトロニクス、冶金、添加剤製造、化学プロセスなどの分野で主要な部品です。純度 99.5%を超える典型的な組成を持つこの銅の粉末は、技術者、製造業者、研究者にユニークな特性を持つ貴重な素材を提供します。
純銅粉の真価はどこにあるのか?それは、高い電気伝導性と熱伝導性、延性、そして他の材料との混合や様々な形状への成形能力です。複雑な電子部品から頑丈な構造部品まで、純銅粉は柔軟で高性能な選択肢を提供します。

純銅粉末の組成
純銅パウダーは、主に微粉砕された状態の銅(Cu)から構成されています。しかし、用途によっては、純度、粒度、形状に若干のばらつきがあるため、メーカーは特定のニーズに合わせて粉末を調整することができます。以下はその内訳です:
コンポーネント | 代表的な組成(%) |
---|---|
銅(Cu) | ≥ 99.5 |
酸素 (O) | 0.3 |
鉄(Fe) | 0.05 |
その他の不純物 | 0.15 |
この純度レベルは、特に銅の電気的特性が重要な電子機器や導電性の用途において、最適なパフォーマンスを保証します。ほとんどの純銅パウダーは微粒化技術で加工されており、粒径や形状を精密にコントロールできるため、流動性や圧縮性などの特性に影響を与えます。
の特徴 ピュアCuパウダー
ピュア銅パウダーの全能力を理解するために、その核となる特性を探ってみましょう。各特性は重要な役割を果たし、様々な用途における粉末の挙動に影響を与えます。
特徴 | 説明 |
---|---|
電気伝導率 | 銅の導電性は銀に次いで高く、純銅パウダーは電子機器や熱管理用途に非常に効果的です。 |
熱伝導率 | 優れた熱伝導性を持つ純銅粉末は、電子機器や熱交換器において極めて重要な熱を効率的に放散する。 |
延性 | 延性により、純銅粉末は破砕することなく成形や再形成が可能であり、積層造形や冶金に理想的である。 |
耐食性 | 銅の表面には酸化皮膜が形成されますが、純銅パウダーはより深い腐食に耐えるため、さまざまな環境下で核となる機能を保護します。 |
粒子の形態学 | 一般的に球状または不規則な形態は、流動性、密度、金型や添加工程内での粉末の混合や充填の仕方に影響する。 |
密度 | 純銅粉末の密度は約8.96g/cm³で、特に高密度用途では、混合や圧縮の仕方に影響することがある。 |
融点 | 銅は1,084℃で溶けるため高温安定性があり、焼結や金属射出成形の工程で不可欠です。 |
純銅粉末の粒子形状と粒子径
純銅パウダーの粒子の形状とサイズは様々で、流動性、圧縮性、さらには焼結挙動などの特性に影響を与えます。ここでは、最も一般的な形状とその影響について説明します:
粒子形状 | 説明 | 用途 |
---|---|---|
球形 | 均一な流動性と充填密度を実現し、3Dプリンティングやコーティングに最適。 | 粉末冶金や付加製造において、安定した層堆積のために頻繁に使用される。 |
不規則 | より高い表面積を提供し、複合材料やコンパウンドの結合を強化する。 | 他の素材との強力な接着や機械的インターロックが必要な用途に適している。 |
フレーク | 薄く平らな粒子で、表面接触を最大化する。 | 導電性塗料やペイントによく使用され、被覆性と導電性が重要視される。 |
純銅粉の用途
純銅パウダーは様々な産業で使用されており、それぞれの産業でその特質が生かされています。ここでは、その主な用途を見てみよう:
産業 | 申し込み | なぜピュアCuパウダーなのか? |
---|---|---|
エレクトロニクス | 導電性インク、プリント回路、EMIシールド | 銅の導電性は精密電子部品に最適です。 |
冶金学 | 粉末冶金、焼結、ろう付け | 粉末状であるため、機械的強度に優れた複雑な形状の成形と圧縮が可能である。 |
付加製造 | 機能部品やプロトタイプの3Dプリント | 純銅パウダーの流動性と可鍛性は、複雑な設計の生産と構造的完全性に適しています。 |
自動車 | ヒートシンク、摩擦材、燃料電池 | 純銅粉末は熱を効果的に放散するため、自動車の熱管理およびエネルギー・ソリューションに最適です。 |
化学工業 | 触媒と導電性コーティング | 銅は特定の化合物との反応性と優れた導電性により、化学反応と製品の耐久性を高めます。 |
医療機器 | 抗菌表面とインプラント | 銅には天然の抗菌作用があり、感染リスクを減らすために医療機器には欠かせない。 |






純銅粉末の仕様、サイズ、等級、規格
純銅粉末の仕様、サイズ、等級、規格を理解することは、特定のプロジェクトに適した材料を選択するのに役立ちます。純度、粒子径、形状は、それぞれの用途における性能に大きく影響します。
仕様 | 詳細 |
---|---|
純度 | ≥ 99.5%以上(ハイエンド・アプリケーションでは最高99.9%になることが多い) |
粒子サイズ | ナノスケール(<100nm)からミクロン(最大100μm)までの範囲 |
密度 | 8.96 g/cm³ |
融点 | 1,084°C |
導電率 | 約5.96 x 10^7 S/m |
標準グレード | ASMB212、ASMB848、ISO4287 |
形態学 | 球状、フレーク状、不規則な形状がある |
各グレードと仕様はASTMやISOなどの国際規格に準拠しており、パウダーが高性能要件を満たすことを保証します。一般的なサイズとグレードの内訳は以下の通りです:
一般的なサイズと等級
グレード | 純度(%) | 代表的な粒子径範囲(μm) | 用途に最適 |
---|---|---|---|
CP1 | 99.5 | 10-45 | 導電性インク、プリント回路 |
CP2 | 99.8 | 20-60 | 粉末冶金、焼結 |
CP3 | 99.9 | 1-15 | 触媒、特殊コーティング |
ナノ銅 | 99.9 | 0.1 | 先端エレクトロニクス、ナノテクノロジー |
フレークCu | 99.5 | 15-45 | 導電性塗料、EMIシールド |
球状銅 | 99.7 | 20-100 | 積層造形, 3Dプリンティング |
純銅粉の利点と限界
純銅パウダーを銀、アルミニウム、ニッケルなどの他の金属パウダーと比較して選択することは、ユニークな利点をもたらしますが、考慮すべきいくつかの制限もあります。以下は比較分析である:
アスペクト | 純銅パウダーの利点 | 純銅粉末の限界 |
---|---|---|
導電率 | 優れた電気伝導性と熱伝導性(銀に近い) | 銀よりは低いが、アルミニウムやニッケルよりははるかに高い。 |
コスト | 同等の導電性を持ちながら銀より安価 | アルミニウムより高価、特に高純度グレードの場合 |
可鍛性 | 延性が高く、成形や成型に適している。 | 可鍛性は、応力下で変形を引き起こす可能性がある。 |
耐食性 | 非酸性環境での優れた耐食性 | 酸化を受けやすく、表面の導電性に影響を与える。 |
空室状況 | 様々なグレード、粒度、形状で幅広く入手可能 | 一部の特殊なサイズや形状は、より高価な場合があります。 |
反応性 | 適度な環境では、他の金属よりも反応性が低い。 | 特定の化学物質と反応する可能性があり、用途によっては使用が制限される。 |
純銅粉末のトップモデルとその具体的用途
現在入手可能な純銅粉末のトップモデルをいくつかご紹介しましょう。各モデルは、高精度3Dプリンティングから導電性コーティング、高性能エレクトロニクスに至るまで、特定のプロセスの要求を満たすように調整されたユニークな機能を備えています。
モデル | 純度 | 粒子径(μm) | 形状 | 理想的なアプリケーション |
---|---|---|---|---|
銅粉CP1 | 99.5% | 10-45 | 不規則 | 導電性インク、プリント回路、基本的な電子アプリケーション |
銅粉CP2 | 99.8% | 20-60 | 球形 | 流動性があるため、粉末冶金や焼結に適している。 |
銅粉CP3 | 99.9% | 1-15 | ファイン・フレーク | 高級導電性コーティングと特殊電子部品 |
ナノCu 99.9 | 99.9% | 0.1 | ナノ | 先端電子デバイス、センサー、ナノテクノロジー、触媒作用 |
Cu-Sph 45 | 99.7% | 15-45 | 球形 | 3Dプリンティング、積層造形、精密部品製造 |
銅フレーク 99.5 | 99.5% | 15-45 | フレーク | 導電性塗料、EMIシールド、広い表面積を必要とするコーティング |
銅粉80 | 99.8% | 45-80 | 球形 | 密度と強度が高く、積層造形における構造部品に最適 |
高純度銅100 | 99.99% | 10-30 | 球形 | 高性能エレクトロニクス、特に高感度デバイスや小型化デバイス |
銅粉M10 | 99.7% | 10-50 | ミックス | 自動車部品、燃料電池、摩擦材に使用 |
銅触媒 99.8 | 99.8% | 1-5 | ファインパウダー | 化学および製薬産業での触媒用途に特化 |
サプライヤーと価格情報 ピュアCuパウダー
純銅粉末を大規模な用途に使用する場合、価格と供給業者の入手可能性は極めて重要です。以下は、一般的なサプライヤーとその製品、およびおおよその価格帯を比較した表である。
サプライヤー | モデルの空き状況 | 価格(概算) | コメント |
---|---|---|---|
アメリカの要素 | CP1、CP2、ナノCu、球状 | 50~200ドル/kg | 高純度パウダーで知られる。 |
グッドフェロー・コーポレーション | 高純度銅、ナノ銅 | 150~400ドル/kg | 医療用および先端エレクトロニクス用ハイエンドモデル |
メタルパウダーLtd. | CP3、フレークCu | 70~150ドル/kg | 大容量と柔軟なサイズオプションを提供 |
スカイスプリング ナノマテリアル | ナノ銅、高純度銅 | 250~500ドル/kg | ナノマテリアルに特化、プレミアム価格 |
バリメット | 球状銅 | kgあたり80~220ドル | 積層造形用途の豊富な品揃え |
ナノグラフィ・ナノテクノロジー | 銅触媒、ナノ銅 | 200~450ドル/kg | 高純度の研究用粉末で知られる |

よくある質問
質問 | 回答 |
---|---|
ピュアCuパウダーは何に使われるのか? | 純銅粉末は、主にエレクトロニクス、冶金、添加剤製造、自動車部品、化学工業の触媒として使用される。 |
なぜ銅粉が電子機器に好まれるのか? | 銅粉は優れた導電性と熱伝導性を持ち、導電性インクやプリント回路、電子部品のEMIシールドに不可欠です。 |
純銅パウダーはどのようにして製造されるのか? | 一般的にはアトマイズ法で作られ、溶けた銅を細かい液滴に分散させ、冷やし固めることで粉末状にし、大きさや形をコントロールします。 |
どのような粒子形状があり、なぜそれが重要なのか? | 利用可能な形状には、球状、フレーク状、不規則なものがある。球状粒子は流動性に優れ、3Dプリンティングに理想的な高密度に充填され、フレーク状粒子はコーティングにより大きな表面積を提供する。 |
高純度銅粉の利点は何ですか? | 高純度銅粉(99.9%以上)は導電性が高く、不純物が少ないため、先端エレクトロニクスや触媒のような繊細な用途に不可欠です。 |
銅粉の取り扱いは安全ですか? | はい、手袋やマスクの着用など、標準的な予防措置があれば可能です。銅粉は毒性はないが、微粒子を吸い込むと有害である可能性があるため、粉塵対策が推奨される。 |
銅粉は酸化するのでしょうか? | はい、銅粉は酸化する可能性があります。酸化は導電性に影響を与える可能性があるため、粉末はしばしば低酸素環境で保管されるか、保護コーティングで処理されます。 |
銅粉の主な規格は何ですか? | 規格にはASTM B212、ASTM B848、ISO 4287などがあり、品質、純度、粒度、その他の仕様が定められており、工業的要件を満たしていることが保証されている。 |
粒子径はどのように測定され、なぜ重要なのか? | 粒子径は、レーザー回折法または顕微鏡法を用いて測定する。粒子径は流動性、充填密度、表面積に影響し、特定の用途における性能に影響を与える。 |
ピュアCuパウダーはどこで購入できますか? | American Elements、Goodfellow、Valimetなど、多くのサプライヤーが純銅粉末を提供している。購入の際は、純度、粒度、用途、供給者の評判を考慮すること。 |
銅粉は銀やニッケルといった他の金属粉と比べてどうですか? | 銅は導電性が高く、銀よりも安価です。ニッケルよりも導電性が高いが、耐食性は低いため、コスト重視の導電性用途に適している。 |
純銅粉末は3Dプリンティングに使用できますか? | もちろん球状ピュアCuパウダーは、優れた流動性と密度により、金属3Dプリンティングで広く使用されており、丈夫で詳細なパーツの形成に理想的です。 |
銅粉はリサイクルできますか? | そう、銅粉はリサイクル可能で、環境に優しいのです。スクラップや未使用の粉末は、精製して他の用途に再利用できることがよくあります。 |