تصنيع التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوم

شارك هذا المنشور

جدول المحتويات

نظرة عامة على تصنيع التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوم

تصنيع التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوموالمعروفة أيضاً باسم الطباعة ثلاثية الأبعاد للتيتانيوم، تشير إلى تقنيات التصنيع المضافة المختلفة المستخدمة لتصنيع مكونات التيتانيوم بطريقة الطبقات مباشرةً من بيانات النماذج ثلاثية الأبعاد. وتسمح هذه التقنية بإنشاء أجزاء معقدة من التيتانيوم ذات حرية هندسية عالية يستحيل أو يكون تصنيعها بالطرق التقليدية مكلفاً للغاية.

يُعتبر التيتانيوم مادة مثالية للتصنيع الإضافي نظراً لارتفاع نسبة قوته إلى وزنه، ومقاومته للتآكل، وتوافقه الحيوي، وأدائه في درجات الحرارة العالية. ومع ذلك، تطرح معالجة التيتانيوم باستخدام تقنيات الإضافة أيضاً بعض التحديات الفريدة بسبب تفاعليته الكيميائية وخصائصه المادية متباينة الخواص.

بعض التفاصيل الأساسية حول تصنيع مضافات التيتانيوم:

  • وتتمثل طرق الطباعة ثلاثية الأبعاد الشائعة الاستخدام للتيتانيوم في الصهر الانتقائي بالليزر (SLM)، والصهر بالحزمة الإلكترونية (EBM)، والتلبيد المباشر للمعادن بالليزر (DMLS).
  • تُستخدم سبائك التيتانيوم مثل Ti-6Al-4V على نطاق واسع ولكن يمكن أيضًا طباعة سبائك التيتانيوم النقي تجاريًا وسبائك أخرى.
  • يسمح بتصنيع أجزاء معقدة وخفيفة الوزن مثل الهياكل الشبكية والأشكال الهندسية رقيقة الجدران.
  • إنتاج أجزاء قريبة من الشكل الصافي، مما يقلل من الفاقد والتكلفة مقارنةً بطرق الطرح.
  • يوفر مرونة في التصميم ودمج التجميعات في جزء مطبوع واحد.
  • وغالبًا ما تكون المعالجة اللاحقة مثل الكبس المتساوي الحرارة (HIP) والتشغيل الآلي مطلوبة لتحقيق التشطيب المطلوب وخصائص المواد.
  • خواص تضاهي أو تتفوق على التيتانيوم المشغول والمصبوب والمطروق ولكن التباين في الخواص يمثل مشكلة.
  • تشمل مجالات التطبيق الفضاء والغرسات الطبية والسيارات والمصانع الكيميائية.
  • تكلفة أعلى من التصنيع التقليدي ولكنها اقتصادية لأحجام الدفعات الصغيرة والأجزاء المعقدة.

أنواع عمليات تصنيع التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوم

العمليةالوصفصفات
الصهر الانتقائي بالليزر الانتقائي (slm)يستخدم الليزر لإذابة جزيئات المسحوق المعدني وصهرها بشكل انتقائي طبقة تلو الأخرىالتكنولوجيا الأكثر شيوعًا ونضجًا <br> دقة جيدة وتشطيب جيد للسطح <br> انخفاض المسامية في الأجزاء المطبوعة
الذوبان بالحزمة الإلكترونية (EBM)يستخدم شعاع الإلكترون كمصدر للحرارة لإذابة المادةمعدلات بناء سريعة نسبياً <br> الأجزاء ذات مسامية أعلى مقارنةً ب SLM <br> يمكن معالجة المواد الموصلة فقط
التلبيد المباشر بالليزر المعدني (DMLS)يستخدم الليزر لتلبيد جزيئات المسحوق وإنشاء الأجزاء النهائيةدقة عالية ودقة تفاصيل عالية <br> الأجزاء المسامية قليلاً التي تتطلب التسلل
ترسيب الطاقة الموجهة (DED)تركيز الطاقة الحرارية لدمج المواد عن طريق الانصهار أثناء ترسيبهاتستخدم في المقام الأول لإضافة الميزات والإصلاحات بدلاً من الأجزاء الكاملة <br> معدلات بناء أعلى ولكن دقة أقل
تصنيع التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوم
تصنيع التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوم 4

تطبيقات تصنيع التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوم

الصناعةالاستخدامات والأمثلة
الفضاءمكونات الطائرات والمحركات، مثل المشعبات الهيدروليكية والصمامات والأغطية والأقواس
الطبيةزراعة الأسنان وزراعة العظام، والأدوات الجراحية
السياراتالأجزاء خفيفة الوزن مثل المشعبات وعجلات الشاحن التوربيني
المواد الكيميائيةأجزاء مناولة السوائل المقاومة للتآكل مثل الأنابيب والصمامات والمضخات
الدفاعمكونات خفيفة الوزن حاملة للأحمال للمركبات والأسلحة
الهندسة العامةقطع الغيار المخصصة منخفضة الحجم في مختلف الصناعات

مواصفات تصنيع التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوم

المعلمةالقيم النموذجية
سُمك الطبقة20 &#8211؛ 100 ميكرومتر
الحد الأدنى لحجم الميزة~100 ميكرومتر تقريبًا
خشونة السطح، Ra10 &#8211؛ 25 ميكرومتر، أعلى في البروزات المتراكمة
بناء الحجم50 × 50 × 50 × 50 مم إلى 500 × 500 × 500 × 500 مم
الدقة± 0.1% إلى ± 0.2% على الأبعاد
المسامية0.5 &#8211؛ 1٪ ل SLM، حتى 5٪ ل EBM
البنية المجهريةحبيبات بيتا دقيقة عمودية قبلية دقيقة مع شرائح ألفا

اعتبارات التصميم لأجزاء التيتانيوم AM

  • تحسين توجيه القِطع لتقليل الدعامات وتجنب التداخلات المتراكمة
  • استخدم زوايا ذاتية الدعم أكبر من 45 درجة لتجنب الدعامات
  • الجدران الرقيقة (≤ 1 مم) تحتاج إلى شدة ليزر وسرعات مسح أعلى
  • يجب أن يكون الحد الأدنى لقطر الفتحة ≥ 1 مم
  • يجب أن تكون القنوات الداخلية ≥ 2 مم لإزالة المسحوق
  • تجنب الأحجام المغلقة المجوفة جزئياً
  • التأكد من وجود سماكة جدار كافية (2-4 مم) للأجزاء الحاملة
  • السماح بالمعالجة اللاحقة مثل التصنيع الآلي والحفر والصقل وما إلى ذلك.

معايير تصنيع التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوم

قياسيالوصف
ASTM F3001المواصفات القياسية لتصنيع المواد المضافة التيتانيوم-6 ألومنيوم-4 فاناديوم-4 فاناديوم ELI (منخفضة للغاية بيني) مع اندماج قاع المسحوق
ASTM F2924المواصفات القياسية لتصنيع المواد المضافة التيتانيوم-6 ألومنيوم-4 فاناديوم مع اندماج طبقة المسحوق
ASTM F3184المواصفات القياسية لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ المضاف عن طريق الانصهار القاعي للمسحوق
ISO/ASTM 52921المصطلحات القياسية للتصنيع المضاف &#8211؛ تنسيق الأنظمة ومنهجيات الاختبار
ASME BPVC القسم التاسعكود المرجل وأوعية الضغط لمؤهلات التصنيع المضافة

موردو أنظمة تصنيع مضافات التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوم

الموردنماذج الطابعاتنطاق السعر المبدئي
EOSEOS M 100 وEOS M 290 وEOS M 400 وEOS M 100$200,000 – $1,500,000
حلول SLMSLM® 125، وSLM® 280، وSLM® 500، وSLM® 800$250,000 – $1,400,000
الأنظمة ثلاثية الأبعادProX® DMP 200، وProX® DMP 300، وProX® DMP 320$350,000 – $1,250,000
المضافات GE المضافةكونسبت ليزر M2, M2 متعدد الليزر، M2 ليزر مزدوج$400,000 – $1,200,000
فيلو3دسافير، ياقوت، ياقوت XC$150,000 – $600,000

تختلف الأسعار بناءً على حجم التصنيع وقوة الليزر والميزات الإضافية. تشمل التكاليف الإضافية التركيب والتدريب والمواد والمعالجة اللاحقة.

تشغيل طابعات التيتانيوم وصيانتها

  • الحصول على دليل التشغيل واحتياطات السلامة واتباعه من الشركة المصنعة&8217;، واحتياطات السلامة
  • نظام بصري نظيف ومرايا نظيفة للحفاظ على قوة الليزر وجودة الشعاع
  • إجراء معايرات لنظام الليزر والمسح الضوئي بشكل دوري
  • إجراء مطبوعات اختبارية للتحقق من جودة القِطع قبل بدء عمليات بناء الإنتاج
  • تطوير إجراءات التشغيل القياسية (SOPs) لمعلمات الطباعة
  • قم بتخزين مسحوق التيتانيوم والتعامل معه بشكل صحيح في بيئة خاملة
  • نظف حجرة البناء بانتظام لإزالة المواد المكثفة ومنع التلوث
  • إجراء الصيانة الوقائية مثل تشحيم الموجهات الخطية، وإحكام ربط السحابات، واستبدال الفلاتر

اختيار مورد/مكتب خدمات تصنيع إضافات التيتانيوم المضافة

الاعتباراتالتفاصيل
الخبرة والتمرسسنوات من الخبرة، ومشغلين مدربين، وخبرة في مجال الصقل المعدني
طرازات الطابعات ومواصفاتهاتقييم حجم البناء والدقة والمواد وما إلى ذلك.
شهادات الجودةاعتماد ISO 9001 وISO 13485 وISO 13485 وNadcap
توافر الموادمجموعة من سبائك التيتانيوم وأحجام الجسيمات والسبائك المخصصة
إمكانيات ما بعد المعالجةإزالة التجليد، والتجليد بالليزر (HIP)، والتصنيع الآلي، والتلميع، والطلاء
اختبار الأجزاء والتحقق من صلاحيتهاالاختبارات الميكانيكية، الاختبار الميكانيكي، الفحص غير الميكانيكي، فحص المعادن
دعم التصميمتحسين الطوبولوجيا والتصميم لإرشادات AM
الطاقة الإنتاجيةأحجام الدفعات، والمهل الزمنية، وقابلية التوسع، والسعة الزائدة عن الحاجة
التكلفةأسعار الماكينة بالساعة، وأسعار المواد، والرسوم الإضافية
مراجع العملاء ومراجعات العملاءملاحظات حول جودة الخدمة من العملاء الحاليين
تصنيع التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوم
تصنيع التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوم 5

إيجابيات وسلبيات تصنيع التيتانيوم المضاف إليه التيتانيوم

مزايامحددات
هندسة معقدة وخفيفة الوزن ممكنةتكلفة أعلى من التصنيع التقليدي للأحجام الكبيرة
تجميعات مدمجة وعدد أجزاء أقلدقة أبعاد وتشطيب سطحي أقل من المعالجة الآلية
مهل زمنية أقصر للدفعات منخفضة الحجمغالبًا ما تكون المعالجة اللاحقة مطلوبة لتحقيق الخصائص المطلوبة
تقليل نفايات الموادخصائص المواد متباينة الخواص والإجهادات المتبقية
المرونة في تكرار التصميمقيود الحجم بناءً على حجم بناء الطابعة
التصنيع في الوقت المناسبصعوبات إزالة المسحوق للقنوات الداخلية المعقدة
تخصيص وتخصيص الأجزاء وإضفاء الطابع الشخصيالمسامية في المواد التي تستلزم الكبس المتساوي الضغط المتساوي الحرارة

الاختلافات بين القولبة بالحقن المعدني والتصنيع الإضافي لأجزاء التيتانيوم

المعلمةقولبة حقن المعادن بالحقنالتصنيع الإضافي
العمليةخلط المسحوق المعدني الناعم مع المواد اللاصقة، والقولبة بالحقن، يليها إزالة الطحن والتلبيددمج طبقات من مسحوق التيتانيوم لبناء أجزاء مباشرة باستخدام أشعة الليزر أو شعاع الإلكترون
التعقيد الجزئيفقط الأشكال الهندسية البسيطة 2.5 د ممكنةيمكن طباعة الأشكال شديدة التعقيد مثل المشابك
حجم الجزءحتى عدة بوصاتمحدودة بحجم البناء، عادةً أقل من 20 بوصة
الدقةعالية جدًا، تصل إلى ± 0.5% مع تفاوتات تفاوتات سهلةمتوسط، حوالي ± 0.2% على الأبعاد
تشطيب السطحممتاز بسبب عملية التشكيلسطح رديء يتطلب معالجة إضافية بعد المعالجة
الخواص الميكانيكيةمتساوي الخواص، ضغوط متبقية أقلخواص متباينة الخواص وإجهادات متبقية أعلى
خيارات الموادسبائك ومزائج محدودةمجموعة واسعة من درجات التيتانيوم والسبائك المخصصة
تكاليف الإعداداستثمار أولي مرتفع في الأدوات الأوليةانخفاض تكاليف بدء التشغيل
كميات الإنتاجأحجام كبيرة، تصل إلى ملايين الوحداتمُحسَّن للدفعات الصغيرة من 10 إلى 10,000 وحدة
المهلة الزمنيةمهلة زمنية أطول لتصنيع الأدواتوقت أقصر للوصول إلى الجزء الوظيفي، وتكرار التصميم السريع

مقارنة بين الذوبان الانتقائي بالليزر (SLM) والذوبان بالحزمة الإلكترونية (EBM) لصهر التيتانيوم AM

المعلمةالصهر الانتقائي بالليزر الانتقائي (slm)الذوبان بالحزمة الإلكترونية (EBM)
مصدر الحرارةشعاع ليزر مركّزشعاع إلكتروني عالي الطاقة
أجواءغاز الأرجون الخاملالمكنسة الكهربائية
المدخلات الحراريةمدخلات موضعية للغاية من الليزرمدخلات أوسع من شعاع الإلكترون الكبير
الدقةأعلى بسبب دقة حجم بقعة الليزرأقل بمقدار 10-100 ميكرومتر
تشطيب السطحسطح أنعم، أسهل في التلميعسطح أكثر حبيبات ومسامية
سرعة البناءأبطأ، حوالي 5-20 سم3/ساعةأسرع، حتى 45 سم3/ساعة
السبائك المستخدمةTi-6Al-4V، Ti-6Al-4V، Ti النقي تجاريًا، وغيرهابشكل أساسي Ti-6Al-4V
التكلفةارتفاع تكاليف المعدات والتشغيلانخفاض تكلفة الملكية
المساميةمسامية أقل، حوالي 0.5%مسامية أعلى حوالي 5%
البنية المجهريةحبيبات بيتا دقيقة قبل بيتا مع شرائح ألفاحبيبات بيتا الأكثر خشونة وحبيبات ألفا&8217 الحادة؛ المارتينسيت
المعالجة اللاحقةانخفاض احتياجات المعالجة الحراريةغالبًا ما يكون HIP مطلوبًا لتقليل المسامية
الخواص الميكانيكيةقوة وليونة أعلىقوة أقل مع تباين أعلى في الخواص
التطبيقاتالفضاء، والغرسات الطبية، والسياراتالفضاء والطيران والطب الحيوي

باختصار، يوفر نظام SLM دقة أفضل وتشطيبًا أفضل للسطح بينما يتميز نظام EBM بسرعات بناء أسرع. تؤدي عملية الصهر الطبقي إلى حدوث إجهادات متبقية وخصائص مواد متباينة الخواص في كلتا الطريقتين.

مسحوق AlSi12
مساحيق معدنية مسبقة الصنع

التعليمات

Q. ما هي سبائك التيتانيوم التي يشيع استخدامها في التصنيع المضاف؟

A. Ti-6Al-4V هي سبيكة التيتانيوم الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، حيث تشكل أكثر من 50% من التيتانيوم AM. تشمل السبائك الأخرى Ti-6Al-4V ELI، والتيتانيوم النقي التجاري من الدرجتين 2 و4 من التيتانيوم النقي تجارياً، وTi-6Al-7Nb، وTi-5Al-5Mo-5V-3Cr.

Q. ما هي أنواع المعالجة اللاحقة اللازمة عادةً لأجزاء التيتانيوم المُصنَّعة بشكل إضافي؟

A. عادةً ما تكون هناك حاجة إلى خطوات ما بعد المعالجة مثل الكبس المتساوي الحرارة (HIP)، والمعالجة الحرارية، وتصنيع الأسطح، والحفر، والتلميع، والتلميع، وتطبيق الطلاءات لتحقيق الدقة المطلوبة في الأبعاد، وتشطيب السطح، وخصائص المواد.

Q. كيف تُقارَن الخواص الميكانيكية للتيتانيوم المُصنَّع بإضافة التيتانيوم بالتيتانيوم المُصنَّع بشكل تجميعي بالتيتانيوم المُطوَّع والمصبوب؟

A. يمكن أن تضاهي أجزاء التيتانيوم المُصنَّع باستخدام AM قوة الشدّ وقوة إجهاد التيتانيوم المطاوع والمصبوب أو تتجاوزها. ومع ذلك، يُظهر التيتانيوم المُصنَّع باستخدام AM تبايناً في الخواص بسبب التصنيع الطبقي على عكس الطرق التقليدية.

Q. ما هي بعض الطرق المستخدمة لتحسين أداء إجهاد التيتانيوم المُصنَّع بشكل إضافي؟

A. يمكن تحسين أداء التعب من خلال استخدام الكبس المتساوي الضغط الساخن المتساوي الضغط (HIP)، والتثقيب بالخردق، والحفر الكيميائي، والتشغيل الآلي، وخطوات ما بعد المعالجة الأخرى لتحفيز الضغوط الانضغاطية، وإزالة العيوب السطحية، وتحسين البنية المجهرية.

Q. هل يقلل التصنيع بالإضافة من تكاليف أجزاء التيتانيوم مقارنة بالطرق التقليدية؟

A. بالنسبة لأحجام الدُفعات الصغيرة، يوفر التصنيع باستخدام الإضافات المعدنية تخفيضًا كبيرًا في التكلفة مقارنةً بالتشغيل الآلي من البليت. أما بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة، فإن التكلفة العالية لمواد المسحوق تعني أن التصنيع باستخدام الإضافات المعدنية لا يزال أكثر تكلفة من الصب أو التشكيل.

Q. كيف يمكن مقارنة خشونة سطح التيتانيوم المصنوع من التيتانيوم الصلب الصلب بالتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي؟

A. تتسم مكونات التيتانيوم المطبوعة على هيئة تيتانيوم بخشونة سطح أعلى تتراوح بين 10 و25 ميكرومتر Ra مقارنةً بالأسطح المُشَكَّلة التي يمكن أن تحقق أقل من 1 ميكرومتر Ra. يلزم إجراء معالجة إضافية بعد المعالجة إذا كانت هناك حاجة إلى تشطيب سطح أكثر سلاسة.

Q. ما هي احتياطات السلامة المطلوبة عند التعامل مع مسحوق التيتانيوم؟

A. يجب تخزين مسحوق التيتانيوم في بيئة خاملة لمنع الأكسدة. يجب أن تمنع إجراءات المناولة تكوين الغبار والاستنشاق. تحتاج مقصورات المسحوق في الماكينات إلى تطهير الغاز الخامل ومراقبة O2.

Q. ما هي بعض مزايا استخدام الصغر حجمًا لتصنيع مكونات التيتانيوم بدلاً من الفولاذ؟

A. يوفر التيتانيوم AM نسبة قوة إلى وزن أعلى مقارنةً بالفولاذ. كما أنه يوفر مقاومة أفضل للتآكل والتوافق الحيوي والأداء في درجات الحرارة العالية مما يجعله مناسباً للاستخدامات الفضائية والطبية والسيارات.

Q. كيف يؤثر اتجاه البناء على خصائص وجودة أجزاء التيتانيوم المصنّعة باستخدام AM؟

A. يمكن أن يؤثر توجيه البناء بشكل كبير على الإجهادات المتبقية وتشطيب السطح والدقة الهندسية والخصائص الميكانيكية مثل القوة والليونة. غالبًا ما يتم توجيه الأجزاء لتقليل هياكل الدعم.

Q. ما هي بعض الاعتبارات الرئيسية عند تصميم الأجزاء المستخدمة في التصنيع المضاف من التيتانيوم؟

A. تشمل اعتبارات التصميم الرئيسية تقليل البروز إلى الحد الأدنى، ودمج دعامات البناء، والحفاظ على سمك الجدار بين 0.8-4 مم، والسماح بفتحات الوصول لإزالة المسحوق غير المصهور، ومراعاة متطلبات ما بعد المعالجة.

خاتمة

يجعل التصنيع الإضافي إنتاج مكوّنات التيتانيوم المعقدة مجدياً واقتصادياً مقارنةً بالطرق التقليدية. مع تقدم التكنولوجيا وزيادة اعتمادها، يتيح التصنيع الإضافي للتيتانيوم إمكانية تصنيع مكونات التيتانيوم الإضافي بتصميمات أخف وزناً وأقوى وأكثر قدرة في الصناعات الهامة. ومع ذلك، لا يزال يتعين معالجة تحديات العملية مثل الضغوط المتبقية وتباين الخواص والتشطيب السطحي والمعايير من خلال البحث والتطوير. مع مزيد من النضج، فإن التصنيع باستخدام الإضافات المعدنية لديه القدرة على تحقيق القدرات الكاملة لمعدن التيتانيوم وتحويل التصنيع في جميع أنحاء العالم.

معرفة المزيد من عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد

اشترك في نشرتنا الإخبارية

احصل على التحديثات وتعلم من الأفضل

المزيد للاستكشاف

انتقل إلى أعلى