Polvos Hastelloy
Shanghai Truer Technology Co,.LTD
Polvos Hastelloy
más cierto ofrece varios polvos de aleación Hastelloy diferentes, incluidos, entre otros, los polvos C-22, C-276, B, N y X. Son polvos de aleaciones con base de níquel con mejor resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas que los aceros inoxidables, utilizados en procesos de fabricación aditiva (impresión 3D, SLM/EBM/DLD), pulverización térmica, revestimiento y pulvimetalurgia.
Hastelloy C-22 (UNS N06022) y C-276 se utilizan en entornos de corrosión severa en la industria de procesamiento químico y en yacimientos de petróleo y gas.
Hastelloy X (UNS N06002) es una de las superaleaciones de níquel originales con excelente fabricabilidad y soldabilidad utilizada en piezas metálicas sinterizadas y aplicaciones de revestimiento.
Hastelloy B son aleaciones a base de níquel-molibdeno y se utilizan en entornos extremadamente reductores y ácidos, como en los filtros de metal sinterizado.
Hastelloy N (UNS N10003) es una aleación a base de níquel que presenta una buena resistencia a la oxidación frente a sales fluoradas calientes en el intervalo de temperaturas de 704 a 871°C. Tiene buena soldabilidad y puede forjarse fácilmente.
COMPOSICIÓN QUÍMICA (wt%) | ||||||||
Artículo | Ni | Cr | Mes | Fe | W | Co | V | C |
Hastelloy C-22 | Bal | 20.0-22.0 | 12.5-14.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | / | / | 0,08 máx. |
Hastelloy C-276 | Bal | 15.0-17.0 | 15.0-17.0 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | / | 0.1-0.3 | 0,01 máx. |
Hastelloy X | Bal | 20.5-23.0 | 8.0-10.0 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | 0.5-2.5 | / | 0.05-0.15 |
Hastelloy B | Bal | 1,0 máx. | 26.0-30.0 | 2,0 máx. | / | / | / | 0,02 máx. |
Hastelloy N | Bal | 6.0-8.0 | 15.0-18.0 | 5,0 máx. | / | / | / | 0.04-0.08 |
Distribución del tamaño de las partículas (PSD): 0-25,15-45, 15-53, 45-105, 45-150um o tamizado según se requiera.
Forma: Esférica
Proceso: Gas atomizado (GA) o polvo de electrodo giratorio de plasma (PREP)
Embalaje: 5kg, 10kg, 25kg o según se requiera; botella/lata de plástico.
Solicitudfabricación aditiva (impresión 3D, SLM/EBM/DLD), pulverización térmica, revestimiento y procesos pulvimetalúrgicos.