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Oxydation à haute température de l'Inconel 939 formé par LPBF Introduction Les superalliages à base de nickel sont des alliages résistants à la corrosion conçus pour des applications à haute température allant jusqu'à 1100 à 1150°C. En raison de leurs niveaux élevés de résistance au fluage, à la vulcanisation et à l'oxydation, ces alliages ont été largement utilisés dans les industries de l'aérospatiale et de l'énergie. Ils contiennent généralement jusqu'à 10 [...]

Introduction Effet de l'ajout de Mo sur le rechargement laser d'un alliage à haute entropie La technologie du rechargement laser présente les avantages d'un cycle de maintenance court, d'un faible coût et d'une grande praticité. La flexibilité de conception supérieure des alliages à haute entropie, combinée à la commodité de la technologie LC, offre un grand potentiel d'application. L'effet de l'ajout de Mo dans le rechargement laser sur

Introduction Le carbure cémenté est généralement composé d'un squelette de carbure cémenté et d'un liant métallique. Il s'agit d'un type de matériau doté d'une excellente dureté et d'une excellente résistance à l'usure, ce qui permet de l'utiliser dans la fabrication d'outils de coupe, de forets, de pièces d'usure, etc. En général, le carbure cémenté est produit par métallurgie des poudres conventionnelle (PM), par pressage isostatique à chaud (HIP),

Introduction de la technologie additive par projection à froid Les poudres métalliques projetées à froid peuvent être utilisées non seulement comme revêtement, mais aussi comme composant de fabrication additive. Comparée aux méthodes de fabrication additive par laser ou par faisceau d'électrons, la technologie de fabrication additive par pulvérisation à froid a un temps de production plus court, une grande flexibilité de taille et n'est pas affectée par la forte réflectivité du cuivre,

Les poudres d'alliage à base de cobalt sont en quelque sorte les super-héros du monde des métaux, car elles présentent une solidité, une résilience et une résistance aux températures extrêmes incroyables. Mais tout comme les Avengers comptent différents membres aux compétences uniques, il existe différentes qualités de poudres d'alliage à base de cobalt, chacune adaptée à des applications spécifiques. Attachez vos ceintures, car nous sommes sur le point d&#8217embarquer pour un voyage dans cet alliage.

Le monde de la fabrication est en pleine mutation. Les techniques traditionnelles, bien qu'établies et fiables, sont confrontées à des défis croissants à une époque qui exige l'innovation, la personnalisation et des pièces légères et performantes. L'impression 3D par poudre à base de nickel est une technologie révolutionnaire qui bouleverse la donne. Mais comment se situe-t-elle par rapport aux méthodes éprouvées ? Attachez votre ceinture, car

Imaginez un monde où des objets métalliques complexes se matérialisent à partir d'un plan numérique, couche par couche. Ce n'est pas de la science-fiction ; c'est la réalité de l'impression 3D avec des poudres métalliques, une technologie révolutionnaire qui transforme l'industrie manufacturière. Mais avant de plonger dans l'univers de ces merveilles métalliques, revenons en arrière et explorons le héros méconnu de cette histoire : l'imprimante 3D.

Les alliages à haute entropie (HEA) ont pris d'assaut le monde scientifique. Imaginez un matériau concocté en jetant non pas un couple, mais tout un cocktail d'éléments différents ensemble dans les bonnes proportions. Le résultat ? Une nouvelle race de merveilles métalliques dotées de propriétés exceptionnelles telles qu'une grande solidité, une excellente résistance à l'usure et une résistance impressionnante à la brûlure.

Imaginez une poudre métallique ayant la solidité du titane, la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable et la tolérance à la chaleur d'un composant de moteur à réaction. Tel est le potentiel des poudres d'alliage à haute entropie (HEA), une nouvelle classe de matériaux qui bouleverse le monde de la fabrication additive et au-delà. Mais qu'est-ce que les poudres HEA exactement, et comment sont-elles fabriquées ?