モリブデン粉 は、鉄鋼、潤滑油、触媒、電子機器など、さまざまな主要産業に応用される万能材料である。この粉末冶金製品は、高融点、強度、硬度、熱伝導性、耐腐食性などの特性で評価されている。
適切なモリブデンパウダーの種類とサプライヤーを選択するには、グレード、粒度、製造方法、パッケージング、価格要因を比較する必要がある。このガイドでは、今日の市場で入手可能な様々なモリブデンパウダー製品の詳細な概要と価格帯を提供し、バイヤーが十分な情報に基づいた調達決定を行えるよう支援します。
モリブデンパウダーの概要
モリブデンパウダーとは、粉砕や研磨工程を経て製造されるモリブデンの微粒子を指します。粉末状であるため、焼結部品、複合材料、潤滑剤、顔料、触媒、その他の用途でモリブデン特有の特性を利用することができる。
モリブデンパウダーの高い需要を生み出す主な特性には、以下のようなものがある:
- 2623℃の高融点
- 高温での強度と硬度の保持
- 低熱膨張係数
- 優れた熱伝導性と電気伝導性
- 耐腐食性と耐摩耗性
モリブデン粉末は、粒度、形状、純度レベル、製造工程によって分類された様々なグレードがあります。価格は以下のような要因に左右される:
- 粒度分布
- 純度等級 – 純モリブデンまたは合金
- 製造方法 – 電解、霧化、還元など
- 包装の種類と数量
- メーカーの評判とリードタイム
材料特性、一貫性、価格の適切なマッチングを得るためには、モリブデンパウダーの要件を慎重に指定する必要がある。

モリブデン粉末の種類
モリブデン粉末は、粒子形状、粒径範囲、製造プロセス、組成により、さまざまなタイプに分類することができる:
タイプ | 説明 |
---|---|
球状粉末 | ガスアトマイズプロセスにより生成された球形に近い粒子 |
不規則な粉 | 機械的粉砕によるギザギザした角のある粒子 |
電解パウダー | 溶融塩電解による樹枝状粒子 |
合金粉末 | モリブデンとコバルト、ニッケル、鉄、クロムなどの合金元素を含む粒子 |
ナノパウダー | 先端アプリケーションのための100nm以下の超微粒子 |
純モリブデン | モリブデン含有量99%以上 |
粒度分布 は、さまざまな用途のモリブデン粉末の等級付けに使用される重要なパラメーターである:
サイズ範囲 | 代表的な用途 |
---|---|
1ミクロン以下 | MIMパウダー、潤滑油添加剤 |
1 – 10 ミクロン | 溶射皮膜、焼結部品 |
10 – 150 ミクロン | 溶接製品、冶金 |
150ミクロン以上 | モリブデン工場製品 |
粒度範囲を最終用途に合わせることで、最適な緻密化、特性、経済性が得られる。
製造方法 は、粒子形状、純度、酸素含有量、流動性などの粉末特性を決定する:
- ガスアトマイズ粉末は、焼結に有利な滑らかな球状形態を有する。
- 電解パウダーは99.95%以上の高純度モリブデンで、反応性用途に適しています。
- 機械的に粉砕された粉末は不規則な形状で低コストだが、酸素含有量が高くなる可能性がある。
- 合金元素は通常、プレアロイやマスターアロイを通じて導入され、粉末の特性を調整する。
モリブデン粉末の用途
モリブデン金属粉末は、最終製品に有益な特性をもたらすため、様々な産業分野で使用されている:
申し込み | パウダーファンクション&スタンプ、利用される特性 |
---|---|
製鉄 | 合金成分、強度と耐食性を高める |
潤滑油 | 固体潤滑剤、低摩擦、高負荷容量 |
顔料 | 強烈な青色、耐候性/耐薬品性 |
触媒 | 反応を促進し、毒への抵抗力を高める |
溶射コーティング | 航空宇宙/産業用途の摩耗/腐食保護 |
電気接点 | 高い導電性、耐アーク性、耐浸食性 |
フィラメント | 高温強度、耐クリープ性 |
最適なコストと性能を達成するためには、それぞれの用途に合わせた適切な粉体仕様が必要である。
モリブデン粉価格 触媒、センサー、エレクトロニクスのような新しいナノスケールのアプリケーションで必要とされる、より小さな粒子サイズの方が高い傾向にある。
モリブデンパウダー仕様
モリブデン粉末の特性評価に使用される主なパラメータは以下の通り:
粒度分布: レーザー回折またはふるい分析データにより、さまざまなサイズの画分に含まれる範囲と割合を示します。粒度分布が厳しいほど、価格も高くなります。
見かけ密度: 粉末の流動性とハンドリングは、このバルク特性によって決定されます。値は、粒子形状/サイズに基づいて1.5 – 6 g/ccの範囲である。
タップ密度: メカニカルタッピング後に最大充填密度を達成。4g/ccより高いタップ密度は、より良好な焼結反応を示す。
純度の等級: モリブデン含有量99%から99.999%。C、O、N、金属元素のような不純物は価格に強く影響します。
比表面積(SSA): 単位質量あたりの総表面積を測定し、粒子の細かさを示す。典型的な範囲は、0.1 – 2 m2/gです。
パウダーの形態: 走査型電子顕微鏡の画像は、形状、表面テクスチャー、欠陥を明らかにする。粉末は不規則、角状、樹枝状、球状になることがある。
酸素/窒素含有量: 1000ppm以下の低酸素、低窒素レベルが良好な焼結を保証する。試験方法には、不活性ガス融解、中性子放射化、LECO分析などがある。
見かけの硬度: 荷重を加えたときの粉末の変形に対する抵抗力を測定する。モース硬度、ビッカース硬度、ブリネル硬度のいずれかで報告される。
ご注文の前に、テクニカル・データ・シートをよくご覧になり、評価用のサンプルをご請求されることをお勧めします。

世界のモリブデン粉末メーカー
モリブデン粉末を世界的に供給している大手企業には、以下のようなものがある:
会社概要 | 本社 | 生産能力 |
---|---|---|
クライマックス・モリブデン | 米国コロラド州 | 電解パウダーとアトマイズパウダー |
モリメット | チリ、サンティアゴ | 窒化物、酸化物、純および合金グレード |
JDCモリブデン | 中国・四川省 | ナノ粉末、ミクロンサイズ |
プランゼー | オーストリア、ロイト | 純粉末、合金粉末、複合粉末 |
エクスプロイター モリブデン | 中国、洛陽 | 不規則・球状パウダー |
中西部タングステン | 米国イリノイ州 | タングステン-モリブデン合金 |
さらに、インド、ロシア、ドイツ、日本といった国々にもメーカーが存在する。
製品範囲、価格、リードタイム、信頼性、顧客サービスについて、候補となったサプライヤーのオプションを比較することをお勧めします。
モリブデンパウダー価格
モリブデン粉の価格は多くの要因に左右される:
1.基本素材価格
- モリブデン鉱石精鉱と酸化モリブデンの価格
- 純金属への変換コスト
2.パウダー製造法
- ガスアトマイゼーションと電解は機械的還元よりコストが高い
3.粒子径を達成するための加工
- 徐々に細かくなる粉体サイズには、追加の粉砕と分級が必要です。
4.純度グレードと組成
- 99.9%以上の高純度モリブデンがプレミアム価格を実現
- 合金粉末は純粋グレードより高価
5.包装の種類と数量
- 真空容器の小ロットは単価が高い
6.業界の需要ダイナミクス
- 鉄鋼と触媒セクターの旺盛な需要が価格上昇の勢いを維持
典型的な モリブデン粉 kgあたり価格 までが今日の範囲である:
- Mo含有量95%–99%のミクロンサイズの粉末の場合、$15– $30
- 純度99.9%のサブミクロン・パウダーは$50– $70
- 100ドル – 粒径100 nm以下のナノ粉末は250ドル以上
候補となったメーカーに一括見積もりを依頼することをお勧めします。
価格交渉要因 調達コストを最適化するためには、以下のような方法がある:
- サプライヤー間の競争の活用
- 年間取引量の拡大
- 納品スケジュールの柔軟性
- 粒度分布の要件緩和
- ドラム缶のような低コストの包装オプション
モリブデンパウダー購入ガイド
モリブデンパウダーを戦略的に購入するために、以下の手順に従ってください:
1.アプリケーション要件の定義
最終用途の性能ニーズ、使用条件、部品形状、潜在的な相互作用、規制遵守の問題を検討する。これにより、必要とされる主要な材料特性と粉末の仕様が決まります。
2.入札仕様書の作成
粉体の量、粒度範囲、純度等級、包装、納期、適合証明書、期待されるテクニカルサポートについて詳述した見積依頼書を作成すること。可能な限り柔軟に対応すること。
3.サプライヤーの特定
多様な製品グレードと競争力のある価格を提供する、評判の良いモリブデン粉末メーカーを調査する。入札のために少なくとも3-4社のサプライヤーをリストアップする。
4.入札の評価
見積書の詳細を確認し、技術仕様と価格を比較し、サプライヤーの生産/品質能力、リードタイム、販売後のサポートを評価する。運賃、保険料、税金、関税を含む総陸揚げコストを計算する。
5.価格交渉
優先入札業者に、発注量の増加、納期の延長、代替包装の認定、粒度分布の調整などに基づき、10~15%の値下げ交渉を持ちかける。将来の注文について、条件付き数量確約を申し出る。
6.ご注文
ベストバリューの提案を提供するサプライヤーと購入契約を最終決定する。技術的要件と品質管理試験手順を明確にする。生産スケジュールの前にリードタイムを再確認する。
7.素材の検証
受入前にサプライヤーのロット試験による分析証明書を検査すること。粒子径、純度、形態、密度、硬度などの重要な粉末特性を独自に、または第三者機関を通じて検証する。
8.在庫の最適化
在庫回転率、リードタイム、価格動向、需要予測を分析し、調達量と再注文ポイントを最適化する。価格競争力を強化するために年間数量をまとめる。
この戦略的アプローチにより、材料特性、一貫性、費用対効果を最適に組み合わせたモリブデン粉末を、適格なサプライヤーから確実に調達することができます。

よくある質問
Q: モリブデン粉末は何に使われるのですか?
A: モリブデン粉末の主な用途は、鋼の合金添加剤、潤滑剤、顔料、触媒、溶射皮膜、電気接点などです。粉末冶金のアプローチは、完成部品に高強度、耐食性、低摩擦、高温安定性などの特性を達成することを可能にします。
Q: モリブデン粉末のグレードにはどのようなものがありますか?
A: 主なグレード分類には、粒度範囲(ミクロン、サブミクロン、ナノ)、粒子形状(不規則、球状、電解)、99%から99.99%までのモリブデン純度レベル、およびコバルト、ニッケル、タングステンなどの合金添加が含まれます。
Q: モリブデン粉末のグラム当たりの価格はいくらですか?
A: モリブデンパウダーは、必要な量と純度に応じて、ミクロンサイズで1gあたり2ドルから5ドル、サブミクロンサイズで1gあたり6ドルから12ドル、100nm以下のナノパウダーで1gあたり20ドルから50ドル以上です。
Q: モリブデンパウダーを購入する最も費用対効果の高い方法は何ですか?
A: モリブデン粉の価格を下げるための戦略としては、大量購入、納品リードタイムの柔軟性、より低コストのパッケージング、一般的に使用されるグレードの標準化、事業部や拠点間の年間取引量の統合などがあります。
Q: モリブデン粉末の品質検査はどのように行うのですか?
A: ラボ試験で検証すべき重要なモリブデン粉末の特性は、粒度分布、タップ密度、湿式化学または分光法による純度測定、SEM画像による粉末形態、見かけの硬度、酸素/窒素含有量です。
Q: モリブデン粉末の製造工程はどのようなものですか?
A: モリブデン粉末は、モリブデン鉱の精鉱を焙焼して酸化モリブデンにすることから始まります。酸化モリブデンは還元工程を経て純粋なモリブデン金属に変換され、その後、粉砕、粉砕、分級が行われ、目標とする粉末の粒径と粒度分布に到達します。
Q: モリブデン粉末は3Dプリントできますか?
A: はい、モリブデン粉末は、バインダージェッティングやレーザー粉末床融合法などの積層造形技術に使用できます。モリブデンを使用して高密度の3Dプリント部品を実現するには、粒子径、形状、粉末層の厚さなどのパラメータを最適化する必要があるかもしれません。
Q: モリブデン粉末は可燃性ですか?
A: 多くの金属と同様、モリブデン粉は可燃性であり、取り扱いには注意が必要です。表面積が大きいため、火災の危険性が高くなります。モリブデン粉の加工や保管の際には、不活性ガスブランケット、適切な換気、火花防止設備などの対策により粉塵爆発の危険性を軽減しています。
Frequently Asked Questions (FAQ)
1) What macro factors most influence Molybdenum Powder Price quarter-to-quarter?
- Molybdenum oxide (MoO3) benchmark prices, stainless/HSLA steel production rates (China/EU/US), energy costs (natural gas/electricity) for reduction/atomization, and FX for USD/CNY/CLP since major producers sell in USD.
2) How do powder specifications translate into price premiums?
- Tighter PSD (e.g., D10/D50/D90 tolerances), higher purity (≥99.95–99.99% Mo), low O/N/H (≤500–1000 ppm O), and spherical morphology (gas-atomized) add 10–150% over baseline irregular powders due to lower yields and higher process costs.
3) Why are spherical molybdenum powders significantly more expensive than irregular powders?
- Gas atomization needs inert gas, high-temperature melt handling, and yields narrower PSDs. Equipment CAPEX, argon/helium consumption, and sieving scrap drive premiums versus mechanical milling.
4) What procurement levers can lower my molybdenum powder price without sacrificing performance?
- Approve two or more qualified suppliers, relax noncritical PSD tails, purchase annual volumes with quarterly call-offs, use returnable drums, align COA specs with end-use minimums, and consider WA + post-spheroidized grades for AM/BJ where feasible.
5) How do ESG and regulatory trends affect pricing in 2025?
- Scope 2 energy disclosures, REACH/RoHS documentation, solvent and emissions controls, and mine-origin traceability introduce compliance costs but can reduce long-term volatility and qualify parts for regulated sectors.
2025 Industry Trends: Molybdenum Powder Price
- Supply-side normalization: Chile and China output steadier; fewer unplanned smelter outages reduce price spikes in Mo oxide feedstock.
- Energy-efficient reduction: Hydrogen-enabled or optimized H2/Ar blends and heat-recovery kilns trim unit energy costs 8–20%.
- Premiums for AM-grade powders: Persistent surcharge for spherical, low-oxygen lots as aerospace and semiconductor tooling demand grows.
- Digital contracts: Indexed formulas linking powder invoices to Mo oxide (MB/LME assessments) + conversion surcharges gain adoption.
- Sustainability-linked RFQs: Buyers request CO2e/kg and recycled content; some accept small price uplifts for certified low-carbon powder.
2025 Pricing and KPI Snapshot (indicative ranges, ex-works, USD/kg)
項目 | 2023 Typical | 2025 Typical | Notes/Sources |
---|---|---|---|
Mo oxide (technical grade, $/lb Mo) | 17–24 | 18–22 | Metal Bulletin/Argus assessments |
Irregular Mo powder, 99–99.5%, 10–150 μm | 15–30 | 18–32 | Milling + classification |
Spherical GA Mo powder, 99.9%, 15–45 μm | 60–110 | 65–120 | AM-grade, low O/N |
Submicron 99.95% (0.2–1 μm) | 50–80 | 55–85 | Reduction + jet milling |
Nanopowder <100 nm, 99.9% | 120–250+ | 130–260+ | Specialty/low-volume |
Energy cost share of COGS | 12–22% | 10–18% | Heat recovery, H2 blends |
Average O (ppm) AM-grade | 800–1500 | 500–1000 | Improved inert handling |
Sources: Fastmarkets/Metal Bulletin, Argus, company sustainability reports, ISO/ASTM 52907 datasets, producer technical notes
Latest Research Cases
Case Study 1: Indexed Pricing Lowers Volatility for Catalysis Grade Mo (2025)
Background: A chemicals producer faced quarterly swings in Molybdenum Powder Price tied to unindexed contracts.
Solution: Adopted formula pricing indexed to Mo oxide monthly average + fixed conversion and purity surcharges; implemented dual-sourcing with aligned COAs.
Results: Price variance (QoQ) reduced from ±16% to ±6%; on-time delivery +9%; total annual spend −7.5% via volume commitments.
Case Study 2: Gas‑Atomized Spherical Mo Powder for LPBF Tooling Inserts (2024)
Background: A semiconductor tooling OEM needed low-oxygen spherical Mo powder for high-temperature fixtures.
Solution: Qualified GA spherical Mo (D50 ≈ 28 μm, O ≤ 800 ppm) with argon recirculation and low‑dew‑point melt path; tight PSD classification.
Results: Powder premium vs irregular: +140%, but part count reduced 2→1 via topology; build density 99.5%; fixture life +32%; total cost of ownership −11% despite higher powder $/kg.
Expert Opinions
- Dr. John E. Anderson, Senior Analyst, Fastmarkets (Metals)
Key viewpoint: “Linking powder contracts to transparent Mo oxide benchmarks with defined conversion adders is the most effective hedge against short-term volatility.” - Prof. Randall M. German, Powder Metallurgy Expert and Author
Key viewpoint: “For high-temperature applications, oxygen control below ~1000 ppm in molybdenum powder is often a better investment than chasing ultra-fine PSDs that add cost without proportional performance gains.” - Dr. Anushree Chatterjee, Director, ASTM International AM Center of Excellence
Key viewpoint: “Standardized COAs per ISO/ASTM 52907 and consistent O/N/H reporting enable multi-site qualification and more competitive sourcing for AM-grade Mo powders.” https://amcoe.astm.org/
Practical Tools/Resources
- Fastmarkets/Metal Bulletin: Molybdenum oxide and ferromoly price assessments
https://www.fastmarkets.com/ - Argus Metals: Price benchmarks and market analysis
https://www.argusmedia.com/ - ISO/ASTM 52907: Guide for metal powder feedstock characterization
https://www.iso.org/standard/78974.html - ASTM E1019/E1409/E1447: O/N/H analysis methods for refractory metal powders
https://www.astm.org/ - Plansee Knowledge Base: Refractory metals data and processing guidance
https://www.plansee.com/ - NIST: Measurement science for powders and PM
https://www.nist.gov/ - HSE ATEX/DSEAR: Combustible metal powder handling safety
https://www.hse.gov.uk/fireandexplosion/atex.htm
Last updated: 2025-08-27
Changelog: Added five FAQs focused on pricing drivers, a 2025 pricing/KPI table, two case studies (indexed contracting; GA Mo for LPBF), expert viewpoints, and authoritative resources.
Next review date & triggers: 2026-03-31 or earlier if Mo oxide benchmarks shift >15% QoQ, major producers announce capacity changes, or new standards affecting O/N/H specifications for AM-grade Mo are released.