Introduction de la technologie de l'additif par pulvérisation à froid

Les poudres métalliques pulvérisées à froid peuvent être utilisées non seulement comme revêtement, mais aussi comme composant de fabrication additive. Comparée aux méthodes de fabrication additive par laser ou faisceau d'électrons, la technologie de fabrication additive par pulvérisation à froid a un temps de production plus court, une grande flexibilité de taille et n'est pas affectée par la forte réflectivité du cuivre, de l'aluminium et d'autres métaux sur le laser. Notre poudre métallique atomisée au gaz, spécialement conçue pour la projection à froid, est disponible dans une large gamme d'alliages, y compris le cuivre pur, les alliages CuAg, CuAgZr, CuCrZr, CuZn, CuCrNb et l'aluminium pur, A357, Al2204, Al6061, Al7050, Al5052, A380, Al7075, Al5056, AlSi10Mg. Pendant la pulvérisation à froid, les poudres solides PSD 0-50um sont accélérées dans une chambre de pulvérisation à froid. supersonique à des vitesses allant jusqu'à environ 1200 m/s. Lors de l'impact avec le substrat, les particules subissent déformation plastique et adhèrent à la surface. Pulvérisation thermique techniques, par exemple, pulvérisation de plasmapulvérisation à l'arc, pulvérisation à la flammeou du carburant oxygéné à haute vitesse (HVOF), les poudres ne sont pas fondues pendant le processus de pulvérisation. Plusieurs facteurs peuvent affecter la qualité des revêtements projetés à froid et l'efficacité du dépôt. Les principaux facteurs influents sont les suivants

• Type de gaz, par exemple air, azote, hélium
• Pression du gaz
• Température du gaz
• Taille des particules
• Propriétés des matériaux de base, par exemple densité, résistance, température de fusion
• Type de buse
• Substrat
• Cinétique de dépôt (vitesse transversale du pistolet, vitesse de balayage, nombre de passes...)
• Distance d'éloignement, distance entre la buse de pulvérisation à froid et le substrat.

  Nos poudres atomisées à l'eau avec des poudres très fines présentent de nombreux avantages pour la fabrication additive par pulvérisation à froid et sont également extrêmement économiques pour les processus de dépôt de métal par pulvérisation à froid. Cela est dû aux coûts de fabrication beaucoup plus faibles de l'atomisation à l'eau par rapport à la VIGA, en particulier pour l'impression 3D par pulvérisation à froid à base de fer, comme 316L, Invar 36, 300M, M2, 304L. Certaines poudres d'alliage de titane et d'alliage de nickel plus coûteuses sont également utilisées dans la projection à froid, comme leCP Ti, Ti6Al4V, et Inconel 718, Inconel 625, NiCr8020, nickel pur. La projection à froid de tantale et de niobium, encore plus coûteuse, est étudiée en raison de sa température plus basse que celle de la projection thermique.