Plata de tungsteno en polvotambién conocido como polvo metálico de wolframio recubierto de plata, es un material único con aplicaciones en muchos sectores. Esta guía ofrece una visión completa del polvo de plata de tungsteno, sus propiedades, métodos de producción, aplicaciones, proveedores y mucho más.
Visión general del polvo de plata de tungsteno
El polvo de plata de wolframio consiste normalmente en micropartículas de wolframio recubiertas con una capa de plata pura. El porcentaje de recubrimiento de plata puede oscilar entre 10% y 60% en peso.
Estos son los detalles clave sobre el polvo de plata de wolframio:
Núcleo de tungsteno
- Micropartículas de wolframio puro de 0,5 a 10 micras de tamaño
- Proporciona densidad, conductividad térmica, resistencia a la temperatura
Revestimiento de plata
- Fina capa de plata pura unida metalúrgicamente al wolframio
- Proporciona conductividad eléctrica, lubricidad, ayuda a la sinterización
Material compuesto
- Combina las propiedades deseables del wolframio y la plata
- El contenido variable de plata permite adaptar las propiedades según las necesidades
- Proporciona ventajas únicas para contactos eléctricos, soldadura, soldadura fuerte y otras aplicaciones.
Especificaciones típicas del producto
- Tamaño de las partículas: 0,5 a 10 micras
- Contenido de plata: 10% a 60% en peso
- Densidad aparente: 9 a 11 g/cm3
- Pureza del núcleo de wolframio: ≥99,9%
- Pureza del recubrimiento de plata: ≥99,9%
Características principales
- Alta densidad similar al tungsteno
- Buena conductividad eléctrica y térmica
- Excelente lubricidad y antisoldadura de la plata
- Soporta altas temperaturas como el tungsteno
- Baja tasa de erosión por contacto
- Resiste la erosión por arco y la soldadura
Aplicaciones del polvo de plata de tungsteno
El polvo de plata de tungsteno es un material versátil adecuado para las siguientes aplicaciones:
Contactos eléctricos
- Relés, interruptores, disyuntores
- Contactos eléctricos deslizantes
- Sistemas de encendido de automóviles
- Interruptores y relés de alta corriente
Electrodos de soldadura
- Electrodos de soldadura de baja erosión por contacto
- Electrodos de soldadura por resistencia
Soldadura fuerte y blanda de plata
- Pastas de soldadura para la unión de metales
- Soldadura al vacío de cerámica o diamantes
- Contactos eléctricos de alta temperatura
Blindaje EMI/RFI
- Revestimientos y películas conductores de la electricidad
- Blindaje contra interferencias electromagnéticas
Plásticos conductores
- Electrodos para actuadores de polímeros conductores
- Disipación de cargas estáticas
- Compuestos plásticos conductores de la electricidad
Gestión térmica
- Materiales de interfaz térmica
- Difusores de calor
- Sustratos de circuitos impresos
Otros
- Interruptores de vacío, blancos de rayos X
- Escobillas eléctricas, aislantes de alta tensión
- Electrodos de bujía, contactos de arco
Las propiedades únicas de la plata de tungsteno la hacen adecuada para aplicaciones que requieren alta densidad, resistencia a la temperatura, conductividad eléctrica, baja erosión por contacto y características antisoldadura.
Fabricación de polvo de plata de tungsteno
El polvo de plata de wolframio se fabrica mediante diversos métodos que recubren las partículas de wolframio con una fina capa de plata de gran pureza. Estos son los principales procesos de producción:
Mezcla mecánica
- Mezcla de polvo de plata con polvo de wolframio
- Compactación de la mezcla de polvos
- Sinterización para unir plata y wolframio
Revestimiento químico
- Activación de la superficie de wolframio en una solución acuosa
- Inmersión del wolframio activado en un baño químico de plata
- Los iones de plata se reducen catalíticamente en tungsteno
Deposición física de vapor (PVD)
- Evaporación de plata metálica en cámara de vacío
- Condensación de vapor de plata en polvo de wolframio fluidizado
- Proporciona un recubrimiento de plata uniforme y controlado
Métodos de química húmeda
- Partículas de wolframio sumergidas en un baño químico de plata
- Los iones de plata precipitan sobre la superficie del wolframio
- Puede implicar aditivos o corriente eléctrica
La uniformidad del revestimiento, el contenido de plata y la pureza pueden adaptarse controlando los parámetros del proceso. Los fabricantes seleccionan el método en función de las especificaciones técnicas y los requisitos de la aplicación.
Especificaciones del polvo de plata de tungsteno
El polvo de plata de tungsteno está disponible en diferentes especificaciones optimizadas para diversas aplicaciones. He aquí algunos parámetros clave:
Tamaño de partícula
- Gama de 0,5 a 10 micras
- Se prefieren los tamaños más pequeños para una mejor cobertura del revestimiento
- Los tamaños más grandes proporcionan mayor densidad
Contenido en plata
- 10% a 60% de plata en peso
- Una mayor cantidad de plata aumenta la conductividad
- La plata inferior proporciona mayor densidad
Densidad aparente
- Normalmente 9 - 11 g/cm3
- La mayor densidad mejora la resistencia al desgaste
- La menor porosidad mejora el contacto eléctrico
Pureza
- Pureza del núcleo de tungsteno ≥99,9%
- Pureza del recubrimiento de plata ≥99,9%
- Su gran pureza minimiza la contaminación
Contenido de oxígeno
- Preferiblemente por debajo de 100 ppm de oxígeno
- Garantiza una buena conductividad eléctrica
- Evita la fragilización durante la sinterización
Superficie
- 0,5 a 3 m2/g especificación común
- Una mayor superficie mejora la sinterización
Uniformidad del revestimiento
- Es esencial una capa de plata uniforme
- Garantiza propiedades y prestaciones homogéneas
Otros parámetros
- Densidad del grifo, caudal
- Compresibilidad y resistencia en verde
- Conductividad térmica
Consideraciones de diseño para el uso de polvo de plata de tungsteno
He aquí algunos factores clave de diseño que deben tenerse en cuenta al seleccionar el polvo de plata de tungsteno:
Temperatura de funcionamiento
- Resiste hasta 850°C en el aire
- Utilizar un recubrimiento mínimo de plata en condiciones de alta oxidación
Conductividad eléctrica
- Aumenta con un mayor contenido de plata
- Adaptar el porcentaje de plata en función de las necesidades de conductividad
Densidad
- Disminuye ligeramente con un mayor porcentaje de plata
- Optimice la densidad según los requisitos de la aplicación
Uniformidad del revestimiento
- Esencial para un funcionamiento fiable de los contactos
- Verificar los protocolos de control de calidad del fabricante
Forma de las partículas
- Opciones esférica, escamosa y angular disponibles
- La forma influye en la densidad, la fluidez y la microestructura
Granulometría
- Los granos más finos mejoran la resistencia
- Los granos más gruesos mejoran la conductividad
Desgasificado o no
- La desgasificación reduce los gases atrapados
- Mejora la densidad y la conductividad
Proveedores de polvo de plata de tungsteno
Hay varios fabricantes y proveedores de polvo de plata de tungsteno de renombre:
Principales proveedores mundiales
- H.C. Starck
- Inframat Materiales Avanzados
- Elementos americanos
- Atlantic Equipment Engineers
- Eco-Tec Ltd.
Fabricantes chinos
- Grupo de carburo cementado Zhuzhou
- Luoyang Tongrun Info Technology
- Grupo Miyou
- Sichuan Anxian Yinhee Tungsteno
- Chengdu Nuclear
Precios
- Rangos de $50 - $500 por kg
- Varía según la pureza, el contenido de plata y el tamaño de las partículas
- Presupuestos disponibles de los proveedores
Al seleccionar un proveedor de polvo de plata de tungsteno, los compradores deben evaluar las certificaciones de calidad, la capacidad de fabricación, los precios y la capacidad de respuesta.
Instalación y funcionamiento de componentes basados en polvo de plata de tungsteno
Para aplicaciones como los contactos eléctricos y los electrodos de soldadura que utilizan polvo de plata de tungsteno, es fundamental seguir unas directrices adecuadas de instalación y funcionamiento:
- Inspeccione cuidadosamente los componentes para detectar cualquier daño antes de la instalación
- Asegúrese de que las superficies de contacto estén limpias y libres de contaminantes.
- Aplique el par de apriete recomendado por el fabricante para los elementos de fijación
- Siga cualquier procedimiento de rodaje o acondicionamiento
- Funcionar dentro de los límites de tensión y corriente nominales
- Evite la formación excesiva de arcos o chispas durante el funcionamiento
- Limpie periódicamente las superficies de acuerdo con las directrices de aplicación
- Inspeccionar en busca de desgaste, erosión o soldaduras después de los ciclos de mantenimiento programados.
- Sustituya los contactos cuando se alcance el límite máximo de erosión
- Reacondicionar las superficies de contacto siguiendo las instrucciones del fabricante.
El cumplimiento de estas prácticas recomendadas maximizará la vida útil y optimizará el rendimiento. Consulte los manuales de aplicación para procedimientos específicos.
Mantenimiento e inspección de contactos de plata de tungsteno
Es necesario inspeccionar y mantener regularmente los contactos eléctricos de plata de tungsteno:
Calendario de inspecciones
- Inspección inicial después de 100 ciclos o 1 mes
- Inspección rutinaria cada 1000 ciclos o 6 meses
Inspección visual
- Comprobar si hay signos de desgaste, picaduras o erosión.
- Busque daños por arco eléctrico
- Inspeccionar en busca de residuos, contaminantes o soldaduras.
Inspección dimensional
- Medir el espesor de contacto en las zonas de desgaste
- Comparar las lecturas con los valores de referencia
- Medición de las holguras de acoplamiento con respecto a las especificaciones
Pruebas eléctricas
- Comprobar la resistencia con corriente baja
- Realizar pruebas de caída de milivoltios
- Verificar que se siguen cumpliendo las clasificaciones
Método de limpieza
- Utilizar disolventes o abrasivos adecuados
- Evitar dañar el revestimiento de plata
- Eliminar cualquier aceite, película u óxido
Reacondicionamiento
- Vestido o máquina según procedimiento
- Puede implicar galvanoplastia de plata
- Sustituir si se supera el límite de erosión
Documentación
- Registrar los resultados de las mediciones
- Anote cualquier desviación de las especificaciones
- Actualizar los registros de mantenimiento
Elección de un proveedor de polvo de plata de tungsteno
Estos son los factores clave que hay que tener en cuenta a la hora de seleccionar un proveedor de polvo de plata de tungsteno:
Calidad del producto
- Experiencia en la fabricación del polvo
- Capacidades y controles del proceso
- Certificaciones de calidad
- Fiabilidad y coherencia
Conocimientos técnicos
- Conocimiento de los procesos de producción
- Experiencia en pulvimetalurgia
- Conocimiento de las aplicaciones de los productos
- Orientación sobre la selección adecuada de materiales
Gama de opciones
- Posibilidad de adaptar el contenido de plata, el tamaño de las partículas, la pureza, etc.
- Gama de especificaciones de polvo compatibles
- Servicios de personalización disponibles
Capacidad de producción
- Capacidad para satisfacer la demanda
- Capacidad para grandes volúmenes de pedidos
Precios
- Precios competitivos por calidad del producto
- Descuentos por pedidos al por mayor
- Precios estables a largo plazo
Capacidad de respuesta
- Respuesta rápida a consultas y solicitudes
- Plazos de entrega rápidos
- Disposición a satisfacer necesidades únicas
Adquisición de polvo de plata de tungsteno
Siga estas prácticas recomendadas cuando adquiera polvo de plata de wolframio:
- Proporcionar especificaciones detalladas a los proveedores
- Solicitar fichas técnicas y certificaciones de productos
- Solicite muestras representativas para su evaluación
- Aclare cualquier opción de personalización o adaptación
- Obtener presupuestos de varios proveedores
- Evaluar a los proveedores en función de criterios de selección
- Realización de pedidos de prueba iniciales para cualificar al proveedor
- Probar muestras y auditar los procesos de los proveedores
- Negociar precios para pedidos de mayor volumen
- Aceptar acuerdos de suministro a largo plazo, si procede
- Revisar la calidad y la coherencia a lo largo del tiempo
Adquirir correctamente el polvo de plata de tungsteno le garantiza obtener la calidad adecuada del producto de un proveedor de confianza a un precio razonable.
Ventajas y limitaciones del polvo de plata de tungsteno
Ventajas
- Combina las propiedades beneficiosas del wolframio y la plata
- Soporta condiciones de oxidación a alta temperatura
- Proporciona una excelente conductividad eléctrica
- Resiste la erosión por arco y la soldadura por contacto
- Fácil de fabricar mediante diversos métodos
- Puede adaptarse para lograr la densidad y conductividad deseadas
Limitaciones
- Más caro que el wolframio puro o la plata
- No apto para entornos altamente corrosivos
- Menor conductividad térmica que la plata pura
- Sensible a la fragilización en caso de sobrecalentamiento
- La erosión por contacto sigue produciéndose con el tiempo
- La migración de la plata puede producirse con corriente continua
preguntas frecuentes
P: ¿Para qué se utiliza el polvo de plata de wolframio?
R: Los principales usos son para materiales de contacto eléctrico, electrodos de soldadura, aleaciones de plata para soldadura fuerte, revestimientos conductores y otras aplicaciones que requieran una combinación de alta densidad, resistencia a la temperatura, conductividad eléctrica y propiedades antisoldadura.
P: ¿Cómo se une la plata a las partículas de wolframio?
R: Los procesos de fabricación como la sinterización, el chapado químico y el PVD producen una unión metalúrgica entre el recubrimiento de plata y el núcleo de tungsteno a nivel atómico. Se crea así un material compuesto.
P: ¿Qué afecta a la conductividad eléctrica del polvo de plata de wolframio?
R: El contenido de plata controla principalmente la conductividad. A mayores porcentajes de plata, mayor conductividad. La uniformidad del recubrimiento de plata y la porosidad tras la sinterización también influyen en la conductividad.
P: ¿Es necesario sinterizar el polvo de plata de tungsteno?
R: Sí, el polvo de plata de tungsteno se consolida habitualmente mediante pulvimetalurgia, que consiste en compactar el polvo y sinterizarlo a alta temperatura para alcanzar la densidad total. De este modo, las partículas se fusionan.
P: ¿Cuál es la diferencia entre la plata de tungsteno y el tungsteno plateado?
R: La convención es indicar primero el material del núcleo. Así, el polvo de plata de tungsteno tiene un núcleo de tungsteno con un revestimiento de plata, mientras que el tungsteno plateado tendría un núcleo de plata y un revestimiento de tungsteno.
P: ¿Cómo se fabrica el polvo de plata de tungsteno?
R: Entre los métodos de fabricación habituales se incluyen la mezcla mecánica, el electrodeposición, la deposición física de vapor y los procesos de química húmeda que precipitan la plata sobre partículas de polvo de tungsteno.
P: ¿Qué tamaño de partícula de polvo de plata de tungsteno es mejor?
R: Para una buena cobertura del recubrimiento de plata, se prefieren tamaños más pequeños, inferiores a 5 micras. Sin embargo, los tamaños de partícula superiores a 5 micras proporcionarán una mayor densidad en el componente acabado. El tamaño óptimo depende de la aplicación.
P: ¿Es peligroso el polvo de plata de tungsteno?
R: Los metales de tungsteno y plata suelen ser materiales no peligrosos. Sin embargo, los fabricantes recomiendan manipular el polvo en zonas ventiladas y utilizar equipos de protección para minimizar la exposición al polvo durante la manipulación.
P: ¿Se conoce con otros nombres al polvo de plata de wolframio?
R: Puede denominarse polvo de tungsteno recubierto de plata, polvo AgW o polvo SW. El porcentaje de wolframio se indica a veces en primer lugar, por ejemplo 90W10Ag indica 90wt% de wolframio con 10wt% de plata.