コールドスプレー添加技術の紹介

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コールドスプレー添加技術の紹介

コールドスプレー金属粉末は、コーティングとしてだけでなく、添加製造部品としても使用できます。レーザーや電子ビームの添加技術方法と比較して、コールドスプレー添加技術は、生産時間が短く、サイズの柔軟性が高く、レーザー上の銅、アルミニウムおよび他の金属の高い反射率の影響を受けません。当社のコールドスプレー用に特別に設計されたガスアトマイズ金属粉末は、純銅、CuAg、CuAgZr、CuCrZr、CuZn、CuCrNb合金、純アルミニウム、A357、Al2204、Al6061、Al7050、Al5052、A380、Al7075、Al5056、AlSi10Mgなど、幅広い合金に対応しています。 コールドスプレーの間、PSD 0-50umの固体粉は加速される スーパーソニック ガスジェットを約1200キロの速度で噴射する。 m/s.基材に衝突する際、粒子は 塑性変形 とは異なり、表面に付着する。 溶射 といったテクニックがある、 プラズマ溶射アークスプレー、 フレームスプレーまたは高速酸素燃料HVOF)、噴霧中に粉体が溶けることはない。 コールドスプレー皮膜の品質と成膜効率に影響する要因はいくつかある。主な影響因子は以下の通り:
  • ガスの種類(空気、窒素、ヘリウムなど
  • ガス圧
  • ガス温度
  • 粒子径
  • 密度、強度、溶融温度などの原料特性
  • ノズルタイプ
  • 基板
  • 蒸着速度論(ガン横方向速度、スキャン速度、パス数 …)
  • スタンドオフ距離、コールドスプレーノズルと基板間の距離。
  これは、特に316L、Invar 36、300M、M2、304Lのような鉄ベースのコールドスプレー3dプリンティングでは、VIGAに比べて水アトマイズの製造コストがはるかに低いためです。 チタン合金 より高価なチタン合金粉末やニッケル合金粉末もコールドスプレーで使用されます。例えば、CP Ti、Ti6Al4V、インコネル718、インコネル625、NiCr8020、純ニッケルなどです。さらに高価なタンタルやニオブの冷間溶射も、溶射に比べて温度が低いことから研究されています。
1 金属粉末サプライヤー

上記の研究論文をここに引用する:

1.N. Hutasoit, R.A.R. Rashid, S. Palanisamy, A. Du N. Hutasoit, R.A.R. Rashid, S. Palanisamy, A. Duguid, Int.J. Adv. Manuf. Technol.110 (2020) 2341-2357.

2.S. Singh, P. Singh, H. Singh, R.K. Buddu, Mater.Today Proc. 18 (2019) 830-840.

3.K. Yang, W. Li, X. Guo, X. Yang, Y. Xu, J. Mater.Sci. Technol.34 (2018) 1570-1579.

4.M.S. Lee, H.J. Choi, J.W. Choi, H.J. Kim, Nucl.Eng.Technol.43 (2011) 557-566.

5.C. Huang, M. Arseenko, L. Zhao, Y. Xie, A. Elsenberg, W. Li, F. Gärtner, A. Simar, T. Klassen, Mater.Des.206 (2021) 109826.

6.W. Li, D. Wu, K. Hu, Y. Xu, X. Yang, Y. Zhang, Surf.Coatings Technol.409 (2021) 126887.

7.Y.J. Li, X.T. Luo, C.J. Li, Surf.Coatings Technol.407 (2021) 126709.

8.R. Huang, M. Sone, W. Ma, H. Fukanuma, Surf.Coatings Technol.261 (2015) 278-288.

9.非公開。

10.S. Yin, R. Jenkins, X. Yan, R. Lupoi, Mater.Sci. Eng.A 734 (2018) 67-76.

11.F. Gärtner, T. Stoltenhoff, J. Voyer, H. Kreye, S. Riekehr, M. Koçak, Surf.Coatings Technol.200 (2006) 6770-6782.

12.Y. Li, Y. Wei, X. Luo, C. Li, N. Ma, J. Mater.Sci. Technol.40 (2019) 185-195.

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