مسحوق 316L هو مسحوق شائع للفولاذ المقاوم للصدأ ، بسبب مقاومته الممتازة للتآكل ، ومقاومة تأثير درجات الحرارة المنخفضة وغيرها من الخصائص ويستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي. أدى تطوير تقنية التصنيع المضافة وتقنية الكسوة بالليزر إلى إنتاج مسحوق 316L في التصنيع الإضافي لمجموعة واسعة من التطبيقات ، وستركز هذه المقالة على تحضير مسحوق 316L وتطبيق المقدمة.
تحضير مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لتر
تُستخدم الطرق التالية لتحضير مسحوق المعدن بشكل شائع للطباعة ثلاثية الأبعاد ، الانحلال الكهربائي للحث الكهربائي ، الانحلال الكهربائي للقطب الدوار بالبلازما ، فترة البلازما ، إلخ.
الانحلال بالحث الكهربائي (EIGA) ، بسبب استخدام تقنية الصهر بالحث بدون بوتقة لإنتاج المسحوق ، يضمن بشكل فعال جفاف المواد الخام ويتجنب الشوائب في مسحوق المعدن ومشاكل التلوث الناتجة عن عملية الصهر.
من خلال ضبط الطاقة ومعلمات العملية الأخرى ، يمكن أن يصل إنتاج المسحوق الناعم إلى 82% وكروية المسحوق تصل إلى 99% ، والتي تلبي متطلبات الطباعة بالليزر ثلاثية الأبعاد على حجم جزيئات المسحوق ؛ بالإضافة إلى ذلك ، تتميز طريقة EIGA عادةً بكفاءة عالية واستهلاك منخفض للطاقة. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز طريقة EIGA عادةً بكفاءة عالية واستهلاك منخفض للطاقة ، ولكن تقييد ملف الحث على حجم القطب الكهربي يحد من تطوير تقنية انحلال مادة القطب الكهربائي ذات القطر الكبير ، في حين أن انحياز القطب أثناء الانصهار سوف يتحول إلى يؤدي إلى حد ما إلى تركيبة مسحوق سبيكة غير متساوية ، وسيؤدي "التأثير الشامل" أثناء تحضير المسحوق إلى توزيع حجم جسيمي أوسع للمسحوق ، وتحتوي الجسيمات على المزيد من "مسحوق القمر الصناعي" والمسحوق المشكل والمسحوق المجوف ، والذي بدوره يؤدي إلى انخفاض في سيولة المسحوق ، وكثافة التعبئة السائبة ، وانخفاض كثافة الاهتزاز ، بالإضافة إلى أن طريقة EIGA لتحضير المسحوق توجد أيضًا بشكل عام سهلة الترابط ، ومسامية عالية ، ومشاكل أخرى.
تستخدم طريقة القطب الكهربي الدوار معدنًا أو سبيكة كقطب كهربائي ذاتي الاستهلاك ، حيث يتم تسخين الأسطح الطرفية بواسطة قوس كهربائي وتذوب في سائل ، والذي يتم إلقاؤه وسحقه إلى قطرات دقيقة بواسطة قوة الطرد المركزي للقطب الكهربائي الدوار عند السرعة القصوى. تعتمد طريقة PREP على تكوين جسيمات كروية بسبب التوتر السطحي في جو خامل بسرعات عالية.
تُستخدم طريقة spheroidisation بشكل أساسي لتكوير المساحيق غير المنتظمة التي تنتجها طرق التكسير والطرق الفيزيائية والكيميائية وهي واحدة من أكثر الوسائل فعالية للحصول على جزيئات كروية كثيفة. المبدأ هو استخدام مصدر حرارة عالي الكثافة وعالي الطاقة (بلازما) ، وجزيئات المسحوق تذوب بسرعة ، وتحت تأثير التوتر السطحي يتكثف في قطرات كروية ، في غرفة التبريد بعد التبريد السريع للحصول على مسحوق كروي .
حاليًا ، يتم تقسيم عملية spheroidisation إلى نوعين رئيسيين: تكوير أيونات التردد الراديوي و spheroidisation بالليزر. بسبب تكتل المسحوق الأولي ، سوف يذوب المسحوق الكروي أثناء عملية التكوير ، مما يؤدي إلى زيادة حجم الجسيمات لمسحوق المعدن الكروي المحضر.
المسحوق المحضر بطريقة كروية البلازما يكون في الغالب شبه كروي ، ولا يوجد مسحوق كروي مجوف في المسحوق ولكن كمية صغيرة من "مسحوق الأقمار الصناعية" الناعم الملتصق بالسطح ، وقابلية التدفق الضعيفة قليلاً ، ويتوزع حجم جزيئات المسحوق بشكل أساسي في 20.7 ~ 45.4 ميكرومتر ، مسحوق ناعم يصل إلى 60% ~ 70% ، مناسب للإنتاج الضخم للمسحوق ؛ ولكن نظرًا لاستخدام ذرات الحرير عادةً ، ومع ذلك ، نظرًا لأن المسحوق عادةً ما يتم تصنيعه عن طريق انحلال السلك ، فإن المادة الخام مطلوبة للحصول على خصائص معالجة جيدة ، مما يحد من تحضير مسحوق سبيكة يصعب تشوهه ، و التكلفة عالية.
يتم استخدام طريقة PA بشكل أكبر في طريقة كروي البلازما بالترددات الراديوية (RFP) ، ويمكن أن تكون جزيئات مسحوق غير منتظمة عن طريق حمل الغاز من خلال مسدس الشحن الذي يتم رشه في شعلة البلازما ، والبلازما ذات درجة الحرارة العالية بحيث يمتص المسحوق بسرعة ذوبان الحرارة ، في دور التوتر السطحي لتكوين قطرات كروية ، وفي فترة قصيرة جدًا من الوقت ، تصلب بارد فجأة ، وأخيراً نحقق مسحوقًا على شكل "بلاستيك" والنتيجة النهائية هي "تشكيل" مسحوق غير متجانس للحصول على مسحوق كروي. عادةً ما يكون لاستخدام طريقة طلب تقديم العروض لإعداد مسحوق كروي مزايا العملية البسيطة ، وحجم المسحوق الناعم ، والكروية العالية ، والنقاء العالي ، والتدفق الجيد ، وما إلى ذلك ، ولكن المسحوق الكروي يتطلب عادةً غربلة ثانوية ، وتحتاج الكفاءة إلى التحسين. حاليًا ، تم تحقيق عملية تكوير مساحيق Ti و Cu و Ni و W و Ta و Mo وغيرها من المساحيق المعدنية بنجاح.
تطبيق مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ 316L
يعتبر كل من 316L و 304 L أكثر مساحيق الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي شيوعًا ، وهما من المواد الهيكلية الممتازة ذات الخصائص الميكانيكية الشاملة الجيدة ومجموعة واسعة من التطبيقات. يتمتع 316L بمقاومة فائقة للتآكل وله عدد كبير من التطبيقات في مجال الطيران والآلات والبتروكيماويات والأغذية والمطبخ والحمام والصناعات الطبية والمجوهرات والبناء والصناعات الكهربائية ، وما إلى ذلك. يجعل محتوى Mo درجة الفولاذ تتمتع بمقاومة ممتازة للتنقر و يمكن أن يكون بأمان إنه آمن للاستخدام في البيئات التي تحتوي على أيونات الهالوجين مثل Cl-. تستخدم مساحيق الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الأجزاء الملبدة ، والمواد المسامية ، والأجزاء الدقيقة المصبوبة بالحقن ، والمواد المرشوشة ، والطباعة ثلاثية الأبعاد ، والمواد المركبة ، والطلاء المعدني وما إلى ذلك اعتمادًا على حجم الجسيمات والتشكل. مناسب لتلبيد مكبس PM ، قولبة حقن المعادن MIM ، ضغط HIP متساوي الحرارة ، تصنيع المواد المضافة والعديد من العمليات الأخرى ...